به منطقه بحث ماشینکاری CNC خوش آمدید.موضوعی که امروز با شما صحبت می شود «مزایا و کاربردهای قطعات پلاستیکی» است.در زندگی روزمره ما، محصولات پلاستیکی در همه جا وجود دارند، از تلفن همراه و کامپیوتر در دست ما گرفته تا وسایل مختلف خانگی در خانه، وسایل نقلیه و تجهیزاتی مانند اتومبیل، هواپیما و تجهیزات پزشکی که همه آنها از وجود پلاستیک جدا نیستند. قطعات.بنابراین، مزایای قطعات پلاستیکی چیست؟چرا آنها اینقدر مهم است؟
Contet
بخش اول: مزایا و کاربردهای قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی
قسمت دوم: انواع پلاستیک متداول و خواص مناسب برای ماشینکاری CNC
بخش سوم: نکات فنی کلیدی پردازش CNC پلاستیک
بخش اول: مزایا و کاربردهای قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی
اول از همه، در مقایسه با قطعات فلزی، قطعات پلاستیکی دارای ویژگی های چگالی کم، وزن سبک و سبک هستند که در بسیاری از کاربردها دارای مزایایی هستند.به عنوان مثال، در زمینه هوافضا، استفاده از قطعات پلاستیکی می تواند وزن هواپیما را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و در نتیجه راندمان سوخت و سرعت پرواز را بهبود بخشد.ثانیا، قطعات پلاستیکی دارای خواص عایق خوب و پایداری شیمیایی خوبی هستند که می تواند عملکرد پایدار را در محیط های مختلف خشن حفظ کند و عمر مفید محصول را افزایش دهد.علاوه بر این، در مقایسه با قطعات فلزی، فرآیند تولید قطعات پلاستیکی سادهتر بوده و به تجهیزات و نیروی انسانی کمتری نیاز دارد، بنابراین میتوان هزینههای تولید را تا حد زیادی کاهش داد.
قطعات پلاستیکی در صنایع ساختمانی، ماشین سازی، کشتی سازی و خودروسازی، از پلاستیک برای ساخت سقف، کف، پانل های تزئینی، پانل های عایق صدا، کاشی و سرامیک، چرخ دنده های مختلف، بلبرینگ، بادامک و سایر قطعات ماشین آلات و همچنین فرمان استفاده می شود. چرخ، نشانگر روی خودرو آباژورها و مواد ساختاری مختلف و ... در صنعت پزشکی از قطعات پلاستیکی در بسیاری از تجهیزات و ابزار پزشکی مانند سرنگ، لوله مکش، دسته چاقوی جراحی، تجهیزات معاینه و ... استفاده می شود. دوام، سبکی و مقرون به صرفه بودن.در سیستمهای تزریق، ونتیلاتورها و سایر تجهیزات پزشکی، از لولهها و اتصالات پلاستیکی برای انتقال مایعات و گازها استفاده میشود.این قطعات به شفافیت و مقاومت شیمیایی بالایی نیاز دارند.در سالهای اخیر، با پیشرفتهای بیشتر در تحقیقات مواد پلاستیکی، خواص مواد پلاستیکهای مهندسی اصلاحشده به طور فزایندهای برتر شدهاند و زمینههای کاربرد قطعات پلاستیکی به گسترش خود ادامه دادهاند و شروع به گسترش به هوافضا، انرژیهای جدید و سایر زمینهها کردهاند.
قسمت دوم: انواع پلاستیک متداول و خواص مناسب برای ماشینکاری CNC
نایلون (PA)
طرفداران:نایلون استحکام و سفتی بالایی دارد، در محدوده دمایی وسیعی مقاوم است، عایق الکتریکی خوبی دارد و مقاومت شیمیایی و سایشی خوبی دارد.نایلون برای کاربردهایی که نیاز به قطعات کم هزینه، قوی و بادوام دارند ایده آل است.
معایب:نایلون رطوبت را جذب می کند و باعث متورم شدن و از دست دادن دقت ابعادی آن می شود.همچنین اگر مقدار زیادی از مواد نامتقارن در طول پردازش به دلیل تنش های داخلی ذاتی در ماده حذف شود، اعوجاج ممکن است رخ دهد.
کاربردهای رایج:نایلون بیشتر در دستگاه های پزشکی، سخت افزار نصب تخته مدار، اجزای محفظه موتور خودرو و زیپ ها یافت می شود.به عنوان یک جایگزین اقتصادی برای فلزات در بسیاری از کاربردها استفاده می شود.
POM
طرفداران:POM یک پلاستیک عالی برای این یا هر کاربرد دیگری است که نیاز به اصطکاک زیاد، تحمل سختی یا مواد سختی بالا دارد.
معایب:چسب POM سخت است.این ماده همچنین دارای تنش های داخلی است که آن را مستعد تاب برداشتن در نواحی نازک یا دارای حذف نامتقارن گسترده مواد می کند.
برنامه های کاربردی رایج:POM اغلب در چرخ دندهها، یاتاقانها، بوشینگها و بستها یا در ساخت جکهای مونتاژ و فیکسچر استفاده میشود.
PMMA
طرفداران:این برای هر برنامه ای که نیاز به شفافیت نوری یا شفافیت دارد، یا به عنوان جایگزینی با دوام کمتر اما ارزان تر برای پلی کربنات ایده آل است.
