ยินดีต้อนรับสู่พื้นที่อภิปรายเกี่ยวกับเครื่องจักร CNCหัวข้อที่พูดคุยกับคุณในวันนี้คือ "ข้อดีและการใช้งานของชิ้นส่วนพลาสติก"ในชีวิตประจำวันของเรา ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีอยู่ทั่วไปทุกหนทุกแห่ง ตั้งแต่โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ ไปจนถึงเครื่องใช้ในครัวเรือนต่างๆ ในบ้าน ไปจนถึงยานพาหนะและอุปกรณ์ต่างๆ เช่น รถยนต์ เครื่องบิน และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งทั้งหมดนี้แยกออกจากการมีอยู่ของพลาสติกไม่ได้ ชิ้นส่วนแล้วข้อดีของชิ้นส่วนพลาสติกคืออะไร?ทำไมพวกเขาถึงสำคัญมาก?
คอนเทต
ส่วนที่หนึ่ง: ข้อดีและการใช้งานของชิ้นส่วนกลึง CNC พลาสติก
ส่วนที่สอง: ประเภทและคุณสมบัติของพลาสติกทั่วไปที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน CNC
ส่วนที่สาม: ประเด็นทางเทคนิคที่สำคัญของการแปรรูปพลาสติก CNC
ส่วนที่หนึ่ง: ข้อดีและการใช้งานของชิ้นส่วนกลึง CNC พลาสติก
ประการแรก เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนโลหะ ชิ้นส่วนพลาสติกมีความหนาแน่น น้ำหนักเบา และมีลักษณะน้ำหนักเบาต่ำ ซึ่งมีข้อได้เปรียบในการใช้งานหลายอย่างตัวอย่างเช่น ในด้านการบินและอวกาศ การใช้ชิ้นส่วนพลาสติกสามารถลดน้ำหนักของเครื่องบินได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและความเร็วในการบินประการที่สอง ชิ้นส่วนพลาสติกมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีและมีความเสถียรทางเคมีที่ดี ซึ่งสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ และยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์นอกจากนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนโลหะ กระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกนั้นง่ายกว่าและต้องใช้อุปกรณ์และกำลังคนน้อยกว่า ดังนั้นต้นทุนการผลิตจึงลดลงอย่างมาก
ชิ้นส่วนพลาสติก ในการก่อสร้าง การผลิตเครื่องจักร การต่อเรือ และอุตสาหกรรมยานยนต์ พลาสติกยังใช้ทำเพดาน พื้น แผงตกแต่ง แผงฉนวนกันเสียง กระเบื้องเซรามิก เกียร์ แบริ่ง ลูกเบี้ยว และชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่น ๆ ตลอดจนพวงมาลัย ล้อ ไฟบอกสถานะบนรถยนต์ โป๊ะโคม และวัสดุโครงสร้างต่างๆ เป็นต้น ในอุตสาหกรรมการแพทย์ชิ้นส่วนพลาสติกถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์และเครื่องมือทางการแพทย์หลายชนิด เช่น หลอดฉีดยา ท่อดูด ที่จับมีดผ่าตัด อุปกรณ์ตรวจ ฯลฯ ชิ้นส่วนพลาสติกเหล่านี้สามารถให้บริการได้ดี ความทนทาน ความเบาและความคุ้มค่าในระบบการให้สารทางหลอดเลือดดำ เครื่องช่วยหายใจ และอุปกรณ์ทางการแพทย์อื่นๆ ท่อพลาสติกและการเชื่อมต่อใช้ในการขนส่งของเหลวและก๊าซชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความโปร่งใสและทนต่อสารเคมีในระดับสูงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความก้าวหน้าเพิ่มเติมในการวิจัยวัสดุพลาสติก คุณสมบัติของวัสดุของพลาสติกวิศวกรรมดัดแปลงมีความเหนือกว่ามากขึ้น และขอบเขตการใช้งานของชิ้นส่วนพลาสติกยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง เริ่มขยายไปสู่การบินและอวกาศ พลังงานใหม่ และสาขาอื่น ๆ
