ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల కోసం ఆకారాలను ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతి.ఉత్పత్తులు సాధారణంగా రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు డై-కాస్టింగ్‌గా కూడా విభజించవచ్చు.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ (ఇంజెక్షన్ మెషిన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అని పిలుస్తారు) అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా థర్మోసెట్టింగ్ పదార్థాలను ప్లాస్టిక్ అచ్చులను ఉపయోగించి వివిధ ఆకృతుల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ప్రధాన అచ్చు పరికరాలు.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు అచ్చు ద్వారా సాధించబడుతుంది.GPM మీకు అధిక-నాణ్యత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందిస్తుంది.మా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ సేవలు ఆటోమోటివ్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, వైద్య పరికరాలు మొదలైన వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
అచ్చు తయారీ
ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సాధనం, మరియు ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు పూర్తి నిర్మాణం మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు ఇవ్వడానికి ఒక సాధనం.GPM ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు:
డిజైన్ మరియు తయారీలో గొప్ప అనుభవం, మేము అధిక-ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలుగుతున్నాము.
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగంలో వైకల్యం, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలతో బాధపడకుండా చూసుకోవచ్చు.
విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు, వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సూత్రం ఇంజక్షన్ మెషిన్ యొక్క తొట్టిలో గ్రాన్యులర్ లేదా పౌడర్ ముడి పదార్థాలను జోడించడం.ముడి పదార్థాలు వేడి చేయబడి ద్రవ స్థితిలోకి కరిగించబడతాయి.ఇంజెక్షన్ మెషిన్ యొక్క స్క్రూ లేదా పిస్టన్ ద్వారా నెట్టబడి, అవి నాజిల్ మరియు అచ్చు యొక్క గేటింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తాయి.అచ్చు కుహరంలో గట్టిపడి ఏర్పడింది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ మీకు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
సంక్లిష్ట జ్యామితి:బహుళ అచ్చులను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చాలా క్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక జ్యామితులను సాధించగలదు.
అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా:ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, సాధారణంగా ±0.1 మిమీ లోపల సహనం ఉంటుంది.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:మా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరికరాలు పెద్ద మొత్తంలో భాగాలను వేగంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది అచ్చు పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో వేర్వేరు రంగుల రెండు ప్లాస్టిక్‌లు ఒకే అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి.ఇది ప్లాస్టిక్‌ను రెండు వేర్వేరు రంగులలో కనిపించేలా చేస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల వినియోగం మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ భాగాలను సాధారణ నమూనాలు లేదా సక్రమంగా లేని మోయిర్-వంటి రంగులను అందించగలదు.
రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ మీకు క్రింది ప్రయోజనాలను తెస్తుంది:
ఉత్పత్తి డిజైన్ సౌలభ్యాన్ని పెంచండి:రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఒక ప్లాస్టిక్ భాగంలో బహుళ ఫంక్షన్లను ఏకీకృతం చేయగలదు, ఇది డిజైన్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు భాగాల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచండి:రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వివిధ పదార్థాల కలయికను సాధించగలదు, తద్వారా ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, బలమైన మరియు మరింత మన్నికైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చొప్పించండి
ఇన్సర్ట్ మౌల్డింగ్ అనేది మోల్డింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో వివిధ పదార్ధాల ముందుగా తయారుచేసిన ఇన్సర్ట్‌లు అచ్చులో అమర్చబడి, ఆపై రెసిన్ ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.కరిగిన పదార్థం ఒక సమగ్ర ఉత్పత్తిని ఏర్పరచడానికి ఇన్సర్ట్‌తో కలుస్తుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది.
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ మీకు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
ఖర్చులను తగ్గించండి:ఇన్సర్ట్ మౌల్డింగ్ పోస్ట్-మోల్డింగ్ అసెంబ్లీ మరియు ప్రత్యేక భాగాల సంస్థాపనను తొలగిస్తుంది.ఈ ప్రక్రియలను తొలగించడం వలన ఖర్చులు తగ్గడమే కాకుండా ఉత్పత్తి సమయాన్ని ఆదా చేస్తూ చలన వ్యర్థాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.
తగ్గిన పరిమాణం మరియు బరువు: ఇన్సర్ట్ మౌల్డింగ్ కనెక్టర్లు మరియు ఫాస్టెనర్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, తక్కువ బరువు మరియు చిన్న భాగాలను అందిస్తుంది.
పెరిగిన డిజైన్ వశ్యత:ఇన్సర్ట్ మౌల్డింగ్ అపరిమిత సంఖ్యలో కాన్ఫిగరేషన్‌లను అనుమతిస్తుంది మరియు ఇది సాంప్రదాయ భాగాల కంటే వాటిని బలంగా చేసే ప్లాస్టిక్ భాగాలలో లక్షణాలను పొందుపరచడానికి డిజైనర్లను అనుమతిస్తుంది.
మెరుగైన డిజైన్ విశ్వసనీయత: థర్మోప్లాస్టిక్ ఇన్సర్ట్‌ను గట్టిగా పట్టుకున్నందున, భాగాలు వదులుగా వచ్చే ప్రమాదం తక్కువ, డిజైన్ మరియు కాంపోనెంట్ విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెటీరియల్ కోసం ఎంపికలు
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం GPMని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
సమర్థత
మేము కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి ఇంజెక్షన్ వేగం, హోల్డింగ్ సమయం, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర ప్రక్రియ పారామితులను సహేతుకంగా సెట్ చేస్తాము.
అచ్చు తయారీ
మోల్డ్ డిజైన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, డిజైన్ లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు అచ్చు తయారీ చక్రాలను తగ్గించడానికి మేము అధునాతన మోల్డ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగిస్తాము.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వ్యర్థాలను తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
నాణ్యత
మేము ముడి పదార్థాలు, అచ్చులు మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నాణ్యత తనిఖీ మరియు సమగ్ర నాణ్యత నిర్వహణను అమలు చేస్తాము, తద్వారా ఉత్పత్తుల స్థిరత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాము.
అనుకూలీకరణ
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు మరియు సంక్లిష్ట ఆకారపు ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తిని రూపొందించడం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఆకృతులను వైవిధ్యపరచవచ్చు.