Cetakan Injeksi Plastik
Cetakan Injeksi Plastik adalah metode menghasilkan bentuk untuk produk industri.Produk biasanya menggunakan cetakan injeksi karet dan cetakan injeksi plastik.Cetakan injeksi juga dapat dibagi menjadi cetakan injeksi dan die-casting.Mesin cetak injeksi (disebut mesin injeksi atau mesin cetak injeksi) adalah peralatan cetak utama untuk membuat bahan termoplastik atau termoset menjadi produk plastik berbagai bentuk dengan menggunakan cetakan plastik.Cetakan injeksi dicapai melalui mesin cetak injeksi dan cetakan.GPM memberi Anda layanan pemrosesan cetakan injeksi berkualitas tinggi.Jasa pengolahan injection molding kami banyak digunakan di berbagai industri, seperti suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, produk elektronik, alat kesehatan, dll.
Pembuatan Cetakan
Cetakan injeksi adalah alat untuk memproduksi produk plastik, dan juga merupakan alat untuk memberikan struktur lengkap dan dimensi yang tepat pada produk plastik.Keuntungan teknologi cetakan injeksi GPM:
Pengalaman yang kaya dalam desain dan manufaktur, kami mampu menghasilkan produk plastik dengan presisi tinggi, berkualitas tinggi, dan berkinerja tinggi.
Umur pemakaian yang panjang, dapat memastikan bahwa produk plastik tidak akan mengalami deformasi, retak dan masalah lainnya saat digunakan.
Berbagai macam aplikasi, dapat menghasilkan berbagai jenis produk plastik.
Cetakan injeksi
Prinsip cetakan injeksi adalah menambahkan bahan mentah berbentuk butiran atau bubuk ke dalam hopper mesin injeksi.Bahan mentah dipanaskan dan dilebur menjadi cairan.Didorong oleh sekrup atau piston mesin injeksi, mereka memasuki rongga cetakan melalui nosel dan sistem gerbang cetakan.Mengeras dan terbentuk di rongga cetakan.
Teknologi cetakan injeksi dapat memberi Anda manfaat berikut:
Geometri kompleks:Dengan menggunakan banyak cetakan, cetakan injeksi dapat mencapai geometri yang sangat kompleks dan detail.
Presisi tinggi:Cetakan injeksi mampu menghasilkan komponen berpresisi tinggi, dengan toleransi biasanya dalam ±0,1 mm.
Efisiensi produksi yang tinggi:Peralatan cetakan injeksi kami menggunakan operasi otomatis untuk memproduksi suku cadang dalam jumlah besar dengan lebih cepat.
Cetakan injeksi dua warna
Cetakan injeksi dua warna mengacu pada metode pencetakan di mana dua plastik dengan warna berbeda disuntikkan ke dalam cetakan yang sama.Hal ini dapat membuat plastik tampak dalam dua warna yang berbeda, dan dapat membuat bagian-bagian plastik memiliki pola yang teratur atau warna seperti moiré yang tidak beraturan untuk meningkatkan kegunaan dan estetika bagian-bagian plastik.
Proses pencetakan injeksi dua warna dapat memberi Anda manfaat berikut:
Tingkatkan fleksibilitas desain produk:Cetakan injeksi dua warna dapat mengintegrasikan banyak fungsi ke dalam satu bagian plastik, yang dapat menghemat ruang desain dan mengurangi jumlah bagian.
Meningkatkan kinerja produk:Cetakan injeksi dua warna dapat mencapai kombinasi bahan yang berbeda, sehingga meningkatkan kinerja produk.Misalnya, dalam industri otomotif, teknologi cetakan injeksi dua warna telah banyak digunakan untuk menghasilkan suku cadang yang lebih kuat dan tahan lama.
Masukkan cetakan injeksi
Pencetakan sisipan mengacu pada metode pencetakan di mana sisipan bahan berbeda yang telah disiapkan sebelumnya dipasang ke dalam cetakan dan kemudian resin disuntikkan.Bahan cair bergabung dan mengeras dengan sisipan untuk membentuk produk yang terintegrasi.
Proses pencetakan sisipan dapat memberi Anda manfaat berikut:
Mengurangi biaya:Pencetakan sisipan menghilangkan perakitan pasca-pencetakan dan pemasangan komponen terpisah.Menghilangkan proses-proses ini tidak hanya mengurangi biaya tetapi juga mengurangi pemborosan gerakan sekaligus menghemat waktu produksi.
Mengurangi ukuran dan berat: Cetakan sisipan menghilangkan kebutuhan akan konektor dan pengencang, menghasilkan bobot yang lebih ringan dan komponen yang lebih kecil.
Peningkatan fleksibilitas desain:Cetakan sisipan memungkinkan jumlah konfigurasi yang tidak terbatas, dan memungkinkan desainer untuk menggabungkan properti ke dalam komponen plastik yang membuatnya lebih kuat dibandingkan komponen tradisional.
Peningkatan keandalan desain: Karena termoplastik menahan sisipan dengan kuat, ada sedikit risiko komponen terlepas, sehingga meningkatkan desain dan keandalan komponen.
Pilihan untuk bahan cetakan injeksi
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Mengapa memilih GPM untuk cetakan Injeksi？
Efisiensi
Kami mengoptimalkan parameter proses mesin cetak injeksi berdasarkan kebutuhan pelanggan dan mengatur kecepatan injeksi, waktu penahanan, suhu leleh, dan parameter proses lainnya secara wajar untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensi pencetakan injeksi.
Pembuatan Cetakan
Kami menggunakan perangkat lunak desain cetakan canggih untuk meningkatkan efisiensi desain cetakan, mengurangi kesalahan desain, dan memperpendek siklus pembuatan cetakan.Mengoptimalkan proses produksi, mengurangi pemborosan dalam proses produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Kualitas
Kami menerapkan pemeriksaan kualitas dan manajemen kualitas yang komprehensif untuk memastikan kualitas bahan baku, cetakan, dan pengoperasian peralatan normal, sehingga memastikan stabilitas dan keakuratan pemrosesan produk.
Kustomisasi
Produksi yang disesuaikan dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan bentuk pembentukan serta pemrosesan produk dapat didiversifikasi untuk produk berbentuk kompleks.