Laipni lūdzam CNC apstrādes diskusiju zonā.Šodien ar jums apspriestā tēma ir "Plastmasas detaļu priekšrocības un pielietojums".Mūsu ikdienas dzīvē plastmasas izstrādājumi ir visur, sākot no mobilajiem tālruņiem un datoriem, kas atrodas mūsu rokās, līdz dažādām sadzīves ierīcēm mājās, līdz transportlīdzekļiem un iekārtām, piemēram, automašīnām, lidmašīnām un medicīnas iekārtām, kas viss nav atdalāms no plastmasas esamības. daļas.Tātad, kādas ir plastmasas detaļu priekšrocības?Kāpēc tie ir tik svarīgi?
Konkurence
Pirmā daļa: CNC mehāniski apstrādātu plastmasas detaļu priekšrocības un pielietojumi
Otrā daļa: izplatītākie plastmasas veidi un īpašības, kas piemērotas CNC apstrādei
Trešā daļa: Plastmasas CNC apstrādes galvenie tehniskie punkti
Pirmā daļa: CNC mehāniski apstrādātu plastmasas detaļu priekšrocības un pielietojumi
Pirmkārt, salīdzinot ar metāla detaļām, plastmasas detaļām ir zems blīvums, viegls svars un viegls svars, kam ir priekšrocības daudzos lietojumos.Piemēram, aviācijas un kosmosa jomā plastmasas detaļu izmantošana var ievērojami samazināt gaisa kuģa svaru, tādējādi uzlabojot degvielas patēriņa efektivitāti un lidojuma ātrumu.Otrkārt, plastmasas daļām ir labas izolācijas īpašības un laba ķīmiskā stabilitāte, kas var uzturēt stabilu veiktspēju dažādās skarbās vidēs un pagarināt izstrādājuma kalpošanas laiku.Turklāt, salīdzinot ar metāla detaļām, plastmasas detaļu ražošanas process ir vienkāršāks un prasa mazāk aprīkojuma un darbaspēka, tāpēc ražošanas izmaksas var ievērojami samazināt.
Plastmasas daļas Celtniecībā, mašīnbūvē, kuģu būvē un automobiļu rūpniecībā no plastmasas tiek izgatavoti arī griesti, grīdas, dekoratīvie paneļi, skaņas izolācijas paneļi, keramikas flīzes, dažādi zobrati, gultņi, izciļņi un citas mašīnu daļas, kā arī stūres iekārtas. riteņi, indikatori uz automašīnām Abažūri un dažādi strukturālie materiāli utt. Medicīnas nozarē plastmasas detaļas tiek izmantotas daudzās medicīnas iekārtās un instrumentos, piemēram, šļircēs, sūkšanas caurulēs, skalpeļa rokturos, izmeklēšanas iekārtās utt. Šīs plastmasas daļas var nodrošināt labu izturība, vieglums un rentabilitāte.Infūzijas sistēmās, ventilatoros un citās medicīnas iekārtās šķidrumu un gāzu transportēšanai izmanto plastmasas caurules un savienojumus.Šīm detaļām ir nepieciešama augsta caurspīdīguma un ķīmiskās izturības pakāpe.Pēdējos gados līdz ar turpmākiem sasniegumiem plastmasas materiālu izpētē, modificētās inženierplastmasas materiālu īpašības ir kļuvušas arvien labākas, un plastmasas detaļu pielietojuma jomas ir turpinājušas paplašināties, sākot paplašināties uz kosmosa, jaunas enerģijas un citām jomām.
Otrā daļa: izplatītākie plastmasas veidi un īpašības, kas piemērotas CNC apstrādei
Neilons (PA)
Plusi:Neilonam ir augsta izturība un stingrība, tas iztur plašā temperatūras diapazonā, tam ir laba elektriskā izolācija un laba ķīmiskā un nodilumizturība.Neilons ir ideāli piemērots lietojumiem, kam nepieciešamas zemas izmaksas, spēcīgas un izturīgas sastāvdaļas.
Trūkumi:Neilons absorbē mitrumu, liekot tam uzbriest un zaudēt izmēru precizitāti.Izkropļojumi var rasties arī tad, ja apstrādes laikā materiālam raksturīgo iekšējo spriegumu dēļ tiek noņemts liels daudzums asimetriskā materiāla.
Izplatītas lietojumprogrammas:Neilons visbiežāk atrodams medicīnas ierīcēs, shēmas plates montāžas aparatūrā, automobiļu motora nodalījuma komponentos un rāvējslēdzējos.To izmanto kā ekonomisku metālu aizstājēju daudzos lietojumos.
POM
Plusi:POM ir lieliska plastmasa šiem vai citiem lietojumiem, kam nepieciešama liela berze, kam nepieciešamas stingras pielaides vai augstas stingrības materiāls.
Trūkumi:POM ir grūti pielīmēt.Materiālam ir arī iekšējie spriegumi, kas padara to jutīgu pret deformāciju vietās, kas ir plānas vai ar lielu asimetrisku materiāla noņemšanu.
Izplatītas lietojumprogrammas:POM bieži izmanto zobratu, gultņu, bukses un stiprinājumu ražošanā vai montāžas džigu un armatūras ražošanā.
