Selamat datang ke kawasan perbincangan pemesinan CNC.Topik yang dibincangkan dengan anda hari ini ialah "Kelebihan dan Aplikasi Bahagian Plastik".Dalam kehidupan seharian kita, produk plastik ada di mana-mana, dari telefon bimbit dan komputer di tangan kita kepada pelbagai perkakas rumah di rumah, kepada kenderaan dan peralatan seperti kereta, kapal terbang, dan peralatan perubatan, yang semuanya tidak dapat dipisahkan daripada kewujudan plastik. bahagian.Jadi, apakah kelebihan bahagian plastik?Mengapa mereka begitu penting?
Contet
Bahagian Satu: Kelebihan dan Aplikasi Bahagian Mesin CNC Plastik
Bahagian Kedua: Jenis dan Sifat Plastik Biasa Sesuai untuk Pemesinan CNC
Bahagian Tiga: Perkara Teknikal Utama Pemprosesan CNC Plastik
Bahagian Satu: Kelebihan dan Aplikasi Bahagian Mesin CNC Plastik
Pertama sekali, berbanding dengan bahagian logam, bahagian plastik mempunyai ketumpatan rendah, ringan, dan ciri ringan, yang mempunyai kelebihan dalam banyak aplikasi.Sebagai contoh, dalam bidang aeroangkasa, penggunaan bahagian plastik boleh mengurangkan berat pesawat dengan ketara, sekali gus meningkatkan kecekapan bahan api dan kelajuan penerbangan.Kedua, bahagian plastik mempunyai sifat penebat yang baik dan kestabilan kimia yang baik, yang boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk.Di samping itu, berbanding dengan bahagian logam, proses pengeluaran bahagian plastik adalah lebih mudah dan memerlukan kurang peralatan dan tenaga kerja, jadi kos pengeluaran dapat dikurangkan dengan banyak.
Bahagian plastik Dalam industri pembinaan, pembuatan mesin, pembinaan kapal dan kereta, plastik juga digunakan untuk membuat siling, lantai, panel hiasan, panel penebat bunyi, jubin seramik, pelbagai gear, galas, cam dan bahagian mesin lain, serta stereng. roda, penunjuk pada kereta Tudung lampu dan pelbagai bahan struktur, dsb. Dalam industri perubatan, bahagian plastik digunakan dalam banyak peralatan dan alatan perubatan, seperti picagari, tiub sedutan, pemegang pisau bedah, peralatan pemeriksaan, dll. Bahagian plastik ini boleh memberikan yang baik ketahanan, ringan dan keberkesanan kos.Dalam sistem infusi, ventilator, dan peralatan perubatan lain, tiub plastik dan sambungan digunakan untuk mengangkut cecair dan gas.Bahagian ini memerlukan tahap ketelusan dan rintangan kimia yang tinggi.Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan penemuan selanjutnya dalam penyelidikan bahan plastik, sifat bahan plastik kejuruteraan yang diubah suai telah menjadi semakin unggul, dan bidang aplikasi bahagian plastik terus berkembang, mula meluas ke aeroangkasa, tenaga baharu dan bidang lain.
Bahagian Kedua: Jenis dan Sifat Plastik Biasa Sesuai untuk Pemesinan CNC
Nylon(PA)
Kelebihan:Nilon mempunyai kekuatan dan kekakuan yang tinggi, tahan pada julat suhu yang luas, mempunyai penebat elektrik yang baik, dan mempunyai rintangan kimia dan lelasan yang baik.Nylon sesuai untuk aplikasi yang memerlukan komponen kos rendah, kuat dan tahan lama.
Kelemahan:Nilon menyerap lembapan, menyebabkan ia membengkak dan kehilangan beberapa ketepatan dimensi.Herotan juga boleh berlaku jika sejumlah besar bahan tidak simetri dialihkan semasa pemprosesan disebabkan oleh tegasan dalaman yang wujud dalam bahan.
Aplikasi biasa:Nylon paling biasa ditemui dalam peranti perubatan, perkakasan pelekap papan litar, komponen petak enjin automotif dan zip.Ia digunakan sebagai pengganti yang ekonomik untuk logam dalam banyak aplikasi.
POM
Kelebihan:POM ialah plastik yang bagus untuk ini atau sebarang aplikasi lain yang memerlukan banyak geseran, memerlukan toleransi yang ketat, atau memerlukan bahan kekakuan yang tinggi.
Kelemahan:POM sukar digam.Bahan ini juga mempunyai tegasan dalaman yang menjadikannya terdedah kepada meledingkan di kawasan yang nipis atau mempunyai penyingkiran bahan asimetri yang meluas.
Aplikasi biasa:POM sering digunakan dalam gear, galas, sesendal dan pengikat, atau dalam pembuatan jig pemasangan dan lekapan.
PMMA
Kelebihan:Ia sesuai untuk sebarang aplikasi yang memerlukan kejelasan optik atau lut sinar, atau sebagai alternatif yang kurang tahan lama tetapi lebih murah kepada polikarbonat.