معایب:PMMA یک پلاستیک شکننده است که با ترک خوردن یا شکستن به جای کشش از بین می رود.هر گونه عملیات سطحی روی یک قطعه اکریلیک شفافیت خود را از دست می دهد و ظاهری مات و شفاف به آن می بخشد.بنابراین، به طور کلی بهتر است به این نکته توجه شود که آیا قطعات PMMA باید ضخامت انبار را برای حفظ شفافیت حفظ کنند یا خیر.اگر سطح ماشینکاری شده نیاز به شفافیت داشته باشد، می توان آن را به عنوان یک مرحله اضافی پس از پردازش پرداخت کرد.
کاربردهای رایج:پس از پردازش، PMMA شفاف است و بیشتر به عنوان جایگزینی سبک برای لوله های شیشه ای یا سبک استفاده می شود.
زیرچشمی نگاه کردن
طرفداران:مواد PEEK پایداری خوبی در دمای بالا دارند، میتوانند در دماهای تا 300 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار گیرند و در صورت استفاده طولانی مدت در دماهای بالا مستعد تغییر شکل و نرم شدن نیستند.
معایب:PEEK دارای تنش های داخلی است که آن را مستعد تاب برداشتن در نواحی نازک یا دارای حذف نامتقارن گسترده مواد می کند.علاوه بر این، چسباندن مواد به سختی انجام می شود، که می تواند در برخی از کاربردها یک محدودیت باشد.
برنامه های کاربردی رایج:PEEK دارای خواص خود روانکاری و ضریب اصطکاک کم است که آن را به یک ماده ایدهآل در کاربردهای اصطکاک مانند یاتاقانهای آستینی، یاتاقانهای کشویی، صندلیهای سوپاپ، حلقههای آببندی، حلقههای سایش پمپ و غیره تبدیل میکند. به دلیل مقاومت شیمیایی و زیست سازگاری عالی، PEEK به طور گسترده در ساخت قطعات مختلف تجهیزات پزشکی استفاده می شود.
PTFE
طرفداران:دمای کار PTFE می تواند به 250 ℃ برسد و چقرمگی مکانیکی خوبی دارد.حتی اگر دما تا 196- درجه سانتیگراد کاهش یابد، می تواند کشش خاصی را حفظ کند.
معایب:ضریب انبساط خطی PTFE 10 تا 20 برابر فولاد است که از بیشتر پلاستیک ها بزرگتر است.ضریب انبساط خطی آن با تغییرات دما بسیار نامنظم تغییر می کند.
برنامه های کاربردی رایج:اغلب در ساخت قطعات مکانیکی مختلف مانند چرخ دنده خودرو، صفحه روغن، استارت استارت و غیره استفاده می شود. CDC، تست شخص ثالث و غیره
بخش سوم: نکات فنی کلیدی پردازش CNC پلاستیک
روشهای زیادی برای تولید قطعات پلاستیکی با دقت بالا وجود دارد، اما زمانی که نیاز به دستیابی به تلرانسهای محکم یا ایجاد سطحی آینهمانند روی تقریباً هر نوع قطعهای دارید، ماشینکاری CNC بهترین انتخاب است.تقریباً 80 درصد قطعات پلاستیکی را می توان آسیاب CNC کرد که پرکاربردترین روش برای ساخت قطعات بدون محور چرخش است.برای به دست آوردن یک سطح عالی، قطعات ماشینکاری شده CNC باید صیقل داده شوند یا از نظر شیمیایی درمان شوند.
در طول ماشینکاری CNC پلاستیک، از آنجایی که خواص پلاستیک ممکن است بسته به نوع و برند آن متفاوت باشد، انتخاب مواد پلاستیکی مناسب برای دستیابی به خواص فیزیکی، مقاومت در برابر سایش و جلوه های زیبایی شناختی بسیار مهم است.در عین حال، ابزارهای برش باید به درستی مدیریت و جایگزین شوند، زیرا نیروی گیره بیش از حد یا عملکرد نامناسب ممکن است باعث سایش بیش از حد ابزارهای برش شود.از آنجایی که پردازش پلاستیک مستعد تغییر شکل حرارتی است، یک سیستم خنک کننده ویژه برای حفظ شرایط کاری پایدار مورد نیاز است.در حین پردازش CNC، باید به حداقل رساندن نیروی گیره و اجتناب از مشکلات رایج مانند برش بیش از حد و مرکزیت قطعه کار توجه شود تا از کیفیت قطعات اطمینان حاصل شود.برای جلوگیری از ذوب شدن تراشه ها بر روی قطعات ماشینکاری شده CNC، باید ابزار را در حال حرکت نگه دارید و از ماندن طولانی مدت آن در یک موقعیت جلوگیری کنید.
GPM دارای بیش از 280 دستگاه CNC برای ارائه خدمات از جمله فرز، تراشکاری، حفاری، سنباده کاری، سنگ زنی، پانچ کردن و جوشکاری است.ما توانایی تولید قطعات ماشینکاری CNC پلاستیکی با کارایی بالا را در مواد مختلف داریم.به تماس با ما خوش آمدید.
زمان ارسال: نوامبر-09-2023