CNC ishlov berish muhokama maydoniga xush kelibsiz.Bugun siz bilan muhokama qilinadigan mavzu "Plastik qismlarning afzalliklari va qo'llanilishi".Kundalik hayotimizda plastik mahsulotlar hamma joyda, qo'limizdagi mobil telefonlar va kompyuterlardan tortib, uydagi turli xil maishiy texnika, avtomobillar, samolyotlar va tibbiy asbob-uskunalar kabi plastikning mavjudligidan ajralmas bo'lgan avtomobillar va jihozlargacha. qismlar.Xo'sh, plastik qismlarning afzalliklari qanday?Nima uchun ular juda muhim?
Raqobat
Birinchi qism: Plastik CNC ishlov berish qismlarining afzalliklari va qo'llanilishi
Ikkinchi qism: CNC ishlov berish uchun mos bo'lgan umumiy plastik turlari va xususiyatlari
Uchinchi qism: Plastik CNC ishlov berishning asosiy texnik nuqtalari
Birinchi qism: Plastik CNC ishlov berish qismlarining afzalliklari va qo'llanilishi
Avvalo, metall qismlarga nisbatan plastik qismlar past zichlik, engil va engil xususiyatlarga ega bo'lib, ular ko'plab ilovalarda afzalliklarga ega.Masalan, aerokosmik sohada plastik qismlardan foydalanish samolyotning og'irligini sezilarli darajada kamaytirishi va shu bilan yoqilg'i samaradorligi va parvoz tezligini oshirishi mumkin.Ikkinchidan, plastik qismlar yaxshi izolyatsiyalash xususiyatlariga ega va yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega, ular turli xil og'ir muhitlarda barqaror ishlashni ta'minlaydi va mahsulotning xizmat qilish muddatini uzaytiradi.Bundan tashqari, metall qismlar bilan solishtirganda, plastik qismlarni ishlab chiqarish jarayoni sodda va kamroq uskunalar va ishchi kuchini talab qiladi, shuning uchun ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish mumkin.
Plastmassa qismlar Qurilish, mashinasozlik, kemasozlik va avtomobil sanoatida shiftlar, pollar, dekorativ panellar, ovoz izolyatsion panellar, keramik plitkalar, turli tishli mexanizmlar, podshipniklar, kameralar va boshqa mashina qismlarini ishlab chiqarishda, shuningdek, rul boshqaruvida ham qo'llaniladi. g'ildiraklar, avtomashinalardagi ko'rsatkichlar Abajurlar va turli konstruktiv materiallar va boshqalar. Tibbiyot sanoatida plastik qismlar ko'plab tibbiy asbob-uskunalar va asboblarda qo'llaniladi, masalan, shpritslar, so'rg'ichlar, skalpel tutqichlari, tekshiruv uskunalari va boshqalar. Ushbu plastik qismlar yaxshi natijalarni berishi mumkin. chidamlilik, yengillik va iqtisodiy samaradorlik.Infuzion tizimlarda, shamollatgichlarda va boshqa tibbiy asbob-uskunalarda suyuqlik va gazlarni tashish uchun plastik quvurlar va ulanishlar qo'llaniladi.Ushbu qismlar yuqori darajada shaffoflik va kimyoviy qarshilik talab qiladi.So'nggi yillarda plastik materiallarni tadqiq qilishda qo'shimcha yutuqlar bilan, o'zgartirilgan muhandislik plastmassalarining moddiy xususiyatlari tobora ustun bo'ldi va plastik qismlarni qo'llash sohalari kengayib, aerokosmik, yangi energiya va boshqa sohalarga tarqala boshladi.
Ikkinchi qism: CNC ishlov berish uchun mos bo'lgan umumiy plastik turlari va xususiyatlari
Neylon (PA)
Taroziga soling:Neylon yuqori quvvat va qattiqlikka ega, keng harorat oralig'ida ushlab turadi, yaxshi elektr izolyatsiyasiga ega va yaxshi kimyoviy va aşınma qarshilikka ega.Neylon arzon, kuchli va bardoshli komponentlarni talab qiladigan ilovalar uchun ideal.
Kamchiliklari:Neylon namlikni yutadi, bu uning shishishiga olib keladi va ba'zi o'lchov aniqligini yo'qotadi.Materialning o'ziga xos ichki kuchlanishlari tufayli qayta ishlash jarayonida ko'p miqdorda assimetrik materiallar olib tashlansa, buzilish ham sodir bo'lishi mumkin.
Umumiy ilovalar:Neylon ko'pincha tibbiy asboblarda, elektron platalarni o'rnatish moslamalarida, avtomobil dvigateli bo'linmasining qismlarida va fermuarlarda uchraydi.Ko'pgina ilovalarda metallarni iqtisodiy almashtirish sifatida ishlatiladi.
POM
Taroziga soling:POM - bu yoki ko'p ishqalanishni talab qiladigan, qattiq bardoshlik talab qiladigan yoki yuqori qattiqlikdagi materialni talab qiladigan boshqa ilovalar uchun ajoyib plastmassa.
Kamchiliklari:POMni yopishtirish qiyin.Materialda ichki stresslar ham mavjud bo'lib, ular ingichka yoki keng assimetrik materiallarni olib tashlashga ega bo'lgan joylarda egrilikka moyil bo'ladi.
Umumiy ilovalar:POM ko'pincha viteslar, podshipniklar, vtulkalar va mahkamlagichlarda yoki yig'ish moslamalari va armatura ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
PMMA
Taroziga soling:Bu optik tiniqlik yoki shaffoflikni talab qiladigan har qanday dastur uchun yoki polikarbonatga nisbatan kamroq bardoshli, ammo arzonroq alternativ sifatida ideal.