Kelemahan:PMMA ialah plastik rapuh, yang gagal dengan retak atau pecah dan bukannya regangan.Sebarang rawatan permukaan pada sekeping akrilik akan kehilangan ketelusannya, memberikannya rupa yang lut sinar beku.Oleh itu, secara amnya adalah lebih baik untuk memberi perhatian kepada sama ada bahagian PMMA harus kekal ketebalan stok untuk mengekalkan ketelusan.Jika permukaan mesin memerlukan ketelusan, ia boleh digilap sebagai langkah pasca pemprosesan tambahan.
Aplikasi biasa:Selepas pemprosesan, PMMA adalah telus dan paling biasa digunakan sebagai pengganti ringan untuk kaca atau paip ringan.
MENGINTIP
Kelebihan:Bahan PEEK mempunyai kestabilan suhu tinggi yang baik, boleh digunakan pada suhu sehingga 300°C, dan tidak terdedah kepada ubah bentuk dan melembutkan apabila digunakan pada suhu tinggi untuk jangka masa yang lama.
Kelemahan:PEEK mempunyai tegasan dalaman yang menyebabkan ia terdedah kepada meleding di kawasan yang nipis atau mempunyai penyingkiran bahan asimetri yang meluas.Selain itu, bahan itu sukar diikat, yang boleh menjadi batasan dalam sesetengah aplikasi.
Aplikasi biasa:PEEK mempunyai sifat pelincir sendiri dan pekali geseran yang rendah, yang menjadikannya bahan yang ideal dalam aplikasi geseran seperti galas lengan, galas gelongsor, tempat duduk injap, cincin pengedap, cincin haus pam, dll. Oleh kerana rintangan kimia yang sangat baik dan biokompatibiliti, PEEK digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai bahagian peranti perubatan.
PTFE
Kelebihan:Suhu kerja PTFE boleh mencapai 250 ℃, dan ia mempunyai keliatan mekanikal yang baik.Walaupun suhu turun kepada -196 ℃, ia boleh mengekalkan pemanjangan tertentu.
Kelemahan:Pekali pengembangan linear PTFE adalah 10 hingga 20 kali ganda daripada keluli, yang lebih besar daripada kebanyakan plastik.Pekali pengembangan linearnya berubah sangat tidak teratur dengan perubahan suhu.
Aplikasi biasa:Selalunya digunakan dalam pembuatan pelbagai bahagian mekanikal, seperti gear kereta, skrin minyak, pemula syif, dsb. Bahan habis pakai Teflon (PFA, FEP, PTFE) boleh dijadikan banyak bahan guna eksperimen dan digunakan dalam semikonduktor, bahan baharu, bioperubatan, CDC, ujian pihak ketiga, dsb.
Bahagian Tiga: Perkara Teknikal Utama Pemprosesan CNC Plastik
Terdapat banyak cara untuk menghasilkan bahagian plastik berketepatan tinggi, tetapi apabila anda perlu mencapai toleransi yang ketat atau menghasilkan kemasan permukaan seperti cermin pada hampir semua jenis bahagian, pemesinan CNC adalah pilihan terbaik.Kira-kira 80% bahagian plastik boleh digiling CNC, yang merupakan kaedah yang paling banyak digunakan untuk bahagian pembuatan tanpa paksi putaran.Untuk mendapatkan kemasan permukaan yang sangat baik, bahagian mesin CNC perlu digilap atau dirawat secara kimia.
Semasa pemesinan CNC plastik, kerana sifat plastik mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis dan jenamanya, adalah penting untuk memilih bahan plastik yang sesuai untuk mencapai sifat fizikal yang diingini, rintangan haus dan kesan estetik.Pada masa yang sama, alat pemotong perlu diurus dan diganti dengan betul, kerana daya pengapit yang berlebihan atau operasi yang tidak betul boleh menyebabkan kehausan alat pemotong yang berlebihan.Oleh kerana pemprosesan plastik terdedah kepada ubah bentuk terma, sistem penyejukan khas diperlukan untuk mengekalkan keadaan kerja yang stabil.Semasa pemprosesan CNC, perhatian perlu diberikan untuk meminimumkan daya pengapit dan mengelakkan masalah biasa seperti pemotongan berlebihan dan pemusatan bahan kerja untuk memastikan bahagian tersebut adalah berkualiti.Untuk mengelakkan cip daripada mencair pada bahagian mesin CNC, anda perlu memastikan alat itu bergerak dan mengelakkannya daripada berada dalam satu kedudukan terlalu lama.
GPM mempunyai lebih daripada 280+ mesin CNC untuk menyediakan perkhidmatan termasuk mengisar, memusing, menggerudi, mengampelas, mengisar, menumbuk dan mengimpal.Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan bahagian pemesinan CNC plastik berprestasi tinggi dalam pelbagai bahan.Selamat datang untuk menghubungi kami.
Masa siaran: Nov-09-2023