ส่วนที่สอง: ประเภทและคุณสมบัติของพลาสติกทั่วไปที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน CNC
ไนลอน(PA)
ข้อดี:ไนลอนมีความแข็งแรงและความแข็งสูง ทนทานต่อช่วงอุณหภูมิที่กว้าง มีฉนวนไฟฟ้าที่ดี และทนต่อสารเคมีและการเสียดสีได้ดีไนลอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการส่วนประกอบที่มีต้นทุนต่ำ แข็งแรง และทนทาน
ข้อเสีย:ไนลอนดูดซับความชื้น ทำให้เกิดการบวมและสูญเสียความแม่นยำของมิติบางส่วนการบิดเบือนยังสามารถเกิดขึ้นได้หากวัสดุที่ไม่สมมาตรจำนวนมากถูกเอาออกในระหว่างการประมวลผล เนื่องจากความเค้นภายในโดยธรรมชาติของวัสดุ
การใช้งานทั่วไป:ไนลอนมักพบในอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ยึดแผงวงจร ส่วนประกอบห้องเครื่องยนต์ของรถยนต์ และซิปใช้ทดแทนโลหะอย่างประหยัดในการใช้งานหลายประเภท
ปอม
ข้อดี:POM เป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานเหล่านี้หรืองานอื่นๆ ที่ต้องใช้แรงเสียดทานมาก ต้องมีความทนทานสูง หรือต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งสูง
ข้อเสีย:POM เป็นการติดกาวที่ยากวัสดุยังมีแรงเค้นภายในที่ทำให้เสี่ยงต่อการบิดงอในพื้นที่ที่บางหรือมีการกำจัดวัสดุที่ไม่สมมาตรอย่างกว้างขวาง
การใช้งานทั่วไป:POM มักใช้กับเกียร์ แบริ่ง บูชและตัวยึด หรือในการผลิตอุปกรณ์จับยึดและอุปกรณ์จับยึด
พีเอ็มเอ็มเอ
ข้อดี:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานใดๆ ที่ต้องการความชัดเจนในการมองเห็นหรือความโปร่งแสง หรือเป็นทางเลือกทดแทนโพลีคาร์บอเนตที่มีความทนทานน้อยกว่าแต่มีราคาถูกกว่า
ข้อเสีย:PMMA เป็นพลาสติกเปราะ ซึ่งล้มเหลวโดยการแตกร้าวหรือแตกละเอียดแทนที่จะยืดออกการรักษาพื้นผิวบนแผ่นอะคริลิกจะสูญเสียความโปร่งใส ทำให้มีลักษณะเป็นฝ้าและโปร่งแสงดังนั้นจึงควรคำนึงถึงว่าชิ้นส่วน PMMA ควรคงความหนาของสต็อกไว้เพื่อรักษาความโปร่งใสหรือไม่หากพื้นผิวกลึงต้องการความโปร่งใส สามารถขัดเงาเป็นขั้นตอนหลังการประมวลผลเพิ่มเติมได้
การใช้งานทั่วไป:หลังการประมวลผล PMMA จะมีความโปร่งใส และมักใช้แทนท่อแก้วหรือท่อไฟแบบเบา
แอบมอง
ข้อดี:วัสดุ PEEK มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงได้ดี สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 300°C และไม่เสี่ยงต่อการเสียรูปและอ่อนตัวเมื่อใช้ที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
ข้อเสีย:PEEK มีความเค้นภายในที่ทำให้มีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวในพื้นที่ที่บางหรือมีการกำจัดวัสดุที่ไม่สมมาตรอย่างกว้างขวางนอกจากนี้ วัสดุยังติดยาก ซึ่งอาจเป็นข้อจำกัดในการใช้งานบางอย่าง
การใช้งานทั่วไป:PEEK มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ซึ่งทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติในการใช้งานแรงเสียดทาน เช่น ตลับลูกปืนแบบปลอก ตลับลูกปืนเลื่อน บ่าวาล์ว แหวนซีล แหวนสึกหรอของปั๊ม ฯลฯ เนื่องจากทนทานต่อสารเคมีและความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดีเยี่ยม PEEK มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์การแพทย์
