Ongi etorri CNC mekanizazioaren eztabaida eremura.Gaur zurekin eztabaidatutako gaia "Plastikozko piezen abantailak eta aplikazioak" da.Gure eguneroko bizitzan, plastikozko produktuak nonahi daude, eskuetan ditugun telefono mugikorretik eta ordenagailuetatik hasi eta etxeko hainbat etxetresna elektrikoetaraino, ibilgailu eta ekipamenduetaraino, hala nola autoak, hegazkinak eta ekipamendu medikoa, denak plastikoaren existentziatik bereizi ezinak direnak. zatiak.Beraz, zeintzuk dira plastikozko piezen abantailak?Zergatik dira hain garrantzitsuak?
Lehiaketa
Lehen zatia: CNC mekanizatutako plastikozko piezen abantailak eta aplikazioak
Bigarren zatia: CNC mekanizaziorako egokiak diren plastiko mota eta propietate arruntak
Hirugarren zatia: CNC plastikozko prozesamenduaren funtsezko puntu teknikoak
Lehen zatia: CNC mekanizatutako plastikozko piezen abantailak eta aplikazioak
Lehenik eta behin, metalezko piezen aldean, plastikozko piezak dentsitate baxua, pisu arina eta arintasun ezaugarriak dituzte, eta aplikazio askotan abantailak dituzte.Esaterako, eremu aeroespazialean, plastikozko piezen erabilerak hegazkinen pisua nabarmen murrizten du, horrela erregaiaren eraginkortasuna eta hegaldiaren abiadura hobetuz.Bigarrenik, plastikozko piezak isolamendu-propietate onak eta egonkortasun kimiko ona dituzte, eta horrek errendimendu egonkorra mantendu dezake hainbat ingurune gogorretan eta produktuaren bizitza luzatzen du.Gainera, metalezko piezenekin alderatuta, plastikozko piezen ekoizpen-prozesua sinpleagoa da eta ekipamendu eta eskulan gutxiago behar du, beraz, ekoizpen-kostuak asko murriztu daitezke.
Plastikozko piezak Eraikuntzan, makinen fabrikazioan, ontzigintzan eta automobilgintzan, plastikoak sabaiak, zoruak, dekorazio-panelak, soinu-isolamendu panelak, zeramikazko teila, hainbat engranaje, errodamenduak, kamak eta beste makina-pieza batzuk egiteko ere erabiltzen dira, baita zuzendaritzarako ere. gurpilak, autoen adierazleak Lanpara-pantailak eta hainbat egitura-material, etab. Medikuntza-industrian, plastikozko piezak mediku-tresnetan eta tresnetan erabiltzen dira, hala nola, xiringak, xurgatze-hodiak, bisturiko heldulekuak, azterketa-ekipoak, etab. Plastikozko pieza hauek onak eman ditzakete. iraunkortasuna, arintasuna eta kostu-eraginkortasuna.Infusio sistemetan, haizagailuetan eta beste ekipo medikoetan, plastikozko hodiak eta konexioak erabiltzen dira likidoak eta gasak garraiatzeko.Zati hauek gardentasun eta erresistentzia kimiko handia behar dute.Azken urteotan, material plastikoen ikerketan aurrerapen gehiagorekin, aldatutako ingeniaritza plastikoen materialen propietateak gero eta handiagoak izan dira eta plastikozko piezen aplikazio-eremuak hedatzen jarraitu dute, aeroespazialera, energia berrietara eta beste alor batzuetara hedatzen hasita.
Bigarren zatia: CNC mekanizaziorako egokiak diren plastiko mota eta propietate arruntak
Nylona (PA)
Alde onak:Nylonak indar eta zurruntasun handiak ditu, tenperatura-tarte zabal batean eusten du, isolamendu elektriko ona du eta erresistentzia kimiko eta urradura ona du.Nylon aproposa da kostu baxuko osagaiak, sendoak eta iraunkorrak behar dituzten aplikazioetarako.
Desabantailak:Nylonak hezetasuna xurgatzen du, puztu eta dimentsioko zehaztasuna galtzen du.Distortsioa ere gerta daiteke prozesatzeko garaian material asimetriko kopuru handi bat kentzen bada, materialaren berezko barne tentsioen ondorioz.
Aplikazio arruntak:Nylona gailu medikoetan, zirkuitu plaka muntatzeko hardwareetan, automobilen motorraren konpartimenduko osagaietan eta kremaileretan aurkitzen da gehien.Metalen ordezko ekonomiko gisa erabiltzen da aplikazio askotan.
POM
Alde onak:POM plastiko bikaina da marruskadura handia behar duten, tolerantzia estuak edo zurruntasun handiko materiala behar duten aplikazio hauetarako edo beste edozeinetarako.
Desabantailak:POM zaila da itsastea.Materialak barneko tentsioak ere baditu, meheak diren edo material asimetrikoen kenketa handia duten eremuetan okertzeko gai dela.
Aplikazio arruntak:POM sarritan erabiltzen da engranajeetan, errodamenduetan, euskarrietan eta finkagailuetan, edo muntaketa-jilak eta tresnak fabrikatzeko.
