CNC مشيني بحث واري علائقي ۾ ڀليڪار.اڄ توهان سان بحث ڪيل موضوع آهي "پلاسٽڪ جي حصن جا فائدا ۽ استعمال".اسان جي روزاني زندگيءَ ۾، پلاسٽڪ جون شيون هر جاءِ تي آهن، اسان جي هٿن ۾ موبائيل فون ۽ ڪمپيوٽرن کان وٺي گهر جي مختلف گهرن جي سامان تائين، گاڏين ۽ سامان جهڙوڪ ڪارن، هوائي جهازن ۽ طبي سامان تائين، اهي سڀئي شيون پلاسٽڪ جي وجود کان الڳ نه ٿيون آهن. حصاپوء، پلاسٽڪ حصن جا فائدا ڇا آهن؟اهي ايترو اهم ڇو آهن؟
مقابلو
حصو هڪ: پلاسٽڪ سي اين سي مشيني حصن جا فائدا ۽ ايپليڪيشنون
حصو ٻه: عام پلاسٽڪ جا قسم ۽ خاصيتون CNC مشين لاءِ مناسب
حصو ٽي: پلاسٽڪ سي اين سي پروسيسنگ جا اهم ٽيڪنيڪل پوائنٽ
حصو هڪ: پلاسٽڪ سي اين سي مشيني حصن جا فائدا ۽ ايپليڪيشنون
سڀ کان پهريان، ڌاتو حصن جي مقابلي ۾، پلاسٽڪ حصن ۾ گهٽ کثافت، هلڪو وزن، ۽ هلڪو وزن خاصيتون آهن، جيڪي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ فائدا آهن.مثال طور، ايرو اسپيس جي ميدان ۾، پلاسٽڪ حصن جو استعمال خاص طور تي جهاز جي وزن کي گھٽائي سگھي ٿو، ان سان گڏ ايندھن جي ڪارڪردگي ۽ پرواز جي رفتار کي بهتر بڻائي ٿو.ٻيو، پلاسٽڪ حصن ۾ سٺي موصليت جا خاصيتون آهن ۽ سٺو ڪيميائي استحڪام، جيڪي مختلف سخت ماحول ۾ مستحڪم ڪارڪردگي برقرار رکي سگهن ٿا ۽ پيداوار جي خدمت زندگي کي وڌائي سگهن ٿا.ان کان علاوه، ڌاتو حصن جي مقابلي ۾، پلاسٽڪ حصن جي پيداوار جو عمل آسان آهي ۽ گهٽ سامان ۽ افرادي قوت جي ضرورت آهي، تنهنڪري پيداوار جي قيمت تمام گهٽ ٿي سگهي ٿي.
پلاسٽڪ جا حصا تعميراتي، مشين ٺاهڻ، جهاز ٺاهڻ، ۽ گاڏين جي صنعتن ۾، پلاسٽڪ پڻ ڇت، فرش، آرائشي پينل، آواز جي موصليت پينل، سيرامڪ ٽائلس، مختلف گيئر، بيئرنگ، ڪيم ۽ ٻيا مشين جا حصا، گڏوگڏ اسٽيرنگ ٺاهڻ ۾ استعمال ٿيندا آهن. ڦيٿي، ڪارن تي اشارا Lampshades ۽ مختلف ساخت جي مواد وغيره. طبي صنعت ۾، پلاسٽڪ جا حصا ڪيترن ئي طبي سامان ۽ اوزارن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ سرنج، سکشن ٽيوب، اسڪيلپل هينڊلز، امتحاني سامان وغيره. استحڪام، روشني ۽ قيمتي اثرائتي.انفيوژن سسٽم، وينٽيليٽر، ۽ ٻين طبي سامان ۾، پلاسٽڪ ٽيوبنگ ۽ ڪنيڪشن مائع ۽ گيس کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن.انهن حصن کي شفافيت ۽ ڪيميائي مزاحمت جي اعلي درجي جي ضرورت آهي.تازن سالن ۾، پلاسٽڪ مواد جي تحقيق ۾ وڌيڪ ڪاميابين سان، تبديل ٿيل انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي مادي ملڪيت تيزي سان بهتر ٿي چڪا آهن، ۽ پلاسٽڪ حصن جي ايپليڪيشن شعبن کي وڌائڻ جاري آهي، ايرو اسپيس، نئين توانائي ۽ ٻين شعبن کي وڌائڻ شروع ڪيو.
