Plastikozko Injekzio Moldeatzea
Plastikozko injekzio moldea produktu industrialetarako formak ekoizteko metodo bat da.Produktuek normalean gomazko injekzio-moldeaketa eta plastikozko injekzio-moldeaketa erabiltzen dituzte.Injekzio-moldeaketa injekzio-moldeaketa eta die-casting ere bana daiteke.Injekzio-makina (injekzio-makina edo injekzio-makina deritzona) material termoplastikoak edo termoegonkorgarriak plastikozko moldeak erabiliz hainbat formatako plastikozko produktuetan egiteko moldeatzeko ekipamendu nagusia da.Injekzio-moldeaketa injekzio-makina eta molde baten bidez lortzen da.GPM-k kalitate handiko injekzio-moldeaketa prozesatzeko zerbitzuak eskaintzen dizkizu.Gure injekzio-moldeaketa prozesatzeko zerbitzuak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, hala nola, automobilgintzako piezak, etxetresna elektrikoak, produktu elektronikoak, gailu medikoak, etab.
Moldeen Fabrikazioa
Injekzio moldea plastikozko produktuak ekoizteko tresna bat da, eta plastikozko produktuei egitura osoa eta neurri zehatzak emateko tresna ere bada.GPM injekzio-moldearen teknologiaren abantailak:
Diseinuan eta fabrikazioan esperientzia aberatsa, zehaztasun handiko, kalitate handiko eta errendimendu handiko plastikozko produktuak ekoizteko gai gara.
Zerbitzu-bizitza luzea, plastikozko produktuek erabileran zehar deformaziorik, pitzadurarik eta bestelako arazorik izango ez dutela bermatu dezakete.
Aplikazio sorta zabala, plastikozko produktu mota desberdinak ekoitzi ditzake.
Injekzio-moldeaketa
Injekzio-moldaketaren printzipioa injekzio-makinaren toldian lehengai granularrak edo hautsak gehitzea da.Lehengaiak berotu eta fluido egoeran urtzen dira.Injekzio-makinaren torlojuak edo pistoiak bultzatuta, moldearen barrunbean sartzen dira pitatik eta moldearen ate-sistematik.Moldearen barrunbean gogortua eta eratua.
Injekzio-moldaketa teknologiak onura hauek ekar ditzake:
Geometria konplexuak:Molde anitz erabiliz, injekzio-moldeak geometria oso konplexuak eta zehatzak lor ditzake.
Zehaztasun handia:Injekzio-moldeaketa doitasun handiko piezak ekoizteko gai da, normalean ±0,1 mm-ko perdoiekin.
Ekoizpen eraginkortasun handia:Gure injekzio-ekipoak eragiketa automatizatuak erabiltzen ditu pieza kopuru handiak azkarrago ekoizteko.
Bi koloretako injekzio moldaketa
Bi koloretako injekzio-moldeaketa molde berean kolore ezberdineko bi plastiko injektatzen diren moldaketa-metodo bati deritzo.Plastikoak bi kolore ezberdin ager ditzake, eta plastikozko piezen eredu erregularrak edo moiré itxurako kolore irregularrak aurkeztu ditzake plastikozko piezen erabilgarritasuna eta estetika hobetzeko.
Bi koloretako injekzio-moldeaketa prozesuak onura hauek ekar ditzake:
Handitu produktuaren diseinuaren malgutasuna:Bi koloretako injekzio-moldeak hainbat funtzio integra ditzake plastikozko pieza batean, eta horrek diseinu-espazioa aurreztu dezake eta pieza kopurua murrizten du.
Hobetu produktuaren errendimendua:Bi koloretako injekzio moldaketak material ezberdinen konbinazioa lor dezake, eta horrela produktuaren errendimendua hobetzen du.Adibidez, automobilgintzan, bi koloretako injekzio-moldeaketa teknologia oso erabilia izan da pieza sendoagoak eta iraunkorragoak ekoizteko.
Txertatu injekzio-moldeaketa
Txertatze-moldeak moldaketa-metodo bati erreferentzia egiten dio, zeinetan material ezberdinetako txertaketak aurrez prestatutako moldean instalatzen diren eta ondoren erretxina injektatzen den.Urtutako materiala txertaketarekin elkartu eta solidotzen da produktu integratua osatzeko.
Txertatze-moldeaketa prozesuak onura hauek ekar ditzake:
Kostuak murriztea:Txertatze-moldeak moldaketa osteko muntaia eta zati bereiziak instalatzea ezabatzen du.Prozesu hauek ezabatzeak kostuak murrizteaz gain, mugimendu-hondakinak ere murrizten ditu ekoizpen-denbora aurrezten duen bitartean.
Tamaina eta pisu murriztua: Txertatze-moldeak konektoreen eta finkagailuen beharra ezabatzen du, pisu arinagoa eta osagai txikiagoak eskainiz.
Diseinuaren malgutasun handiagoa:Txertatze-moldeak konfigurazio kopuru mugagabea ahalbidetzen du, eta diseinatzaileek pieza tradizionalak baino sendoagoak egiten dituzten plastikozko piezen propietateak sartzeko aukera ematen die.
Diseinuaren fidagarritasuna hobetu: Termoplastikoak txertaketa irmo eusten duenez, piezak askatzeko arrisku txikia dago, diseinua eta osagaien fidagarritasuna areagotuz.
Injekzio-moldeatzeko materialaren aukerak
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Zergatik aukeratu GPM injekziorako?
Eraginkortasuna
Injekzio-moldeatzeko makinaren prozesu-parametroak optimizatzen ditugu bezeroaren beharretan oinarrituta eta arrazoiz ezartzen ditugu injekzio-abiadura, euste-denbora, urtze-tenperatura eta beste prozesu-parametro batzuk injekzio-moldaketaren abiadura eta eraginkortasuna asko hobetzeko.
Moldeen Fabrikazioa
Moldeen diseinurako software aurreratua erabiltzen dugu moldeen diseinuaren eraginkortasuna hobetzeko, diseinu akatsak murrizteko eta moldeak fabrikatzeko zikloak laburtzeko.Ekoizpen-prozesuak optimizatu, ekoizpen-prozesuan hondakinak murriztea eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea.
Kalitatea
Kalitatearen ikuskapena eta kalitatearen kudeaketa integrala ezartzen ditugu lehengaien, moldeen eta ekipoen funtzionamendu normala bermatzeko, horrela produktuen egonkortasuna eta prozesatzeko zehaztasuna bermatuz.
Pertsonalizazioa
Ekoizpen pertsonalizatua bezeroen beharren arabera egin daiteke, eta produktuak eratzeko eta prozesatzeko formak dibertsifikatu daitezke forma konplexuko produktuetarako.