پلاسٹک انجکشن مولڈنگ

پلاسٹک انجکشن مولڈنگ

پلاسٹک انجکشن مولڈنگ صنعتی مصنوعات کے لیے شکلیں تیار کرنے کا ایک طریقہ ہے۔مصنوعات عام طور پر ربڑ انجیکشن مولڈنگ اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتی ہیں۔انجیکشن مولڈنگ کو انجیکشن مولڈنگ اور ڈائی کاسٹنگ میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔انجیکشن مولڈنگ مشین (جسے انجیکشن مشین یا انجیکشن مولڈنگ مشین کہا جاتا ہے) پلاسٹک کے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف شکلوں کے پلاسٹک کی مصنوعات میں تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ مواد بنانے کے لئے مولڈنگ کا اہم سامان ہے۔انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ مشین اور مولڈ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔GPM آپ کو اعلیٰ معیار کے انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ خدمات فراہم کرتا ہے۔ہماری انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ خدمات مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جیسے آٹوموٹیو پارٹس، گھریلو آلات، الیکٹرانک مصنوعات، طبی آلات وغیرہ۔

43

مولڈ مینوفیکچرنگ

انجکشن مولڈ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کا ایک ٹول ہے، اور یہ پلاسٹک کی مصنوعات کو مکمل ڈھانچہ اور عین مطابق طول و عرض دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔جی پی ایم انجیکشن مولڈ ٹیکنالوجی کے فوائد:
ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں بھرپور تجربہ، ہم اعلیٰ صحت سے متعلق، اعلیٰ معیار اور اعلیٰ کارکردگی والی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے قابل ہیں۔
طویل سروس کی زندگی، اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ پلاسٹک کی مصنوعات استعمال کے دوران اخترتی، دراڑ اور دیگر مسائل کا شکار نہیں ہوں گی۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج، مختلف قسم کے پلاسٹک کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔

انجیکشن مولڈنگ

انجیکشن مولڈنگ کا اصول انجیکشن مشین کے ہوپر میں دانے دار یا پاؤڈر خام مال کو شامل کرنا ہے۔خام مال کو گرم کر کے پگھلا کر سیال حالت میں رکھا جاتا ہے۔انجیکشن مشین کے سکرو یا پسٹن کے ذریعے دھکیلتے ہوئے، وہ نوزل ​​اور مولڈ کے گیٹنگ سسٹم کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہوتے ہیں۔مولڈ گہا میں سخت اور تشکیل پاتا ہے۔

انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی آپ کو درج ذیل فوائد لا سکتی ہے:

پیچیدہ جیومیٹریاں:متعدد سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے، انجکشن مولڈنگ بہت پیچیدہ اور تفصیلی جیومیٹریز حاصل کر سکتی ہے۔

اعلی صحت سے متعلق:انجکشن مولڈنگ اعلیٰ درستگی والے پرزے تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، رواداری کے ساتھ عام طور پر ±0.1 ملی میٹر کے اندر۔

اعلی پیداوار کی کارکردگی:ہمارے انجیکشن مولڈنگ کا سامان بڑی مقدار میں پرزے تیزی سے تیار کرنے کے لیے خودکار آپریشنز کا استعمال کرتا ہے۔

xsv (15)
xsv (16)

دو رنگ انجکشن مولڈنگ

دو رنگوں کے انجیکشن مولڈنگ سے مراد ایک مولڈنگ طریقہ ہے جس میں مختلف رنگوں کے دو پلاسٹک ایک ہی سانچے میں لگائے جاتے ہیں۔یہ پلاسٹک کو دو مختلف رنگوں میں ظاہر کر سکتا ہے، اور پلاسٹک کے پرزوں کے استعمال اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے پلاسٹک کے پرزوں کو باقاعدہ پیٹرن یا فاسد موئیر نما رنگ بنا سکتا ہے۔

دو رنگوں کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل سے آپ کو درج ذیل فوائد مل سکتے ہیں:

مصنوعات کے ڈیزائن کی لچک میں اضافہ:دو رنگوں کا انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے ایک حصے میں ایک سے زیادہ افعال کو ضم کر سکتا ہے، جو ڈیزائن کی جگہ کو بچا سکتا ہے اور حصوں کی تعداد کو کم کر سکتا ہے۔

مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنائیں:دو رنگوں کی انجیکشن مولڈنگ مختلف مواد کے امتزاج کو حاصل کر سکتی ہے، اس طرح مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔مثال کے طور پر، آٹوموٹو انڈسٹری میں، دو رنگوں کی انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کو مضبوط اور زیادہ پائیدار پرزے بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔

انجکشن مولڈنگ ڈالیں۔

انسرٹ مولڈنگ سے مراد مولڈنگ کا ایک طریقہ ہے جس میں مختلف مواد کے پہلے سے تیار شدہ انسرٹس کو مولڈ میں نصب کیا جاتا ہے اور پھر رال کو انجکشن کیا جاتا ہے۔پگھلا ہوا مواد ایک مربوط مصنوعہ بنانے کے لیے داخل کے ساتھ جڑتا اور مضبوط ہوتا ہے۔

داخل کرنے کے عمل سے آپ کو درج ذیل فوائد مل سکتے ہیں:

اخراجات کم کریں:ڈالیں مولڈنگ پوسٹ مولڈنگ اسمبلی اور علیحدہ حصوں کی تنصیب کو ختم کرتی ہے۔ان عملوں کو ختم کرنے سے نہ صرف لاگت کم ہوتی ہے بلکہ پیداوار کے وقت کی بچت کرتے ہوئے حرکت کے فضلے کو بھی کم کرتا ہے۔

سائز اور وزن میں کمی: انسرٹ مولڈنگ کنیکٹرز اور فاسٹنرز کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، ہلکے وزن اور چھوٹے اجزاء فراہم کرتی ہے۔

ڈیزائن کی لچک میں اضافہ:انسرٹ مولڈنگ لامحدود تعداد میں کنفیگریشنز کی اجازت دیتی ہے، اور یہ ڈیزائنرز کو ان خصوصیات کو پلاسٹک کے پرزوں میں شامل کرنے کے قابل بناتا ہے جو انہیں روایتی پرزوں سے زیادہ مضبوط بناتے ہیں۔

بہتر ڈیزائن کی وشوسنییتا: چونکہ تھرموپلاسٹک داخل کو مضبوطی سے رکھتا ہے، اس لیے پرزوں کے ڈھیلے ہونے، ڈیزائن اور اجزاء کی بھروسے میں اضافے کا خطرہ بہت کم ہے۔

xsv (17)

انجیکشن مولڈنگ مواد کے اختیارات

●PP

●PS

●PBT

●PEK

●PC

●PE

●PEL

...

● POM

● PA66

● پی پی ایس

 

4442

انجیکشن مولڈنگ کے لیے جی پی ایم کیوں منتخب کریں؟

کارکردگی

ہم گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر انجیکشن مولڈنگ مشین کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بناتے ہیں اور انجیکشن مولڈنگ کی رفتار اور کارکردگی کو بہت بہتر بنانے کے لیے انجیکشن کی رفتار، ہولڈنگ ٹائم، پگھلنے کا درجہ حرارت اور عمل کے دیگر پیرامیٹرز کو معقول طریقے سے سیٹ کرتے ہیں۔

مولڈ مینوفیکچرنگ

ہم مولڈ ڈیزائن کی کارکردگی کو بہتر بنانے، ڈیزائن کی غلطیوں کو کم کرنے، اور مولڈ مینوفیکچرنگ سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے جدید مولڈ ڈیزائن سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں۔پیداواری عمل کو بہتر بنائیں، پیداواری عمل میں فضلہ کو کم کریں، اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

معیار

ہم خام مال، سانچوں، اور سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے معیار کے معائنہ اور جامع کوالٹی مینجمنٹ کو نافذ کرتے ہیں، اس طرح مصنوعات کے استحکام اور پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔

حسب ضرورت

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کی جا سکتی ہے، اور مصنوعات کی تشکیل اور پروسیسنگ کی شکلیں پیچیدہ شکل کی مصنوعات کے لیے متنوع ہو سکتی ہیں۔