حصو ٻه: عام پلاسٽڪ جا قسم ۽ خاصيتون CNC مشين لاءِ مناسب
نائلون (PA)
فائدا:نائلون کي اعلي طاقت ۽ سختي آهي، هڪ وسيع درجه حرارت جي حد تي رکي ٿو، سٺو برقي موصليت آهي، ۽ سٺو ڪيميائي ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت آهي.نائلون ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي جيڪي گهٽ قيمت، مضبوط ۽ پائيدار اجزاء جي ضرورت هونديون آهن.
نقصانات:نائلون نمي کي جذب ڪري ٿو، ان کي سوز ڪري ٿو ۽ ڪجهه طول و عرض جي درستگي کي وڃائي ٿو.تحريف پڻ ٿي سگهي ٿي جيڪڏهن مواد ۾ موروثي اندروني دٻاءُ جي ڪري پروسيسنگ دوران غير متناسب مواد جي وڏي مقدار کي هٽايو وڃي.
عام ايپليڪيشنون:نائلون سڀ کان عام طور تي طبي آلات، سرڪٽ بورڊ تي چڙهڻ واري هارڊويئر، آٽو موٽر انجڻ جي دٻي جي اجزاء، ۽ زپ ۾ مليا آهن.اهو ڪيترن ئي اپليڪيشن ۾ metals لاء هڪ اقتصادي متبادل طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
پوم
فائدا:POM انهن يا ڪنهن ٻئي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ بهترين پلاسٽڪ آهي جنهن کي تمام گهڻي رگڙ جي ضرورت هوندي آهي، سخت رواداري جي ضرورت هوندي آهي، يا وڏي سختي واري مواد جي ضرورت هوندي آهي.
نقصانات:POM گلو ڪرڻ ڏکيو آهي.مادي ۾ اندروني دٻاءُ پڻ آهن جيڪي ان کي انهن علائقن ۾ وارپ ڪرڻ لاءِ حساس بڻائين ٿا جيڪي پتلي آهن يا وسيع غير متناسب مواد کي هٽائڻ وارا آهن.
عام ايپليڪيشنون:POM اڪثر ڪري گيئر، بيئرنگ، بشنگ ۽ فاسٽنرز ۾ استعمال ٿيندو آهي، يا اسيمبلي جي جيگ ۽ فيڪٽرز جي تعمير ۾.
پي ايم ايم اي
فائدا:اهو ڪنهن به ايپليڪيشن لاءِ مثالي آهي جنهن کي نظرياتي وضاحت يا شفافيت جي ضرورت هجي، يا پولي ڪاربونيٽ لاءِ گهٽ پائيدار پر گهٽ قيمتي متبادل جي طور تي.
نقصانات:PMMA هڪ ٿلهي پلاسٽڪ آهي، جيڪو ڦاٽڻ يا ڦاٽڻ بجاءِ ڦاٽڻ سان ناڪام ٿيندو آهي.ڪنهن به مٿاڇري جو علاج acrylic جي هڪ ٽڪرا تي ان جي شفافيت وڃائي ڇڏيندو، ان کي هڪ frosted، translucent ظاھر ڏيندو.تنهن ڪري، اهو عام طور تي ڌيان ڏيڻ لاء بهترين آهي ته ڇا PMMA حصن کي شفافيت برقرار رکڻ لاء اسٽاڪ ٿلهي رهڻ گهرجي.جيڪڏهن مشين جي مٿاڇري کي شفافيت جي ضرورت آهي، اهو هڪ اضافي پوسٽ پروسيسنگ قدم طور پالش ڪري سگهجي ٿو.
عام ايپليڪيشنون:پروسيسنگ کان پوء، PMMA شفاف آهي ۽ عام طور تي شيشي يا هلڪو پائپ لاء ہلڪو وزن متبادل طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
PEEK
فائدا:PEEK مواد سٺي تيز گرمي پد جي استحڪام رکي ٿو، 300 ° C تائين گرمي پد تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ خراب ٿيڻ ۽ نرم ٿيڻ جو خطرو ناهي جڏهن گهڻي وقت تائين تيز گرمي تي استعمال ڪيو وڃي.
نقصانات:PEEK ۾ اندروني دٻاءُ آهن جيڪي ان کي انهن علائقن ۾ وارپ ڪرڻ جو خطرو بڻائين ٿا جيڪي پتلي آهن يا وسيع غير متناسب مواد کي هٽائڻ وارا آهن.اضافي طور تي، مواد کي بانڊ ڪرڻ ڏکيو آهي، جيڪو ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ حد ٿي سگهي ٿو.
