షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ అనేది మెటల్ షీట్‌లకు సంబంధించి ఒక రకమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ఇందులో బెండింగ్, పంచింగ్, స్ట్రెచింగ్, వెల్డింగ్, స్ప్లికింగ్, ఫార్మింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. దీని స్పష్టమైన లక్షణం ఏమిటంటే అదే భాగాలు ఒకే మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి.మరియు ఇది తక్కువ బరువు, అధిక ఖచ్చితత్వం, మంచి దృఢత్వం, సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.GPM షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందిస్తుంది మరియు DFM డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్, తయారీ నుండి అసెంబ్లీ వరకు మీకు వన్-స్టాప్ సేవలను అందించే అనుభవజ్ఞులైన మరియు నైపుణ్యం కలిగిన బృందాన్ని కలిగి ఉంది.ఉత్పత్తులు వివిధ రకాల చట్రం, క్యాబినెట్‌లు, లాకర్‌లు, డిస్‌ప్లే రాక్‌లు మొదలైన వాటిని కవర్ చేస్తాయి మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, కమ్యూనికేషన్‌లు, వైద్య, శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
లేజర్ కట్టింగ్
స్టాంపింగ్
బెండింగ్
వెల్డింగ్
ప్రాసెసింగ్ మెషిన్
తయారీ సమయంలో షీట్ మెటల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తి నాణ్యతకు సంబంధించినది.ఈ కారణంగా, వివిధ సాంకేతిక పనులను క్రమపద్ధతిలో పూర్తి చేయడానికి సమకాలీన అత్యాధునిక ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం.మా షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సేవలను ఎంచుకోవడం ద్వారా మీరు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు అధిక-నాణ్యత సేవా అనుభవాన్ని పొందుతారు,
| యంత్రం పేరు | QTY (సెట్) |
| హై పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ | 3 |
| ఆటోమేటిక్ డీబరింగ్ మెషిన్ | 2 |
| CNC బెండింగ్ మెషిన్ | 7 |
| CNC షిరింగ్ మెషిన్ | 1 |
| ఆర్గాన్ వెల్డింగ్ యంత్రం | 5 |
| రోబోట్ వెల్డర్ | 2 |
| స్వయంచాలక నేరుగా సీమ్ వెల్డింగ్ యంత్రం | 1 |
| హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రెస్ 250T | 1 |
| ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ రివెట్ మెషిన్ | 6 |
| ట్యాపింగ్ యంత్రం | 3 |
| డ్రిల్ ప్రెస్ యంత్రం | 3 |
| రోలర్ యంత్రం | 2 |
| మొత్తం | 36 |
మెటీరియల్స్
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ వివిధ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.కిందివి కొన్ని సాధారణ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు
అల్యూమినియం మిశ్రమం
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 etc.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
SUS201,SUS304,SUS316,SUS430,మొదలైనవి.
కార్టన్ స్టీల్
SPCC, SECC, SGCC, Q35,#45, మొదలైనవి.
రాగి మిశ్రమం
H59, H62, T2, మొదలైనవి.
ముగుస్తుంది
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్సను వేర్వేరు అప్లికేషన్ దృశ్యాల అవసరాలను తీర్చడానికి వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.
●ప్లేటింగ్:గాల్వనైజ్డ్, గోల్డ్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, జింక్ నికెల్ అల్లాయ్, టైటానియం ప్లేటింగ్, అయాన్ ప్లేటింగ్ మొదలైనవి.
●యానోడైజ్ చేయబడింది:హార్డ్ ఆక్సీకరణ, స్పష్టమైన యానోడైజ్డ్, కలర్ యానోడైజ్డ్, మొదలైనవి.
●పూత:హైడ్రోఫిలిక్ పూత, హైడ్రోఫోబిక్ పూత, వాక్యూమ్ పూత, కార్బన్ వంటి వజ్రం (DLC) 、PVD (గోల్డెన్ TiN, నలుపు: TiC, వెండి: CrN)
●పాలిషింగ్:మెకానికల్ పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్, కెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు నానో పాలిషింగ్
అభ్యర్థనపై ఇతర అనుకూల ప్రాసెసింగ్ మరియు ముగింపులు.
అప్లికేషన్లు
కటింగ్, పంచింగ్ / కట్టింగ్ / కాంపౌండింగ్, ఫోల్డింగ్, వెల్డింగ్, రివెటింగ్, స్ప్లికింగ్, ఫార్మింగ్ మొదలైన అనేక రకాల షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు వివిధ పరిశ్రమలు మరియు రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తుల తయారీని ఉత్పత్తి అప్లికేషన్, పర్యావరణం మరియు ఇతర కారకాలతో కలపాలి మరియు ఖర్చు, ఆకారం, పదార్థ ఎంపిక, నిర్మాణం, ప్రక్రియ మరియు ఇతర అంశాల హేతుబద్ధతను పూర్తిగా పరిగణించాలి.
షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు తక్కువ బరువు, అధిక బలం, మంచి వాహకత, తక్కువ ధర మరియు మంచి బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పనితీరు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్, కమ్యూనికేషన్స్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది కానీ వీటికి మాత్రమే పరిమితం కాదు:
●ఎలక్ట్రికల్ ఎన్‌క్లోజర్
●చట్రం
●బ్రాకెట్లు
●క్యాబినెట్‌లు
●మౌంట్‌లు
●గృహోపకరణాలు
నాణ్యత హామీ
అధిక-నాణ్యత ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులను సాధించడంలో నాణ్యత నియంత్రణ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.వివిధ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలు మరియు పరీక్షా పరికరాలను స్వీకరించడం ద్వారా, GPM ప్రక్రియ ప్రవాహం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పూర్తయిన ఉత్పత్తుల తనిఖీ వరకు, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పర్యవేక్షణ అవసరం.
| ఫీచర్ | ఓరిమి |
| అంచు నుండి అంచు వరకు, ఒకే ఉపరితలం | +/- 0.127 మి.మీ |
| అంచు నుండి రంధ్రం, ఒకే ఉపరితలం | +/- 0.127 మి.మీ |
| రంధ్రం నుండి రంధ్రం, ఒకే ఉపరితలం | +/- 0.127 మి.మీ |
| అంచు వరకు వంగి i రంధ్రం, ఒకే ఉపరితలం | +/- 0.254 మి.మీ |
| ఎడ్జ్ టు ఫీచర్, బహుళ ఉపరితలం | +/- 0.254 మి.మీ |
| పైగా ఏర్పడిన భాగం, బహుళ ఉపరితలం | +/- 0.762 మి.మీ |
| బెండ్ కోణం | +/- 1 డిగ్రీ |