Kamchiliklari:PMMA mo'rt plastik bo'lib, u cho'zilishdan ko'ra yorilish yoki parchalanish bilan ishlamay qoladi.Akril bo'lagidagi har qanday sirtni ishlov berish shaffofligini yo'qotib, muzli, shaffof ko'rinishga ega bo'ladi.Shuning uchun, odatda, shaffoflikni saqlash uchun PMMA qismlari zaxira qalinligi bo'lib qolishi kerakligiga e'tibor berish yaxshidir.Agar ishlov berilgan sirt shaffoflikni talab qilsa, uni qayta ishlashdan keyingi qo'shimcha qadam sifatida parlatish mumkin.
Umumiy ilovalar:Qayta ishlashdan so'ng, PMMA shaffof bo'lib, ko'pincha shisha yoki engil quvurlar uchun engil almashtirish sifatida ishlatiladi.
PEEK
Taroziga soling:PEEK materiali yuqori haroratda yaxshi barqarorlikka ega, 300 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlatilishi mumkin va uzoq vaqt davomida yuqori haroratlarda ishlatilganda deformatsiyaga va yumshatilishga moyil emas.
Kamchiliklari:PEEK nozik yoki keng assimetrik materiallarni olib tashlashga ega bo'lgan joylarda egrilikka moyil bo'lgan ichki stresslarga ega.Bundan tashqari, materialni yopishtirish qiyin, bu ba'zi ilovalarda cheklash bo'lishi mumkin.
Umumiy ilovalar:PEEK o'z-o'zini moylash xususiyatiga ega va past ishqalanish koeffitsientiga ega, bu uni rulmanlar, toymasin podshipniklar, valf o'rindiqlari, muhrlash halqalari, nasosning eskirish halqalari va boshqalar kabi ishqalanish ilovalarida ideal material qiladi. Ajoyib kimyoviy qarshilik va biomoslashuv tufayli PEEK tibbiy asboblarning turli qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
PTFE
Taroziga soling:PTFE ning ish harorati 250 ℃ ga yetishi mumkin va u yaxshi mexanik mustahkamlikka ega.Harorat -196 ℃ ga tushsa ham, u ma'lum bir cho'zilishni saqlab turishi mumkin.
Kamchiliklari:PTFE ning chiziqli kengayish koeffitsienti po'latdan 10 dan 20 baravar ko'p, bu ko'pchilik plastmassalardan kattaroqdir.Uning chiziqli kengayish koeffitsienti harorat o'zgarishi bilan juda tartibsiz o'zgaradi.
Umumiy ilovalar:Ko'pincha turli xil mexanik qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi, masalan, avtomobil viteslari, moy ekranlari, smenali starterlar va boshqalar. Teflon sarf materiallari (PFA, FEP, PTFE) ko'plab eksperimental sarf materiallariga aylantirilishi mumkin va ular yarimo'tkazgichlarda, yangi materiallarda, biomeditsinada, CDC, uchinchi tomon testlari va boshqalar.
Uchinchi qism: Plastik CNC ishlov berishning asosiy texnik nuqtalari
Yuqori aniqlikdagi plastik qismlarni ishlab chiqarishning ko'plab usullari mavjud, ammo siz qattiq bardoshliklarga erishishingiz yoki deyarli har qanday turdagi qismlarda oynaga o'xshash sirt qoplamasini ishlab chiqarishingiz kerak bo'lganda, CNC ishlov berish eng yaxshi tanlovdir.Plastmassa qismlarning taxminan 80% CNC frezalanishi mumkin, bu aylanish o'qi bo'lmagan qismlarni ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan usuldir.Ajoyib sirtni olish uchun CNC ishlangan qismlarni parlatish yoki kimyoviy ishlov berish kerak.
Plastmassalarni CNC ishlov berish jarayonida, plastmassaning xususiyatlari uning turiga va markasiga qarab o'zgarishi mumkinligi sababli, kerakli jismoniy xususiyatlarga, aşınma qarshiligiga va estetik effektlarga erishish uchun mos plastik materialni tanlash juda muhimdir.Shu bilan birga, kesish asboblarini to'g'ri boshqarish va almashtirish kerak, chunki haddan tashqari siqish kuchi yoki noto'g'ri ishlash kesish asboblarining haddan tashqari aşınmasına olib kelishi mumkin.Plastmassani qayta ishlash termal deformatsiyaga moyil bo'lganligi sababli, barqaror ish sharoitlarini ta'minlash uchun maxsus sovutish tizimi talab qilinadi.CNC ishlov berish jarayonida qismlarning sifatini ta'minlash uchun siqish kuchini minimallashtirish va ish qismini ortiqcha kesish va markazlashtirish kabi umumiy muammolardan qochishga e'tibor berish kerak.Chiplarning CNC ishlov beriladigan qismlarga erishiga yo'l qo'ymaslik uchun asbobni harakatga keltirish va uni uzoq vaqt davomida bir holatda qolishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
GPM frezalash, tornalash, burg'ulash, silliqlash, silliqlash, zımbalama va payvandlash kabi xizmatlarni taqdim etish uchun 280 dan ortiq CNC mashinalariga ega.Biz turli xil materiallarda yuqori samarali plastik CNC ishlov berish qismlarini ishlab chiqarish imkoniyatiga egamiz.Biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz.
Xabar vaqti: 09-noyabr 2023-yil