Produkcja blachy

Obróbka blachy to rodzaj technologii przetwarzania w stosunku do blach, obejmujący gięcie, wykrawanie, rozciąganie, spawanie, łączenie, formowanie itp. Jej oczywistą cechą jest to, że te same części mają tę samą grubość.Charakteryzuje się lekkością, wysoką precyzją, dobrą sztywnością, elastyczną strukturą i pięknym wyglądem.GPM świadczy usługi obróbki blachy i posiada doświadczony i wykwalifikowany zespół, który może zapewnić kompleksowe usługi, od optymalizacji projektu DFM, produkcji po montaż.produkty obejmują różne typy obudów, szaf, szafek, stojaków ekspozycyjnych itp. i są szeroko stosowane w sprzęcie elektronicznym, komunikacji, medycynie, badaniach naukowych i innych dziedzinach.

cięcie laserowe

Cięcie laserowe

cechowanie

Cechowanie

pochylenie się

Pochylenie się

spawalniczy

Spawalniczy

Maszyna do przetwarzania

Technologia obróbki blachy podczas produkcji jest związana z jakością produktu.Z tego powodu konieczne jest wykorzystanie współczesnego, najnowocześniejszego sprzętu przetwórczego i zaawansowanej technologii, aby w sposób uporządkowany realizować różnorodne zadania technologiczne.Wybierając nasze usługi obróbki blachy, otrzymasz wysokiej jakości produkty i wysoką jakość usług,

Maszyna do przetwarzania
Nazwa maszyny ILOŚĆ (zestaw)
Maszyna do cięcia laserowego dużej mocy 3
Automatyczna maszyna do gratowania 2
Giętarka CNC 7
Maszyna do cięcia CNC 1
Spawarka argonowa 5
Spawacz robota 2
Automatyczna zgrzewarka do prostych szwów 1
Wykrawarka hydrauliczna 250T 1
Automatyczna maszyna do podawania nitów 6
Maszyna do gwintowania 3
Wiertarka do pras 3
Maszyna rolkowa 2
Całkowity 36 

Materiały

Do obróbki blachy można wykorzystać różnorodne materiały, które można wybrać w zależności od scenariuszy zastosowania i wymagań.Poniżej przedstawiono niektóre typowe materiały do ​​obróbki blachy

Stop aluminium

Stop aluminium

A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 itp.

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna

SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 itp.

Stop miedzi

Stal kartonowa

SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45 itp.

Stal kartonowa

Stop miedzi

H59, H62, T2 itp.

163823

Kończy

Obróbkę powierzchniową obróbki blachy można wybrać zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby spełnić potrzeby różnych scenariuszy zastosowań.

Platerowanie:Ocynkowane, złocenie, niklowanie, chromowanie, stop cynku i niklu, tytanowanie, powlekanie jonowe itp.
Anodowane:Twarde utlenianie, przezroczyste anodowanie, anodowanie w kolorze itp.
Powłoka:Powłoka hydrofilowa, powłoka hydrofobowa, powłoka próżniowa, węgiel diamentopodobny (DLC), PVD (złoty TiN, czarny: TiC, srebrny: CrN)
Polerowanie:Polerowanie mechaniczne, polerowanie elektrolityczne, polerowanie chemiczne i polerowanie nano
Inne niestandardowe obróbki i wykończenia na życzenie.

Aplikacje

Istnieje wiele rodzajów procesów produkcji blachy, w tym cięcie, wykrawanie / cięcie / łączenie, składanie, spawanie, nitowanie, łączenie, formowanie itp. Produkty z blachy są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i dziedzinach.Wytwarzanie wyrobów z blachy powinno być połączone z zastosowaniem produktu, środowiskiem i innymi czynnikami oraz w pełni uwzględniać racjonalność kosztów, kształtu, doboru materiału, struktury, procesu i innych aspektów.

Produkty z blachy charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością, dobrą przewodnością, niskim kosztem i dobrą wydajnością produkcji seryjnej.Jest szeroko stosowany w elektronice, komunikacji, przemyśle motoryzacyjnym, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach, w tym między innymi:

Obudowa elektryczna
Podwozie
Wsporniki
Szafki
Mocowania
Urządzenia

104723

Zapewnienie jakości

Kontrola jakości jest ważną częścią uzyskiwania wysokiej jakości produktów do precyzyjnej obróbki blachy.Przyjmując różne systemy zarządzania jakością i sprzęt testujący, GPM zapewnia stabilność i niezawodność przebiegu procesu oraz jakość produktu.Od zakupu surowców, kontroli procesu przetwarzania po kontrolę gotowych produktów po przetworzeniu, konieczna jest ścisła kontrola jakości i monitorowanie.

4026hbgkmj
Funkcja Tolerancja
Od krawędzi do krawędzi, pojedyncza powierzchnia +/- 0,127 mm
Od krawędzi do otworu, pojedyncza powierzchnia +/- 0,127 mm
Od dziury do dziury, pojedyncza powierzchnia +/- 0,127 mm
Zagnij do krawędzi i otworu, pojedyncza powierzchnia +/- 0,254 mm
Od krawędzi do funkcji, wiele powierzchni +/- 0,254 mm
Część uformowana, wielokrotna powierzchnia +/- 0,762 mm 
Kąt zgięcia +/- 1 stopień