As vantagens da usinagem CNC de plástico para produção de protótipos

Bem-vindo à área de discussão sobre usinagem CNC.O tema discutido com vocês hoje é “As vantagens e aplicações das peças plásticas”.No nosso quotidiano, os produtos plásticos estão por todo o lado, desde os telemóveis e computadores que temos nas mãos, aos vários electrodomésticos em casa, aos veículos e equipamentos como carros, aviões e equipamentos médicos, todos inseparáveis ​​da existência do plástico. peças.Então, quais são as vantagens das peças plásticas?Por que eles são tão importantes?

Conteúdo

Parte Um: Vantagens e Aplicações de Peças Usinadas CNC de Plástico

Parte Dois: Tipos Comuns de Plástico e Propriedades Adequadas para Usinagem CNC

Parte Três: Principais Pontos Técnicos do Processamento CNC de Plástico

Parte Um: Vantagens e Aplicações de Peças Usinadas CNC de Plástico
Em primeiro lugar, em comparação com as peças metálicas, as peças plásticas possuem características de baixa densidade, peso leve e leveza, o que apresenta vantagens em muitas aplicações.Por exemplo, no domínio aeroespacial, a utilização de peças plásticas pode reduzir significativamente o peso das aeronaves, melhorando assim a eficiência do combustível e a velocidade de voo.Em segundo lugar, as peças plásticas têm boas propriedades de isolamento e boa estabilidade química, o que pode manter um desempenho estável em vários ambientes agressivos e prolongar a vida útil do produto.Além disso, em comparação com as peças metálicas, o processo de produção das peças plásticas é mais simples e requer menos equipamentos e mão de obra, portanto, os custos de produção podem ser bastante reduzidos.

Usinagem CNC de plásticos

Peças plásticas Nas indústrias de construção, fabricação de máquinas, construção naval e automobilística, os plásticos também são usados ​​para fazer tetos, pisos, painéis decorativos, painéis de isolamento acústico, telhas cerâmicas, diversas engrenagens, rolamentos, cames e outras peças de máquinas, bem como direção rodas, indicadores em carros Abajures e vários materiais estruturais, etc. Na indústria médica, as peças plásticas são usadas em muitos equipamentos e ferramentas médicas, como seringas, tubos de sucção, cabos de bisturi, equipamentos de exame, etc. durabilidade, leveza e custo-benefício.Em sistemas de infusão, ventiladores e outros equipamentos médicos, tubos e conexões plásticas são usados ​​para transportar líquidos e gases.Estas peças requerem um alto grau de transparência e resistência química.Nos últimos anos, com novos avanços na investigação de materiais plásticos, as propriedades dos materiais dos plásticos de engenharia modificados tornaram-se cada vez mais superiores, e os campos de aplicação das peças plásticas continuaram a expandir-se, começando a estender-se à indústria aeroespacial, às novas energias e a outros campos.

Usinagem CNC de plástico

Parte Dois: Tipos Comuns de Plástico e Propriedades Adequadas para Usinagem CNC

Náilon (PA)

Prós:O nylon tem alta resistência e rigidez, resiste a uma ampla faixa de temperatura, tem bom isolamento elétrico e boa resistência química e à abrasão.O nylon é ideal para aplicações que exigem componentes de baixo custo, fortes e duráveis.

Desvantagens:O nylon absorve umidade, fazendo com que inche e perca alguma precisão dimensional.A distorção também pode ocorrer se uma grande quantidade de material assimétrico for removida durante o processamento devido a tensões internas inerentes ao material.

Aplicações comuns:O náilon é mais comumente encontrado em dispositivos médicos, hardware de montagem de placas de circuito, componentes de compartimentos de motores automotivos e zíperes.É usado como um substituto econômico para metais em muitas aplicações.

POM

Prós:POM é um ótimo plástico para essas ou quaisquer outras aplicações que exijam muito atrito, tolerâncias restritas ou um material de alta rigidez.

Desvantagens:POM é difícil de colar.O material também apresenta tensões internas que o tornam suscetível a empenamentos em áreas finas ou com extensa remoção assimétrica de material.

Aplicações comuns:O POM é frequentemente usado em engrenagens, rolamentos, buchas e fixadores, ou na fabricação de gabaritos e acessórios de montagem.

