ຍິນດີຕ້ອນຮັບພື້ນທີ່ການສົນທະນາເຄື່ອງຈັກ CNC.ຫົວຂໍ້ທີ່ສົນທະນາກັບທ່ານໃນມື້ນີ້ແມ່ນ "ຂໍ້ດີແລະການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ".ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ຈາກໂທລະສັບມືຖືແລະຄອມພິວເຕີຢູ່ໃນມືຂອງພວກເຮົາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຍານພາຫະນະແລະອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນລົດຍົນ, ເຮືອບິນແລະອຸປະກອນການແພດ, ທັງຫມົດແມ່ນແຍກອອກຈາກການມີຢູ່ຂອງພາດສະຕິກ. ພາກສ່ວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ດີຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?
ເນື້ອໃນ
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພາດສະຕິກ CNC ເຄື່ອງຈັກ
ສ່ວນທີສອງ: ປະເພດພາດສະຕິກທົ່ວໄປແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ CNC
ສ່ວນທີສາມ: ຈຸດດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ CNC
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພາດສະຕິກ CNC ເຄື່ອງຈັກ
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງເຮືອບິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມໄວການບິນ.ອັນທີສອງ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຄຸນສົມບັດ insulation ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຕ່າງໆແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າແລະຕ້ອງການອຸປະກອນແລະກໍາລັງແຮງງານຫນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ພາດສະຕິກຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດເພດານ, ພື້ນເຮືອນ, ກະດານຕົກແຕ່ງ, ແຜ່ນ insulation ສຽງ, ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ເກຍຕ່າງໆ, ລູກປືນ, cams ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຊີ້ນໍາ. ລໍ້, ຕົວຊີ້ວັດໃນລົດ Lampshades ແລະວັດສະດຸໂຄງສ້າງຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: syringes, ທໍ່ດູດ, handles scalpel, ອຸປະກອນກວດ, ແລະອື່ນໆພາກສ່ວນພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນອງທີ່ດີ. ຄວາມທົນທານ, ຄວາມສະຫວ່າງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ໃນລະບົບ້ໍາຕົ້ມ, ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດອື່ນໆ, ທໍ່ພາດສະຕິກແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການກ້າວໄປສູ່ການຄົ້ນຄວ້າວັດສະດຸພາດສະຕິກຕື່ມອີກ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ ທີ່ຖືກດັດແປງໄດ້ກາຍເປັນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຂົງເຂດການ ນຳ ໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໄດ້ສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ, ເລີ່ມຕົ້ນຂະຫຍາຍໄປສູ່ການບິນອະວະກາດ, ພະລັງງານໃຫມ່ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ສ່ວນທີສອງ: ປະເພດພາດສະຕິກທົ່ວໄປແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ CNC
ໄນລອນ(PA)
ຂໍ້ດີ:ໄນລອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ, ມີ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີ, ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະການຂັດ.Nylon ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີລາຄາຖືກ, ແຂງແຮງແລະທົນທານ.
ຂໍ້ເສຍ:Nylon ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນບວມແລະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງບາງມິຕິ.ການບິດເບືອນຍັງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ສົມມາດຫຼາຍຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຂື້ນໃນວັດສະດຸ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:ໄນລອນແມ່ນພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸປະກອນການແພດ, ຮາດແວຕິດຕັ້ງແຜງວົງຈອນ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, ແລະ zippers.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດແທນທີ່ປະຫຍັດສໍາລັບໂລຫະໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
POM
ຂໍ້ດີ:POM ເປັນພລາສຕິກທີ່ດີສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ friction ຫຼາຍ, ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຫຼືຕ້ອງການອຸປະກອນການແຂງສູງ.
ຂໍ້ເສຍ:POM ແມ່ນຍາກທີ່ຈະກາວ.ອຸປະກອນການຍັງມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ warping ໃນພື້ນທີ່ບາງຫຼືມີການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ asymmetric ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:POM ມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນເກຍ, ລູກປືນ, ພຸ່ມໄມ້ແລະ fasteners, ຫຼືໃນການຜະລິດຂອງ jigs ປະກອບແລະ fixtures.