PMMA
Alde onak:Argitasun optikoa edo zeharrargitasuna eskatzen duen edozein aplikaziotarako aproposa da, edo polikarbonatoaren alternatiba ez hain iraunkor baina merkeago gisa.
Desabantailak:PMMA plastiko hauskorra da, luzatzen beharrean pitzatuz edo puskatuz huts egiten duena.Akriliko zati baten gainazaleko tratamenduak gardentasuna galduko du, itxura izoztua eta zeharrargia emanez.Hori dela eta, orokorrean hobe da arreta jartzea PMMA piezak stock-lodiera mantendu behar duten gardentasuna mantentzeko.Mekanizatutako gainazalak gardentasuna behar badu, prozesatzeko urrats gehigarri gisa leundu daiteke.
Aplikazio arruntak:Prozesatu ondoren, PMMA gardena da eta beira edo hodi argien ordezko arin gisa erabiltzen da gehienetan.
PEEK
Alde onak:PEEK materialak tenperatura altuko egonkortasun ona du, 300 °C-ko tenperaturan erabil daiteke eta ez du deformaziorik eta leuntzeko joerarik tenperatura altuetan denbora luzez erabiltzen denean.
Desabantailak:PEEK-ek barne-tentsioak ditu, meheak diren edo material asimetrikoen kenketa handia duten eremuetan okertzeko joera dutenak.Gainera, materiala lotzeko zaila da, eta hori muga bat izan daiteke aplikazio batzuetan.
Aplikazio arruntak:PEEK-ek propietate autolubrikatzaileak eta marruskadura koefiziente baxua ditu, eta horrek material aproposa da marruskadura-aplikazioetan, hala nola mahuka-errodamenduetan, irristatze-errodamenduetan, balbula-eserlekuak, zigilatzeko eraztunak, ponpen higadura-eraztunak, etab. Bere erresistentzia kimiko eta biobateragarritasun bikaina dela eta, PEEK-k. gailu medikoen hainbat pieza fabrikatzeko oso erabilia da.
PTFE
Alde onak:PTFEaren lan-tenperatura 250 ℃ irits daiteke eta gogortasun mekaniko ona du.Tenperatura -196 ℃-ra jaisten bada ere, luzapen jakin bat mantendu dezake.
Desabantailak:PTFEren hedapen-koefiziente lineala altzairuarena baino 10 eta 20 aldiz handiagoa da, hau da, plastiko gehienak baino handiagoa.Bere hedapen-koefiziente lineala oso irregularki aldatzen da tenperatura aldaketekin.
Aplikazio arruntak:Hainbat pieza mekanikoen fabrikazioan erabili ohi da, hala nola, automobilen engranajeak, olio-pantailak, txandakako abiarazleak, etab. Teflon kontsumigarriak (PFA, FEP, PTFE) kontsumigarri esperimental ugaritan bihur daitezke eta erdieroaleetan, material berrietan, biomedikuntzan,... CDC, hirugarrenen probak, etab.
Hirugarren zatia: CNC plastikozko prozesamenduaren funtsezko puntu teknikoak
Zehaztasun handiko plastikozko piezak ekoizteko modu asko daude, baina tolerantzia estuak lortu behar dituzunean edo ia edozein piezatan ispilu-itxurako gainazaleko akabera egin behar duzunean, CNC mekanizazioa da aukerarik onena.Plastikozko piezen %80 gutxi gorabehera CNC fresatu daiteke, hau da, biraketa ardatzik gabeko piezak fabrikatzeko metodorik erabiliena.Gainazaleko akabera bikaina lortzeko, CNC mekanizatutako piezak leundu edo kimikoki tratatu behar dira.
Plastikoen CNC mekanizazioan, plastikoaren propietateak motaren eta markaren arabera alda daitezkeenez, funtsezkoa da plastikozko material egokia hautatzea nahi diren propietate fisikoak, higadura erresistentzia eta efektu estetikoak lortzeko.Aldi berean, ebaketa-erremintak behar bezala kudeatu eta ordezkatu behar dira, gehiegizko estutze-indarra edo funtzionamendu desegokiak ebaketa-erreminten gehiegizko higadura eragin dezaketelako.Plastikoen prozesamenduak deformazio termikorako joera duenez, hozte-sistema berezi bat behar da lan-baldintza egonkorrak mantentzeko.CNC prozesatzeko garaian, arreta jarri behar da estutze-indarra murrizteko eta ohiko arazoak saihesteko, hala nola piezaren gehiegizko mozketa eta zentrazioa, piezen kalitatea bermatzeko.Txirbilak CNC mekanizatutako piezen gainean urtzea saihesteko, erreminta mugitzen mantendu behar duzu eta posizio batean luzaroan geratzea saihestu.
GPM-k 280 CNC makina baino gehiago ditu fresatzeko, torneatzeko, zulatzeko, lixatzeko, artezteko, puntzonatzeko eta soldatzeko zerbitzuak eskaintzeko.Errendimendu handiko plastikozko CNC mekanizatzeko piezak hainbat materialetan fabrikatzeko gaitasuna dugu.Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-2023