Výroba plechu

Spracovanie plechu je druh technológie spracovania v porovnaní s plechmi, vrátane ohýbania, dierovania, ťahania, zvárania, spájania, tvarovania atď. Jeho samozrejmou vlastnosťou je, že rovnaké diely majú rovnakú hrúbku.A má vlastnosti nízkej hmotnosti, vysokej presnosti, dobrej tuhosti, flexibilnej štruktúry a krásneho vzhľadu.GPM poskytuje služby spracovania plechov a má skúsený a kvalifikovaný tím, ktorý vám môže poskytnúť komplexné služby od optimalizácie návrhu DFM, výroby až po montáž.produkty pokrývajú rôzne typy podvozkov, skriniek, skriniek, stojanov atď. a sú široko používané v elektronických zariadeniach, komunikáciách, medicíne, vedeckom výskume a iných oblastiach.

rezanie laserom

Laserové rezanie

razenie

Pečiatkovanie

ohýbanie

Ohýbanie

zváranie

Zváranie

Stroj na spracovanie

Technológia spracovania plechu pri výrobe súvisí s kvalitou produktu.Z tohto dôvodu je potrebné používať súčasné špičkové spracovateľské zariadenia a pokročilú technológiu na splnenie rôznych technologických úloh usporiadaným spôsobom.Získate vysokokvalitné produkty a vysokokvalitné servisné skúsenosti , výberom našich služieb spracovania plechov,

Stroj na spracovanie
Názov stroja MNOŽSTVO (množina)
Vysokovýkonný laserový rezací stroj 3
Automatický odhrotovací stroj 2
CNC ohýbačka 7
CNC strihací stroj 1
Argonový zvárací stroj 5
Robotický zvárač 2
Automatický stroj na zváranie rovných švov 1
Hydraulický raziaci lis 250T 1
Automatický podávací nitovací stroj 6
Výčapný stroj 3
Vŕtací lisovací stroj 3
Valčekový stroj 2
Celkom 36 

Materiály

Spracovanie plechu môže využívať rôzne materiály, ktoré je možné zvoliť podľa aplikačných scenárov a požiadaviek.Nasledujú niektoré bežné materiály na spracovanie plechov

Hliníková zliatina

Hliníková zliatina

A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 atď.

Nehrdzavejúca oceľ

Nehrdzavejúca oceľ

SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 atď.

Zliatina medi

Kartónová oceľ

SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45 atď.

Kartónová oceľ

Zliatina medi

H59, H62, T2 atď.

163823

Dokončuje

Povrchovú úpravu spracovania plechu je možné zvoliť podľa skutočných potrieb, aby vyhovovala potrebám rôznych aplikačných scenárov.

PokovovaniePozinkované, zlaté pokovovanie, niklovanie, chrómovanie, zliatina zinku a niklu, titánové pokovovanie, iónové pokovovanie atď.
EloxovanéTvrdá oxidácia, číra eloxovaná, farebne eloxovaná atď.
NáterHydrofilný povlak, hydrofóbny povlak, vákuový povlak, diamant podobný uhlíku (DLC), PVD (zlatý TiN, čierny: TiC, striebro: CrN)
LeštenieMechanické leštenie, elektrolytické leštenie, chemické leštenie a nano leštenie
Iné zákazkové spracovanie a povrchové úpravy na vyžiadanie.

Aplikácie

Existuje mnoho druhov procesov výroby plechov, vrátane rezania, dierovania / rezania / spájania, skladania, zvárania, nitovania, spájania, tvarovania atď. Výrobky z plechu sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach a oblastiach.Výroba plechových výrobkov by mala byť kombinovaná s aplikáciou produktu, prostredím a inými faktormi a mala by sa plne zvážiť racionálnosť nákladov, tvaru, výberu materiálu, štruktúry, procesu a ďalších aspektov.

Plechové výrobky sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, dobrou vodivosťou, nízkymi nákladmi a dobrým výkonom pri hromadnej výrobe.Je široko používaný v elektronike, komunikáciách, automobilovom priemysle, zdravotníckych zariadeniach a ďalších oblastiach vrátane, ale nie výlučne:

Elektrický kryt
Podvozok
Zátvorky
Skrine
Držiaky
Spotrebiče

104723

Zabezpečenie kvality

Kontrola kvality je dôležitou súčasťou dosiahnutia vysoko kvalitných výrobkov na presné spracovanie plechu.Prijatím rôznych systémov riadenia kvality a testovacích zariadení GPM zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť toku procesov a kvalitu produktov.Od obstarávania surovín, kontroly procesu spracovania až po kontrolu hotových výrobkov po spracovaní je potrebná prísna kontrola kvality a monitorovanie.

4026 hbgkmj
Funkcia Tolerancia
Od okraja k okraju, jeden povrch +/- 0,127 mm
Od okraja k otvoru, jeden povrch +/- 0,127 mm
Od otvoru k otvoru, jeden povrch +/- 0,127 mm
Ohnite k okraju i otvoru, jeden povrch +/- 0,254 mm
Od okraja k prvku, viac povrchov +/- 0,254 mm
Preformovaná časť, viacnásobný povrch +/- 0,762 mm 
Uhol ohybu +/- 1 stupeň