තහඩු ලෝහ සැකසීම යනු ලෝහ තහඩු වලට සාපේක්ෂව සැකසීමේ තාක්‍ෂණයකි, නැමීම, සිදුරු කිරීම, දිගු කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, බෙදීම, සැකසීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. එහි පැහැදිලි ලක්ෂණය වන්නේ එකම කොටස් එකම thickness ණකම තිබීමයි.තවද එය සැහැල්ලු බර, ඉහළ නිරවද්යතාව, හොඳ දෘඪතාව, නම්යශීලී ව්යුහය සහ අලංකාර පෙනුම යන ලක්ෂණ ඇත.GPM තහඩු ලෝහ සැකසුම් සේවා සපයන අතර ඔබට DFM සැලසුම් ප්‍රශස්තකරණය, නිෂ්පාදනය සිට එකලස් කිරීම දක්වා එක්-නැවතුම් සේවා සැපයිය හැකි පළපුරුදු සහ දක්ෂ කණ්ඩායමක් ඇත.නිෂ්පාදන විවිධ වර්ගයේ චැසි, කැබිනට්, ලොකර්, ප්‍රදර්ශන රාක්ක ආදිය ආවරණය වන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සන්නිවේදන, වෛද්‍ය, විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
ලේසර් කැපීම
මුද්දර දැමීම
නැමීම
වෙල්ඩින්
සැකසුම් යන්ත්රය
නිෂ්පාදනයේදී තහඩු ලෝහ සැකසීමේ තාක්ෂණය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය හා සම්බන්ධ වේ.මේ හේතුව නිසා විවිධ තාක්ෂණික කාර්යයන් පිළිවෙළකට නිම කිරීම සඳහා සමකාලීන අති නවීන සැකසුම් උපකරණ සහ උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.අපගේ තහඩු ලෝහ සැකසුම් සේවා තෝරා ගැනීමෙන් ඔබට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ උසස් තත්ත්වයේ සේවා අත්දැකීමක් ලැබෙනු ඇත.
| යන්ත්රයේ නම | QTY (කට්ටලය) |
| අධි බලැති ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය | 3 |
| ස්වයංක්‍රීය විසර්ජන යන්ත්රය | 2 |
| CNC නැමීමේ යන්ත්රය | 7 |
| CNC කැපුම් යන්ත්රය | 1 |
| ආගන් වෙල්ඩින් යන්ත්රය | 5 |
| රොබෝ වෙල්ඩර් | 2 |
| ස්වයංක්‍රීය සෘජු මැහුම් වෙල්ඩින් යන්ත්රය | 1 |
| හයිඩ්‍රොලික් පන්ච් ප්‍රෙස් 250T | 1 |
| ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ රිවට් යන්ත්රය | 6 |
| තට්ටු කිරීමේ යන්ත්රය | 3 |
| සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්රය | 3 |
| රෝලර් යන්ත්රය | 2 |
| මුළු | 36 |
ද්රව්ය
තහඩු ලෝහ සැකසුම් විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කළ හැක, යෙදුම් අවස්ථා සහ අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත හැක.පහත දැක්වෙන්නේ සමහර පොදු තහඩු ලෝහ සැකසුම් ද්රව්ය වේ
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 etc.
මල නොකන වානේ
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, ආදිය.
පෙට්ටි වානේ
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45, etc.
තඹ මිශ්ර ලෝහය
H59, H62, T2, ආදිය.
අවසන් කරයි
විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සැබෑ අවශ්යතා අනුව තහඩු ලෝහ සැකසීමේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය තෝරා ගත හැකිය.
●ප්ලේට් කිරීම：ගැල්වනයිස් කරන ලද, රන් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ක්‍රෝම් ආලේපනය, සින්ක් නිකල් මිශ්ර ලෝහය, ටයිටේනියම් ආලේපනය, අයන ආලේපනය යනාදිය.
●Anodized：දෘඩ ඔක්සිකරණය, පැහැදිලි ඇනෝඩීකරණය, වර්ණ ඇනෝඩීකරණය, ආදිය.
●ආලේපනය：හයිඩ්‍රොෆිලික් ආලේපනය, හයිඩ්‍රොෆොබික් ආලේපනය, රික්ත ආලේපනය, කාබන් වැනි දියමන්ති (DLC）), PVD (රන් TiN, කළු: TiC, රිදී: CrN)
●ඔප දැමීම：යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම, රසායනික ඔප දැමීම සහ නැනෝ ඔප දැමීම
ඉල්ලීම මත වෙනත් අභිරුචි සැකසුම් සහ නිමාව.
අයදුම්පත්
කැපීම, සිදුරු කිරීම / කැපීම / සංයෝග කිරීම, නැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, රිවට් කිරීම, බෙදීම, සැකසීම යනාදිය ඇතුළුව තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් බොහෝ ඇත. තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන විවිධ කර්මාන්ත සහ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදන යෙදුම, පරිසරය සහ අනෙකුත් සාධක සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතු අතර, පිරිවැය, හැඩය, ද්රව්ය තෝරාගැනීම, ව්යුහය, ක්රියාවලිය සහ අනෙකුත් අංශවල තාර්කිකත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය.
තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ සන්නායකතාව, අඩු පිරිවැය සහ හොඳ කාණ්ඩ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇත.එය ඉලෙක්ට්‍රොනික, සන්නිවේදන, මෝටර් රථ කර්මාන්තය, වෛද්‍ය උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ:
●විදුලි ආවරණ
●චැසි
●වරහන්
●කැබිනට්
●සවි කිරීම්
●උපකරණ
ගුණත්ව සහතිකය
තත්ත්ව පාලනය යනු උසස් තත්ත්වයේ නිරවද්‍ය තහඩු ලෝහ සැකසුම් නිෂ්පාදන සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ වැදගත් කොටසකි.විවිධ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහ පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන්, GPM මඟින් ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයේ ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බව සහතික කරයි.අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනයේ සිට, සැකසීමේ ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම, සැකසීමෙන් පසු නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම දක්වා දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සහ අධීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ.
| විශේෂාංගය | ඉවසීම |
| කෙළවරේ කෙළවරට, තනි මතුපිට | +/- 0.127 මි.මී |
| දාරයේ සිට කුහරය දක්වා, තනි මතුපිට | +/- 0.127 මි.මී |
| සිදුරෙන් සිදුරක්, තනි මතුපිටක් | +/- 0.127 මි.මී |
| දාරයට නැමෙන්න i කුහරය, තනි මතුපිට | +/- 0.254 මි.මී |
| අංගයට කෙළවර, බහු මතුපිට | +/- 0.254 මි.මී |
| සෑදූ කොටස, බහු මතුපිට | +/- 0.762 මි.මී |
| නැමීමේ කෝණය | +/- අංශක 1 |