Izrada limova

Obrada lima je vrsta tehnologije obrade u odnosu na metalne lima, uključujući savijanje, probijanje, rastezanje, zavarivanje, spajanje, oblikovanje itd. Njegova očita značajka je da isti dijelovi imaju istu debljinu.I ima karakteristike male težine, visoke preciznosti, dobre krutosti, fleksibilne strukture i lijepog izgleda.GPM pruža usluge obrade lima i ima iskusan i vješt tim koji vam može pružiti usluge na jednom mjestu od optimizacije dizajna DFM-a, proizvodnje do montaže.proizvodi pokrivaju različite vrste kućišta, ormarića, ormarića, polica za izlaganje itd., a naširoko se koriste u elektroničkoj opremi, komunikacijama, medicini, znanstvenim istraživanjima i drugim područjima.

lasersko rezanje

Lasersko rezanje

žigosanje

Žigosanje

savijanje

Savijanje

zavarivanje

Zavarivanje

Stroj za obradu

Tehnologija obrade lima tijekom izrade povezana je s kvalitetom proizvoda.Zbog toga je potrebno koristiti suvremenu vrhunsku procesnu opremu i naprednu tehnologiju za uredno izvršavanje različitih tehnoloških zadataka.Dobit ćete visokokvalitetne proizvode i visokokvalitetno iskustvo usluge, odabirom naših usluga obrade lima,

Stroj za obradu
Naziv stroja KOL (komplet)
Stroj za lasersko rezanje velike snage 3
Automatski stroj za skidanje ivica 2
CNC stroj za savijanje 7
CNC stroj za šišanje 1
Aparat za zavarivanje argonom 5
Robot zavarivač 2
Automatski stroj za zavarivanje ravnih šavova 1
Hidraulična preša za bušenje 250T 1
Automatski stroj za uvlačenje zakovica 6
Stroj za točenje 3
Stroj za bušenje 3
Roller stroj 2
Ukupno 36 

Materijali

Za obradu lima mogu se koristiti različiti materijali, koji se mogu odabrati prema scenarijima primjene i zahtjevima.Slijede neki uobičajeni materijali za obradu lima

Aluminijska legura

Aluminijska legura

A1050,A1060,A1070,A5052, A7075itd.

Ne hrđajući Čelik

Ne hrđajući Čelik

SUS201,SUS304,SUS316,SUS430, itd.

Slitina bakra

Kartonski čelik

SPCC,SECC,SGCC,Q35,#45,itd.

Kartonski čelik

Slitina bakra

H59,H62,T2,itd.

163823

Završne obrade

Površinska obrada obrade lima može se odabrati prema stvarnim potrebama kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.

Pozlaćivanje:Galvanizirano, pozlaćenje, poniklavanje, kromiranje, legura cinka i nikla, oplata od titana, ionska oplata, itd.
Anodizirano:Tvrda oksidacija, prozirno eloksirano, eloksirano u boji itd.
Premazivanje:Hidrofilni premaz、hidrofobni premaz、vakumski premaz、ugljik poput dijamanta(DLC)、PVD (zlatni TiN, crni:TiC, srebrni:CrN)
Poliranje:Mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje, kemijsko poliranje i nano poliranje
Ostale obrade i završne obrade po narudžbi na zahtjev.

Prijave

Postoje mnoge vrste procesa proizvodnje lima, uključujući rezanje, probijanje/rezanje/sastavljanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje itd. Proizvodi od lima naširoko se koriste u raznim industrijama i područjima.Proizvodnja proizvoda od lima treba se kombinirati s primjenom proizvoda, okolišem i drugim čimbenicima, te u potpunosti uzeti u obzir racionalnost troškova, oblika, odabira materijala, strukture, procesa i drugih aspekata.

Proizvodi od lima imaju karakteristike male težine, velike čvrstoće, dobre vodljivosti, niske cijene i dobrih performansi serijske proizvodnje.Naširoko se koristi u elektronici, komunikacijama, automobilskoj industriji, medicinskoj opremi i drugim područjima uključujući, ali ne ograničavajući se na:

Električno kućište
Šasija
Zagrade
Ormari
Nosači
Uređaji

104723

Osiguranje kvalitete

Kontrola kvalitete važan je dio postizanja visokokvalitetnih proizvoda za preciznu obradu lima.Usvajanjem različitih sustava upravljanja kvalitetom i opreme za testiranje, GPM osigurava stabilnost i pouzdanost tijeka procesa i kvalitetu proizvoda.Od nabave sirovina, kontrole procesa prerade do inspekcije gotovih proizvoda nakon prerade, potrebna je stroga kontrola i praćenje kvalitete.

4026hbgkmj
Značajka Tolerancija
Od ruba do ruba, jedna površina +/- 0,127 mm
Od ruba do rupe, jedna površina +/- 0,127 mm
Rupa do rupe, jedna površina +/- 0,127 mm
Savijte do ruba i rupa, jedna površina +/- 0,254 mm
Rub do značajke, višestruka površina +/- 0,254 mm
Preko formiranog dijela, višestruka površina +/- 0,762 mm 
Kut savijanja +/- 1 stupanj