PMMA
ຂໍ້ດີ:ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນທາງ optical ຫຼື translucence, ຫຼືເປັນທາງເລືອກທີ່ທົນທານຫນ້ອຍແຕ່ລາຄາແພງຫນ້ອຍກັບ polycarbonate.
ຂໍ້ເສຍ:PMMA ແມ່ນພາດສະຕິກທີ່ເສື່ອມ, ເຊິ່ງລົ້ມເຫລວໂດຍການແຕກຫຼືແຕກແຍກແທນທີ່ຈະຍືດຍາວ.ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃດໆຂອງ acrylic ຈະສູນເສຍຄວາມໂປ່ງໃສ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີອາກາດຫນາວ, ມີລັກສະນະແປ.ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ວ່າຊິ້ນສ່ວນ PMMA ຄວນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫຼັກຊັບເພື່ອຮັກສາຄວາມໂປ່ງໃສ.ຖ້າຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສ, ມັນສາມາດຂັດເປັນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, PMMA ມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເປັນການທົດແທນນ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບແກ້ວຫຼືທໍ່ແສງສະຫວ່າງ.
PEEK
ຂໍ້ດີ:ວັດສະດຸ PEEK ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 300 ° C, ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິແລະການອ່ອນລົງເມື່ອໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ.
ຂໍ້ເສຍ:PEEK ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping ໃນພື້ນທີ່ທີ່ບາງຫຼືມີການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສົມມາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜູກມັດ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນຂໍ້ຈໍາກັດໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:PEEK ມີຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົວເອງ ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມໃນການນໍາໃຊ້ friction ເຊັ່ນ: ແຂນ bearings, sliding bearings, valve seats, sealing rings, pump wear rings, etc. ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດແລະ biocompatibility, PEEK ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນການແພດ.
PTFE
ຂໍ້ດີ:ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງ PTFE ສາມາດບັນລຸ 250 ℃, ແລະມັນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດກົນຈັກທີ່ດີ.ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເຖິງ -196 ℃, ມັນສາມາດຮັກສາການຍືດຕົວທີ່ແນ່ນອນ.
ຂໍ້ເສຍ:ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂອງ PTFE ແມ່ນ 10 ຫາ 20 ເທົ່າຂອງເຫຼັກກ້າ, ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່.ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຂອງມັນມີການປ່ຽນແປງສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເກຍລົດໃຫຍ່, ຫນ້າຈໍນ້ໍາມັນ, ການປ່ຽນແປງ starters, ແລະອື່ນໆ Teflon consumables (PFA, FEP, PTFE) ສາມາດຜະລິດເປັນບໍລິໂພກທົດລອງຈໍານວນຫຼາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ semiconductors, ວັດສະດຸໃຫມ່, biomedicine, CDC, ການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມ, ແລະອື່ນໆ.
ສ່ວນທີສາມ: ຈຸດດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ CNC
ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຫຼືຜະລິດຫນ້າດິນທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກໃນເກືອບທຸກປະເພດຂອງພາກສ່ວນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ປະມານ 80% ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສາມາດ CNC milled, ເຊິ່ງເປັນວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີແກນຂອງການຫມຸນ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດຫຼືປະຕິບັດດ້ວຍສານເຄມີ.
ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາດສະຕິກ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນສົມບັດຂອງພາດສະຕິກອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງມັນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອບັນລຸຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມສວມໃສ່, ແລະຜົນກະທົບດ້ານຄວາມງາມ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງແລະທົດແທນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຍ້ອນວ່າກໍາລັງຍຶດຍຶດຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.ເນື່ອງຈາກການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວາມເຢັນພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ CNC, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ overcutting ແລະສູນກາງຂອງ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນມີຄຸນນະພາບຂອງ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບຈາກການລະລາຍໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາເຄື່ອງມືເຄື່ອນທີ່ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວດົນເກີນໄປ.
GPM ມີຫຼາຍກວ່າ 280+ ເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບການສະຫນອງການບໍລິການລວມທັງ milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ເຈາະ, sanding, grinding, punching, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ.ຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2023