PMMA
Plusi:Tas ir ideāli piemērots jebkuram lietojumam, kam nepieciešama optiskā skaidrība vai caurspīdīgums, vai kā mazāk izturīga, bet lētāka alternatīva polikarbonātam.
Trūkumi:PMMA ir trausla plastmasa, kas plīst vai saplīst, nevis stiepjas.Jebkura akrila gabala virsmas apstrāde zaudēs caurspīdīgumu, piešķirot tam matētu, caurspīdīgu izskatu.Tāpēc parasti vislabāk ir pievērst uzmanību tam, vai PMMA detaļām jāsaglabā krājuma biezums, lai saglabātu caurspīdīgumu.Ja apstrādātajai virsmai ir nepieciešama caurspīdīgums, to var pulēt kā papildu pēcapstrādes soli.
Izplatītas lietojumprogrammas:Pēc apstrādes PMMA ir caurspīdīgs un visbiežāk tiek izmantots kā viegls stikla vai vieglo cauruļu aizstājējs.
PEEK
Plusi:PEEK materiālam ir laba augstas temperatūras stabilitāte, to var izmantot temperatūrā līdz 300°C, un tas nav pakļauts deformācijai un mīkstināšanai, ilgstoši lietojot augstās temperatūrās.
Trūkumi:PEEK ir iekšējs spriegums, kas padara to pakļautu deformācijai plānās vai plaši asimetriskas materiāla noņemšanas vietās.Turklāt materiālu ir grūti savienot, kas dažos gadījumos var būt ierobežojums.
Izplatītas lietojumprogrammas:PEEK ir pašeļļojošas īpašības un zems berzes koeficients, kas padara to par ideālu materiālu berzes lietojumos, piemēram, uzmavu gultņos, bīdāmajos gultņos, vārstu ligzdās, blīvgredzenos, sūkņa nodiluma gredzenos utt. Pateicoties lieliskajai ķīmiskajai izturībai un bioloģiskajai saderībai, PEEK tiek plaši izmantots dažādu medicīnas ierīču daļu ražošanā.
PTFE
Plusi:PTFE darba temperatūra var sasniegt 250 ℃, un tai ir laba mehāniskā izturība.Pat ja temperatūra pazeminās līdz -196 ℃, tā var saglabāt noteiktu pagarinājumu.
Trūkumi:PTFE lineārās izplešanās koeficients ir 10 līdz 20 reizes lielāks nekā tēraudam, kas ir lielāks nekā lielākajai daļai plastmasas.Tā lineārās izplešanās koeficients mainās ļoti neregulāri, mainoties temperatūrai.
Izplatītas lietojumprogrammas:Bieži izmanto dažādu mehānisko detaļu, piemēram, automašīnu pārnesumu, eļļas sietu, pārslēgšanas starteru uc ražošanā. No teflona palīgmateriāliem (PFA, FEP, PTFE) var izgatavot daudzus eksperimentālus palīgmateriālus, un tos izmanto pusvadītājos, jaunos materiālos, biomedicīnā, CDC, trešās puses testēšana utt.
Trešā daļa: Plastmasas CNC apstrādes galvenie tehniskie punkti
Ir daudzi veidi, kā ražot augstas precizitātes plastmasas detaļas, taču, ja jums ir jāsasniedz stingras pielaides vai jāizveido spoguļa virsmas apdare gandrīz jebkura veida detaļām, CNC apstrāde ir labākā izvēle.Aptuveni 80% plastmasas detaļu var frēzēt ar CNC, kas ir visplašāk izmantotā metode detaļu ražošanai bez rotācijas ass.Lai iegūtu izcilu virsmas apdari, CNC apstrādātās detaļas ir jānopulē vai ķīmiski jāapstrādā.
Plastmasas CNC apstrādes laikā, tā kā plastmasas īpašības var atšķirties atkarībā no tās veida un zīmola, ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu plastmasas materiālu, lai sasniegtu vēlamās fizikālās īpašības, nodilumizturību un estētisko efektu.Tajā pašā laikā griezējinstrumenti ir pareizi jāpārvalda un jānomaina, jo pārmērīgs savilkšanas spēks vai nepareiza darbība var izraisīt pārmērīgu griezējinstrumentu nodilumu.Tā kā plastmasas apstrāde ir pakļauta termiskai deformācijai, ir nepieciešama īpaša dzesēšanas sistēma, lai uzturētu stabilus darba apstākļus.CNC apstrādes laikā ir jāpievērš uzmanība tam, lai samazinātu iespīlēšanas spēku un izvairītos no izplatītām problēmām, piemēram, pārgriešanas un sagataves centrēšanas, lai nodrošinātu detaļu kvalitāti.Lai novērstu skaidu kušanu uz CNC apstrādātām detaļām, jums ir jātur instruments kustībā un neļauj tam pārāk ilgi palikt vienā pozīcijā.
GPM ir vairāk nekā 280 CNC iekārtu, kas sniedz pakalpojumus, tostarp frēzēšanu, virpošanu, urbšanu, slīpēšanu, slīpēšanu, caurumošanu un metināšanu.Mums ir iespēja ražot augstas veiktspējas plastmasas CNC apstrādes daļas no dažādiem materiāliem.Laipni lūdzam sazināties ar mums.
Izlikšanas laiks: Nov-09-2023