ไฟเบอร์
ข้อดี:อุณหภูมิในการทำงานของ PTFE สามารถเข้าถึง 250 ℃ และมีความเหนียวเชิงกลที่ดีแม้ว่าอุณหภูมิจะลดลงถึง -196°C แต่ก็สามารถรักษาการยืดตัวได้ในระดับหนึ่ง
ข้อเสีย:ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของ PTFE อยู่ที่ 10 ถึง 20 เท่าของเหล็ก ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าพลาสติกส่วนใหญ่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของมันเปลี่ยนแปลงอย่างไม่สม่ำเสมอมากตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
การใช้งานทั่วไป:มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น เกียร์รถยนต์ ชิลด์น้ำมัน ตัวเปลี่ยนเกียร์ ฯลฯ วัสดุสิ้นเปลืองเทฟลอน (PFA, FEP, PTFE) สามารถทำเป็นวัสดุสิ้นเปลืองในการทดลองได้หลายประเภท และใช้ในเซมิคอนดักเตอร์ วัสดุใหม่ ชีวเวชศาสตร์ CDC, การทดสอบโดยบุคคลที่สาม ฯลฯ
ส่วนที่สาม: ประเด็นทางเทคนิคที่สำคัญของการแปรรูปพลาสติก CNC
มีหลายวิธีในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง แต่เมื่อคุณต้องการให้ได้พิกัดความเผื่อที่จำกัดหรือสร้างพื้นผิวที่เหมือนกระจกบนชิ้นส่วนเกือบทุกประเภท การใช้เครื่องจักร CNC คือตัวเลือกที่ดีที่สุดชิ้นส่วนพลาสติกประมาณ 80% สามารถกลึงด้วย CNC ได้ ซึ่งเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่มีแกนหมุนเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม ชิ้นส่วนกลึง CNC จำเป็นต้องได้รับการขัดเงาหรือผ่านกรรมวิธีทางเคมี
ในระหว่างการตัดเฉือนพลาสติกด้วย CNC เนื่องจากคุณสมบัติของพลาสติกอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทและแบรนด์ การเลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพ ความต้านทานการสึกหรอ และผลกระทบด้านความสวยงามที่ต้องการในเวลาเดียวกัน เครื่องมือตัดจำเป็นต้องได้รับการจัดการและเปลี่ยนอย่างเหมาะสม เนื่องจากแรงจับยึดที่มากเกินไปหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เครื่องมือตัดสึกหรอมากเกินไปเนื่องจากการแปรรูปพลาสติกมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน จึงจำเป็นต้องมีระบบระบายความร้อนแบบพิเศษเพื่อรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงในระหว่างการประมวลผล CNC จะต้องให้ความสนใจในการลดแรงจับยึดให้เหลือน้อยที่สุด และหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไป เช่น การตัดเกินและการตั้งศูนย์กลางของชิ้นงาน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีคุณภาพเพื่อป้องกันไม่ให้เศษละลายบนชิ้นส่วนกลึง CNC คุณต้องให้เครื่องมือเคลื่อนที่และป้องกันไม่ให้อยู่ในตำแหน่งเดียวนานเกินไป
GPM มีเครื่องจักร CNC มากกว่า 280+ เครื่องสำหรับให้บริการต่างๆ รวมถึงการกัด กลึง เจาะ ขัด เจียร เจาะ และเชื่อมเรามีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกประสิทธิภาพสูงในวัสดุหลากหลายประเภทยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเรา
เวลาโพสต์: 09 พ.ย.-2023