مرحبًا بكم في منطقة مناقشة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.الموضوع الذي نناقشه معكم اليوم هو "مزايا وتطبيقات الأجزاء البلاستيكية".في حياتنا اليومية، تتواجد المنتجات البلاستيكية في كل مكان، من الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر التي بين أيدينا إلى الأجهزة المنزلية المختلفة في المنزل، إلى المركبات والمعدات مثل السيارات والطائرات والمعدات الطبية، وكلها لا يمكن فصلها عن وجود البلاستيك. القطع.إذن، ما هي مزايا الأجزاء البلاستيكية؟لماذا هم في غاية الأهمية؟
كونتيت
الجزء الأول: مزايا وتطبيقات الأجزاء البلاستيكية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي
الجزء الثاني: أنواع البلاستيك الشائعة وخصائصها المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
الجزء الثالث: النقاط الفنية الرئيسية لمعالجة البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
الجزء الأول: مزايا وتطبيقات الأجزاء البلاستيكية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي
بادئ ذي بدء، مقارنة بالأجزاء المعدنية، تتميز الأجزاء البلاستيكية بكثافة منخفضة وخفيفة الوزن وخصائص خفيفة الوزن، والتي لها مزايا في العديد من التطبيقات.على سبيل المثال، في مجال الطيران، يمكن أن يؤدي استخدام الأجزاء البلاستيكية إلى تقليل وزن الطائرة بشكل كبير، وبالتالي تحسين كفاءة استهلاك الوقود وسرعة الطيران.ثانيًا، تتمتع الأجزاء البلاستيكية بخصائص عزل جيدة وثبات كيميائي جيد، مما يمكنه الحفاظ على أداء مستقر في مختلف البيئات القاسية وإطالة عمر خدمة المنتج.بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع الأجزاء المعدنية، فإن عملية إنتاج الأجزاء البلاستيكية أبسط وتتطلب معدات وقوى عاملة أقل، لذلك يمكن تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير.
الأجزاء البلاستيكية في صناعات البناء وتصنيع الآلات وبناء السفن والسيارات، يُستخدم البلاستيك أيضًا في صناعة الأسقف والأرضيات والألواح الزخرفية وألواح عزل الصوت وبلاط السيراميك والتروس المختلفة والمحامل والحدبات وأجزاء الآلات الأخرى، بالإضافة إلى التوجيه العجلات، والمؤشرات على السيارات، وأغطية المصابيح، والمواد الهيكلية المختلفة، وما إلى ذلك. في الصناعة الطبية، تُستخدم الأجزاء البلاستيكية في العديد من المعدات والأدوات الطبية، مثل المحاقن، وأنابيب الشفط، ومقابض المشرط، ومعدات الفحص، وما إلى ذلك. يمكن لهذه الأجزاء البلاستيكية أن توفر خدمة جيدة المتانة والخفة والفعالية من حيث التكلفة.في أنظمة التسريب، وأجهزة التهوية، وغيرها من المعدات الطبية، تُستخدم الأنابيب البلاستيكية والوصلات لنقل السوائل والغازات.تتطلب هذه الأجزاء درجة عالية من الشفافية والمقاومة الكيميائية.في السنوات الأخيرة، مع مزيد من الاختراقات في أبحاث المواد البلاستيكية، أصبحت خصائص المواد للبلاستيك الهندسي المعدل متفوقة بشكل متزايد، واستمرت مجالات تطبيق الأجزاء البلاستيكية في التوسع، وبدأت في التوسع إلى الفضاء الجوي والطاقة الجديدة وغيرها من المجالات.
الجزء الثاني: أنواع البلاستيك الشائعة وخصائصها المناسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
نايلون (با)
الايجابيات:يتمتع النايلون بقوة وصلابة عالية، ويتحمل نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة، وله عزل كهربائي جيد، وله مقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتآكل.يعتبر النايلون مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب مكونات منخفضة التكلفة وقوية ومتينة.
سلبيات:يمتص النايلون الرطوبة، مما يؤدي إلى انتفاخه وفقدان بعض دقة الأبعاد.يمكن أن يحدث التشوه أيضًا إذا تمت إزالة كمية كبيرة من المواد غير المتماثلة أثناء المعالجة بسبب الضغوط الداخلية الكامنة في المادة.
التطبيقات الشائعة:يوجد النايلون بشكل شائع في الأجهزة الطبية، وأجهزة تركيب لوحات الدوائر، ومكونات حجرة محرك السيارات، والسحابات.يتم استخدامه كبديل اقتصادي للمعادن في العديد من التطبيقات.
بوم
الايجابيات:يعتبر POM بلاستيكًا رائعًا لهذه التطبيقات أو أي تطبيقات أخرى تتطلب الكثير من الاحتكاك، أو تتطلب تفاوتات شديدة، أو تتطلب مادة عالية الصلابة.
سلبيات:من الصعب لصق POM.تحتوي المادة أيضًا على ضغوط داخلية تجعلها عرضة للالتواء في المناطق الرقيقة أو التي تحتوي على إزالة مواد غير متماثلة على نطاق واسع.
التطبيقات الشائعة:غالبًا ما يستخدم POM في التروس والمحامل والبطانات والمثبتات أو في تصنيع أدوات التجميع والتركيبات.
PMMA
الايجابيات:إنه مثالي لأي تطبيق يتطلب الوضوح البصري أو الشفافية، أو كبديل أقل متانة ولكن أقل تكلفة للبولي كربونات.