عام ايپليڪيشنون:PEEK وٽ خود لوڻ واري خاصيت ۽ گھٽ رگڙ جي کوٽ آهي، جيڪا ان کي رگڻ واري ايپليڪيشنن ۾ هڪ مثالي مواد بڻائي ٿي جهڙوڪ آستين بيرنگ، سلائيڊنگ بيئرنگ، والو سيٽون، سيلنگ رِنگس، پمپ ويئر رِنگس وغيره. وڏي پيماني تي طبي ڊوائيسز جي مختلف حصن جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
PTFE
فائدا:PTFE جي ڪم ڪندڙ گرمي پد 250 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ اهو سٺو مشيني سختي آهي.جيتوڻيڪ جيڪڏهن گرمي پد -196 ℃ ڏانهن گهٽجي وڃي، اهو هڪ خاص ڊگهو برقرار رکي سگهي ٿو.
نقصانات:PTFE جي لڪير جي توسيع جي گنجائش 10 کان 20 ڀيرا اسٽيل جي ڀيٽ ۾ آهي، جيڪا اڪثر پلاسٽڪ کان وڏي آهي.ان جي لڪير جي توسيع جي کوٽائي گرمي پد جي تبديلين سان تمام بي ترتيب تبديل ٿي.
عام ايپليڪيشنون:گهڻو ڪري مختلف مشيني حصن جي تعمير ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ آٽو موبائيل گيئر، آئل اسڪرين، شفٽ اسٽارٽرز وغيره. سي ڊي سي، ٽئين پارٽي جاچ، وغيره.
حصو ٽي: پلاسٽڪ سي اين سي پروسيسنگ جا اهم ٽيڪنيڪل پوائنٽ
اعلي صحت واري پلاسٽڪ جا حصا پيدا ڪرڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، پر جڏهن توهان کي تنگ رواداري حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي يا تقريبن ڪنهن به قسم جي حصي تي آئيني جهڙو سطح ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي، سي اين سي مشين بهترين انتخاب آهي.لڳ ڀڳ 80٪ پلاسٽڪ جا حصا سي اين سي ملائي سگهجن ٿا، جيڪو گردش جي محور کان سواء حصن جي پيداوار لاء سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل طريقو آهي.هڪ بهترين مٿاڇري ختم حاصل ڪرڻ لاء، CNC مشيني حصن کي پالش يا ڪيميائي علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي.
پلاسٽڪ جي CNC مشيني دوران، ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ جا خاصيتون مختلف ٿي سگهن ٿا ان جي قسم ۽ برانڊ جي لحاظ کان، اهو ضروري آهي ته مناسب پلاسٽڪ مواد کي منتخب ڪرڻ لاء گهربل جسماني ملڪيت، لباس مزاحمت، ۽ جمالياتي اثرات حاصل ڪرڻ لاء.ساڳئي وقت، ڪٽڻ واري اوزار کي مناسب طريقي سان منظم ۽ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته گهڻو ڪري ڪلمپنگ قوت يا غلط آپريشن شايد ڪٽڻ واري اوزار جي گهڻي لباس جو سبب بڻجي سگهي ٿي.جيئن ته پلاسٽڪ پروسيسنگ حرارتي خرابي جو شڪار آهي، مستحڪم ڪم ڪندڙ حالتن کي برقرار رکڻ لاء هڪ خاص کولنگ سسٽم جي ضرورت آهي.سي اين سي پروسيسنگ دوران، ڪلمپنگ فورس کي گھٽائڻ ۽ عام مسئلن کان بچڻ لاءِ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي جيئن ته ڪم پيس جي اوور ڪٽڻ ۽ سينٽرنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته حصا معيار آهن.چپس کي CNC مشين جي حصن تي پگھلڻ کان روڪڻ لاءِ، توهان کي اوزار کي حرڪت ۾ رکڻو پوندو ۽ ان کي گهڻي وقت تائين هڪ پوزيشن ۾ رهڻ کان روڪڻو پوندو.
GPM وٽ خدمتون مهيا ڪرڻ لاءِ 280+ کان وڌيڪ CNC مشينون آهن جن ۾ ملنگ، ٽرننگ، ڊرلنگ، سينڊنگ، گرائنڊنگ، پنچنگ ۽ ويلڊنگ شامل آهن.اسان وٽ مختلف قسم جي مواد ۾ اعلي ڪارڪردگي پلاسٽڪ سي اين سي مشين جا حصا تيار ڪرڻ جي صلاحيت آهي.ڀلي ڪري آيا اسان سان رابطو ڪرڻ لاء.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-09-2023