PMMA

Prós:É ideal para qualquer aplicação que exija clareza óptica ou translucidez, ou como uma alternativa menos durável, mas menos dispendiosa, ao policarbonato.

Desvantagens:O PMMA é um plástico quebradiço, que falha por quebrar ou quebrar, em vez de esticar.Qualquer tratamento de superfície em uma peça de acrílico perderá sua transparência, dando-lhe uma aparência fosca e translúcida.Portanto, geralmente é melhor prestar atenção se as peças de PMMA devem manter a espessura do estoque para manter a transparência.Se a superfície usinada exigir transparência, ela poderá ser polida como uma etapa adicional de pós-processamento.

Aplicações comuns:Após o processamento, o PMMA é transparente e é mais comumente usado como um substituto leve para vidro ou tubos leves.

Peça de usinagem CNC de plástico

OLHADINHA

Prós:O material PEEK tem boa estabilidade em altas temperaturas, pode ser usado em temperaturas de até 300°C e não é propenso a deformação e amolecimento quando usado em altas temperaturas por um longo período.

Desvantagens:O PEEK possui tensões internas que o tornam propenso a deformações em áreas finas ou com extensa remoção assimétrica de material.Além disso, o material é difícil de colar, o que pode ser uma limitação em algumas aplicações.

Aplicações comuns:O PEEK possui propriedades autolubrificantes e baixo coeficiente de atrito, o que o torna um material ideal em aplicações de atrito, como mancais deslizantes, mancais deslizantes, sedes de válvulas, anéis de vedação, anéis de desgaste de bombas, etc. é amplamente utilizado na fabricação de diversas peças de dispositivos médicos.

PTFE

Prós:A temperatura de trabalho do PTFE pode chegar a 250 ℃ e possui boa tenacidade mecânica.Mesmo que a temperatura caia para -196°C, ela pode manter um certo alongamento.

Desvantagens:O coeficiente de expansão linear do PTFE é 10 a 20 vezes maior que o do aço, que é maior que a maioria dos plásticos.Seu coeficiente de expansão linear muda de forma muito irregular com as mudanças de temperatura.

Aplicações comuns:Frequentemente usado na fabricação de várias peças mecânicas, como engrenagens de automóveis, telas de óleo, motores de partida, etc. Os consumíveis de Teflon (PFA, FEP, PTFE) podem ser transformados em muitos consumíveis experimentais e são usados ​​em semicondutores, novos materiais, biomedicina, CDC, testes de terceiros, etc.

Parte Três: Principais Pontos Técnicos do Processamento CNC de Plástico

Há muitas maneiras de produzir peças plásticas de alta precisão, mas quando você precisa atingir tolerâncias restritas ou produzir um acabamento superficial espelhado em quase qualquer tipo de peça, a usinagem CNC é a melhor escolha.Aproximadamente 80% das peças plásticas podem ser fresadas CNC, que é o método mais utilizado para a fabricação de peças sem eixo de rotação.Para obter um excelente acabamento superficial, as peças usinadas CNC precisam ser polidas ou tratadas quimicamente.

Durante a usinagem CNC de plásticos, uma vez que as propriedades do plástico podem variar dependendo do seu tipo e marca, é crucial selecionar o material plástico apropriado para alcançar as propriedades físicas, resistência ao desgaste e efeitos estéticos desejados.Ao mesmo tempo, as ferramentas de corte precisam ser gerenciadas e substituídas adequadamente, pois a força de fixação excessiva ou a operação inadequada podem causar desgaste excessivo das ferramentas de corte.Como o processamento do plástico é propenso à deformação térmica, é necessário um sistema de resfriamento especial para manter condições de trabalho estáveis.Durante o processamento CNC, deve-se prestar atenção para minimizar a força de fixação e evitar problemas comuns, como corte excessivo e centralização da peça de trabalho, para garantir que as peças tenham a qualidade.Para evitar que os cavacos derretam nas peças usinadas CNC, você precisa manter a ferramenta em movimento e evitar que ela permaneça na mesma posição por muito tempo.

A GPM possui mais de 280 máquinas CNC para a prestação de serviços, incluindo fresamento, torneamento, furação, lixamento, retificação, puncionamento e soldagem.Temos a capacidade de fabricar peças plásticas de usinagem CNC de alto desempenho em uma variedade de materiais.Bem-vindo a entrar em contato conosco.


Horário da postagem: 09 de novembro de 2023