Benvingut a l'àrea de discussió sobre mecanitzat CNC.El tema que hem parlat avui és "Els avantatges i aplicacions de les peces de plàstic".A la nostra vida quotidiana, els productes de plàstic estan a tot arreu, des dels telèfons mòbils i ordinadors a les nostres mans fins a diversos electrodomèstics a casa, passant per vehicles i equips com ara cotxes, avions i equips mèdics, tots ells inseparables de l'existència del plàstic. parts.Aleshores, quins són els avantatges de les peces de plàstic?Per què són tan importants?
Contet
Primera part: avantatges i aplicacions de peces mecanitzades CNC de plàstic
Segona part: Tipus i propietats de plàstic comuns adequats per al mecanitzat CNC
Tercera part: Punts tècnics clau del processament CNC de plàstic
Primera part: avantatges i aplicacions de peces mecanitzades CNC de plàstic
En primer lloc, en comparació amb les peces metàl·liques, les peces de plàstic tenen característiques de baixa densitat, pes lleuger i lleuger, que tenen avantatges en moltes aplicacions.Per exemple, en el camp aeroespacial, l'ús de peces de plàstic pot reduir significativament el pes de les aeronaus, millorant així l'eficiència del combustible i la velocitat de vol.En segon lloc, les peces de plàstic tenen bones propietats d'aïllament i una bona estabilitat química, que poden mantenir un rendiment estable en diversos entorns durs i allargar la vida útil del producte.A més, en comparació amb les peces metàl·liques, el procés de producció de peces de plàstic és més senzill i requereix menys equipament i mà d'obra, de manera que els costos de producció es poden reduir molt.
Peces de plàstic A les indústries de la construcció, la fabricació de màquines, la construcció naval i l'automòbil, els plàstics també s'utilitzen per fer sostres, terres, panells decoratius, panells d'aïllament acústic, rajoles ceràmiques, diversos engranatges, coixinets, lleves i altres peces de màquines, així com per a la direcció. rodes, indicadors en cotxes Paralumes i diversos materials estructurals, etc. A la indústria mèdica, les peces de plàstic s'utilitzen en molts equips i eines mèdiques, com ara xeringues, tubs d'aspiració, mànecs de bisturí, equips d'examen, etc. Aquestes peces de plàstic poden proporcionar una bona qualitat. durabilitat, lleugeresa i rendibilitat.En sistemes d'infusió, ventiladors i altres equips mèdics, s'utilitzen tubs i connexions de plàstic per transportar líquids i gasos.Aquestes peces requereixen un alt grau de transparència i resistència química.En els darrers anys, amb més avenços en la investigació de materials plàstics, les propietats dels materials dels plàstics d'enginyeria modificats s'han tornat cada cop més superiors i els camps d'aplicació de les peces de plàstic s'han continuat expandint, començant a estendre's a l'aeroespacial, les noves energies i altres camps.
Segona part: Tipus i propietats de plàstic comuns adequats per al mecanitzat CNC
Niló (PA)
Avantatges:El niló té una gran resistència i rigidesa, aguanta en un ampli rang de temperatures, té un bon aïllament elèctric i té una bona resistència química i a l'abrasió.El niló és ideal per a aplicacions que requereixen components de baix cost, forts i duradors.
Desavantatges:El niló absorbeix la humitat, fent que s'infle i perdi una mica de precisió dimensional.També es pot produir distorsió si s'elimina una gran quantitat de material asimètric durant el processament a causa de les tensions internes inherents al material.
Aplicacions habituals:El niló es troba més habitualment en dispositius mèdics, maquinari de muntatge de plaques de circuit, components del compartiment del motor d'automòbils i cremalleres.S'utilitza com a substitut econòmic dels metalls en moltes aplicacions.
POM
Avantatges:El POM és un plàstic fantàstic per a aquestes o qualsevol altra aplicació que requereixi molta fricció, requereixi toleràncies estrictes o requereixi un material d'alta rigidesa.
Desavantatges:El POM és difícil d'enganxar.El material també té tensions internes que el fan susceptible a la deformació en zones primes o amb una gran eliminació de material asimètrica.
Aplicacions habituals:El POM s'utilitza sovint en engranatges, coixinets, casquilles i elements de fixació, o en la fabricació de plantilles i accessoris de muntatge.
PMMA
Avantatges:És ideal per a qualsevol aplicació que requereixi claredat òptica o translucència, o com a alternativa menys duradora però menys costosa al policarbonat.
