Лиття пластику під тиском
Лиття під тиском пластику — це спосіб виготовлення форм для промислових виробів.Продукти зазвичай використовують лиття під тиском гуми та пластику.Лиття під тиском також можна розділити на лиття під тиском і лиття під тиском.Машина для лиття під тиском (називається машина для лиття під тиском або машина для лиття під тиском) є основним формовочним обладнанням для виготовлення термопластичних або термореактивних матеріалів у пластикові вироби різної форми за допомогою пластикових форм.Лиття під тиском досягається за допомогою машини для лиття під тиском і прес-форми.GPM надає вам високоякісні послуги лиття під тиском.Наші послуги з лиття під тиском широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як автомобільні деталі, побутова техніка, електронні вироби, медичні пристрої тощо.
Виробництво форм
Лиття під тиском — це інструмент для виробництва пластикових виробів, а також інструмент для надання пластиковим виробам повної структури та точних розмірів.Переваги технології лиття під тиском GPM:
Маючи багатий досвід у проектуванні та виробництві, ми можемо виготовляти високоточні, високоякісні та високоякісні пластикові вироби.
Тривалий термін служби може гарантувати, що пластикові вироби не постраждають від деформації, тріщин та інших проблем під час використання.
Широкий спектр застосувань, може виробляти різні види пластикових виробів.
Лиття під тиском
Принцип лиття під тиском полягає в додаванні гранульованої або порошкоподібної сировини в бункер литтєвої машини.Сировина нагрівається і розплавляється до рідкого стану.Підштовхувані гвинтом або поршнем машини для лиття під тиском, вони потрапляють у порожнину форми через сопло та систему литників форми.Загартований і сформований у порожнині форми.
Технологія лиття під тиском може принести вам такі переваги:
Складні геометрії:Використовуючи кілька прес-форм, лиття під тиском може досягти дуже складних і детальних геометрій.
Висока точність:Лиття під тиском дозволяє виготовляти високоточні деталі з допусками, як правило, в межах ±0,1 мм.
Висока ефективність виробництва:Наше обладнання для лиття під тиском використовує автоматизовані операції, щоб швидше виготовляти велику кількість деталей.
Двоколірне лиття під тиском
Двоколірне лиття під тиском відноситься до методу лиття, при якому два пластики різних кольорів вводять в одну форму.Завдяки цьому пластик може виглядати двома різними кольорами, а на пластикових частинах — регулярні візерунки або неправильні кольори, подібні до муару, щоб покращити зручність використання та естетичність пластикових деталей.
Процес двоколірного лиття під тиском може принести вам такі переваги:
Підвищення гнучкості дизайну продукту:Двоколірне лиття під тиском може інтегрувати кілька функцій в одну пластикову деталь, що може заощадити простір дизайну та зменшити кількість деталей.
Поліпшення продуктивності продукту:Двоколірне лиття під тиском може досягти комбінації різних матеріалів, тим самим покращуючи характеристики продукту.Наприклад, в автомобільній промисловості технологія двоколірного лиття під тиском широко використовується для виробництва більш міцних і довговічних деталей.
Вставка для лиття під тиском
Формування вставок відноситься до методу формування, при якому попередньо підготовлені вставки з різних матеріалів встановлюються у форму, а потім впорскується смола.Розплавлений матеріал з’єднується і твердне зі вставкою, утворюючи єдиний продукт.
Процес формування вставки може принести вам такі переваги:
Зменшити витрати:Формування вставки виключає складання після формування та встановлення окремих частин.Усунення цих процесів не тільки зменшує витрати, але й зменшує витрати на рух, заощаджуючи час виробництва.
Зменшені розміри та вага: Формування вставки усуває потребу в з’єднувачах і кріпленнях, забезпечуючи меншу вагу та менші компоненти.
Підвищена гнучкість конструкції:Формування вставок допускає необмежену кількість конфігурацій, і це дозволяє дизайнерам включати в пластикові деталі властивості, які роблять їх міцнішими, ніж традиційні деталі.
Підвищена надійність конструкції: Оскільки термопластик міцно утримує вставку, існує невеликий ризик ослаблення деталей, що підвищує надійність конструкції та компонентів.
Варіанти матеріалів для лиття під тиском
●ПП
●PS
●PBT
●ПЕК
●ПК
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Чому варто вибрати GPM для лиття під тиском?
Ефективність
Ми оптимізуємо параметри процесу машини для лиття під тиском на основі потреб клієнта та розумно встановлюємо швидкість ін’єкції, час витримки, температуру плавлення та інші параметри процесу, щоб значно підвищити швидкість та ефективність лиття під тиском.
Виробництво форм
Ми використовуємо сучасне програмне забезпечення для розробки прес-форм, щоб підвищити ефективність дизайну прес-форм, зменшити кількість помилок у проектуванні та скоротити цикли виготовлення прес-форм.Оптимізація виробничих процесів, зменшення відходів у процесі виробництва та підвищення ефективності виробництва.
якість
Ми впроваджуємо перевірку якості та комплексне управління якістю, щоб забезпечити якість сировини, форм і нормальну роботу обладнання, забезпечуючи тим самим стабільність і точність обробки продукції.
Налаштування
Індивідуальне виробництво може здійснюватися відповідно до потреб замовника, а форми формування та обробки виробів можуть бути різноманітні для виробів складної форми.