سلبيات:PMMA عبارة عن بلاستيك هش، يفشل عن طريق التشقق أو التحطيم بدلاً من التمدد.أي معالجة سطحية لقطعة من الأكريليك ستفقد شفافيتها، مما يمنحها مظهرًا شفافًا ومتجمدًا.لذلك، من الأفضل عمومًا الانتباه إلى ما إذا كان يجب أن تظل أجزاء PMMA بسمك المخزون للحفاظ على الشفافية.إذا كان السطح المشكل يتطلب شفافية، فيمكن صقله كخطوة إضافية بعد المعالجة.
التطبيقات الشائعة:بعد المعالجة، يصبح PMMA شفافًا ويستخدم بشكل شائع كبديل خفيف الوزن للزجاج أو أنابيب الإضاءة.
نظرة خاطفة
الايجابيات:تتمتع مادة PEEK بثبات جيد في درجات الحرارة العالية، ويمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية، وليست عرضة للتشوه والتليين عند استخدامها في درجات حرارة عالية لفترة طويلة.
سلبيات:تتمتع PEEK بضغوط داخلية تجعلها عرضة للالتواء في المناطق الرقيقة أو التي تحتوي على إزالة مواد غير متماثلة على نطاق واسع.بالإضافة إلى ذلك، من الصعب ربط المادة، مما قد يشكل عائقًا في بعض التطبيقات.
التطبيقات الشائعة:تتميز PEEK بخصائص التشحيم الذاتي ومعامل احتكاك منخفض، مما يجعلها مادة مثالية في تطبيقات الاحتكاك مثل محامل الأكمام، والمحامل المنزلقة، ومقاعد الصمامات، وحلقات الختم، وحلقات تآكل المضخة، وما إلى ذلك. نظرًا لمقاومتها الكيميائية الممتازة وتوافقها الحيوي، فإن PEEK يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أجزاء مختلفة من الأجهزة الطبية.
بتف
الايجابيات:درجة حرارة العمل لـ PTFE يمكن أن تصل إلى 250 درجة مئوية، ولها صلابة ميكانيكية جيدة.حتى لو انخفضت درجة الحرارة إلى -196 درجة مئوية، يمكنها الحفاظ على استطالة معينة.
سلبيات:معامل التمدد الخطي لمادة PTFE هو 10 إلى 20 مرة من الفولاذ، وهو أكبر من معظم المواد البلاستيكية.يتغير معامل التمدد الخطي بشكل غير منتظم مع التغيرات في درجة الحرارة.
التطبيقات الشائعة:غالبًا ما تستخدم في تصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة، مثل تروس السيارات، وشاشات الزيت، ومشغلات ناقل الحركة، وما إلى ذلك. يمكن تحويل المواد الاستهلاكية التيفلون (PFA، FEP، PTFE) إلى العديد من المواد الاستهلاكية التجريبية وتستخدم في أشباه الموصلات، والمواد الجديدة، والطب الحيوي، مراكز السيطرة على الأمراض (CDC)، واختبارات الطرف الثالث، وما إلى ذلك.
الجزء الثالث: النقاط الفنية الرئيسية لمعالجة البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي
هناك العديد من الطرق لإنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الدقة، ولكن عندما تحتاج إلى تحقيق تفاوتات صارمة أو إنتاج سطح يشبه المرآة على أي نوع من الأجزاء تقريبًا، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو الخيار الأفضل.يمكن طحن حوالي 80% من الأجزاء البلاستيكية باستخدام الحاسب الآلي، وهي الطريقة الأكثر استخدامًا لتصنيع الأجزاء بدون محور دوران.للحصول على تشطيب سطحي ممتاز، يجب صقل الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي أو معالجتها كيميائيًا.
أثناء تصنيع البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي، نظرًا لأن خصائص البلاستيك قد تختلف اعتمادًا على نوعه وعلامته التجارية، فمن الضروري اختيار المادة البلاستيكية المناسبة لتحقيق الخصائص الفيزيائية المطلوبة، ومقاومة التآكل، والتأثيرات الجمالية.في الوقت نفسه، يجب إدارة أدوات القطع واستبدالها بشكل صحيح، لأن قوة التثبيت المفرطة أو التشغيل غير السليم قد يتسبب في تآكل مفرط لأدوات القطع.نظرًا لأن معالجة البلاستيك عرضة للتشوه الحراري، يلزم وجود نظام تبريد خاص للحفاظ على ظروف عمل مستقرة.أثناء المعالجة CNC، يجب الاهتمام بتقليل قوة التثبيت وتجنب المشكلات الشائعة مثل القطع الزائد وتوسيط قطعة العمل لضمان جودة الأجزاء.لمنع ذوبان الرقائق على الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي، تحتاج إلى الحفاظ على تحرك الأداة ومنعها من البقاء في موضع واحد لفترة طويلة جدًا.
تمتلك GPM أكثر من 280 ماكينة CNC لتقديم الخدمات بما في ذلك الطحن والخراطة والحفر والصنفرة والطحن واللكم واللحام.لدينا القدرة على تصنيع أجزاء الآلات البلاستيكية عالية الأداء باستخدام الحاسب الآلي في مجموعة متنوعة من المواد.مرحبا بكم في الاتصال بنا.
وقت النشر: 09 نوفمبر 2023