Desavantatges:El PMMA és un plàstic trencadís, que falla al trencar-se o trencar-se en lloc d'estirar-se.Qualsevol tractament superficial sobre una peça d'acrílic perdrà la seva transparència, donant-li un aspecte esmerilat i translúcid.Per tant, generalment és millor prestar atenció a si les peces de PMMA han de mantenir el gruix de l'estoc per mantenir la transparència.Si la superfície mecanitzada requereix transparència, es pot polir com a pas addicional de postprocessament.
Aplicacions habituals:Després del processament, el PMMA és transparent i s'utilitza més habitualment com a substitut lleuger de tubs de vidre o lleugers.
ULLADA
Avantatges:El material PEEK té una bona estabilitat a altes temperatures, es pot utilitzar a temperatures de fins a 300 ° C i no és propens a deformar-se i suavitzar-se quan s'utilitza a altes temperatures durant molt de temps.
Desavantatges:El PEEK té tensions internes que el fan propens a deformar-se en zones primes o amb una gran eliminació de material asimètrica.A més, el material és difícil d'unir, cosa que pot ser una limitació en algunes aplicacions.
Aplicacions habituals:El PEEK té propietats autolubricants i un baix coeficient de fricció, fet que el converteix en un material ideal en aplicacions de fricció com ara coixinets de mànigues, coixinets lliscants, seients de vàlvules, anells de segellat, anells de desgast de la bomba, etc. A causa de la seva excel·lent resistència química i biocompatibilitat, el PEEK s'utilitza àmpliament en la fabricació de diverses peces de dispositius mèdics.
PTFE
Avantatges:La temperatura de treball del PTFE pot arribar als 250 ℃ i té una bona duresa mecànica.Fins i tot si la temperatura baixa a -196 ℃, pot mantenir un cert allargament.
Desavantatges:El coeficient d'expansió lineal del PTFE és de 10 a 20 vegades el de l'acer, que és més gran que la majoria dels plàstics.El seu coeficient d'expansió lineal canvia de manera molt irregular amb els canvis de temperatura.
Aplicacions habituals:Sovint s'utilitza en la fabricació de diverses peces mecàniques, com ara engranatges d'automòbils, pantalles d'oli, arrancadors de torns, etc. Els consumibles de tefló (PFA, FEP, PTFE) es poden convertir en molts consumibles experimentals i s'utilitzen en semiconductors, nous materials, biomedicina, etc. CDC, proves de tercers, etc.
Tercera part: Punts tècnics clau del processament CNC de plàstic
Hi ha moltes maneres de produir peces de plàstic d'alta precisió, però quan necessiteu aconseguir toleràncies estrictes o produir un acabat superficial semblant a un mirall en gairebé qualsevol tipus de peça, el mecanitzat CNC és la millor opció.Aproximadament el 80% de les peces de plàstic es poden fresar CNC, que és el mètode més utilitzat per fabricar peces sense eix de rotació.Per obtenir un acabat superficial excel·lent, les peces mecanitzades CNC han de ser polides o tractades químicament.
Durant el mecanitzat CNC de plàstics, atès que les propietats del plàstic poden variar segons el seu tipus i marca, és crucial seleccionar el material plàstic adequat per aconseguir les propietats físiques, la resistència al desgast i els efectes estètics desitjats.Al mateix temps, les eines de tall s'han de gestionar i substituir correctament, ja que una força de subjecció excessiva o un funcionament inadequat poden provocar un desgast excessiu de les eines de tall.Com que el processament del plàstic és propens a la deformació tèrmica, es requereix un sistema de refrigeració especial per mantenir unes condicions de treball estables.Durant el processament CNC, s'ha de prestar atenció a minimitzar la força de subjecció i evitar problemes comuns com ara el sobretall i el centratge de la peça per garantir que les peces siguin de qualitat.Per evitar que els xips es fonguin a les peces mecanitzades CNC, cal mantenir l'eina en moviment i evitar que es quedi en una posició durant massa temps.
GPM té més de 280 màquines CNC per oferir serveis que inclouen fresat, tornejat, perforació, poliment, rectificat, punxonat i soldadura.Tenim la capacitat de fabricar peces de mecanitzat CNC de plàstic d'alt rendiment en una varietat de materials.Benvingut a contactar amb nosaltres.
Hora de publicació: 09-nov-2023