Peltityöstö on eräänlainen metallilevyihin liittyvä jalostustekniikka, mukaan lukien taivutus, lävistys, venyttäminen, hitsaus, liittäminen, muovaus jne. Sen ilmeinen piirre on, että samoilla osilla on sama paksuus.Ja sillä on kevyt paino, korkea tarkkuus, hyvä jäykkyys, joustava rakenne ja kaunis ulkonäkö.GPM tarjoaa ohutlevyn käsittelypalveluita, ja sillä on kokenut ja ammattitaitoinen tiimi, joka voi tarjota sinulle yhden luukun palvelut DFM-suunnittelun optimoinnista, valmistuksesta kokoonpanoon.tuotteet kattavat erityyppiset alustat, kaapit, kaapit, näyttötelineet jne., ja niitä käytetään laajalti elektronisissa laitteissa, viestinnässä, lääketieteellisessä, tieteellisessä tutkimuksessa ja muilla aloilla.
Laserleikkaus
Leimaaminen
Taivutus
Hitsaus
Käsittelykone
Pellin käsittelytekniikka valmistuksen aikana liittyy tuotteen laatuun.Tästä syystä on tarpeen käyttää nykyaikaisia huippuluokan prosessointilaitteita ja edistynyttä teknologiaa erilaisten teknisten tehtävien suorittamiseksi hallitulla tavalla.Saat laadukkaat tuotteet ja laadukkaan palvelukokemuksen, valitsemalla levynkäsittelypalvelumme,
| Koneen nimi | Kpl (setti) |
| Tehokas laserleikkauskone | 3 |
| Automaattinen purseenpoistokone | 2 |
| CNC-taivutuskone | 7 |
| CNC-leikkauskone | 1 |
| Argon-hitsauskone | 5 |
| Robottihitsauskone | 2 |
| Automaattinen suorasaumahitsauskone | 1 |
| Hydraulinen lävistyspuristin 250T | 1 |
| Automaattinen syöttö niittikone | 6 |
| Kierrätyskone | 3 |
| Poranpuristinkone | 3 |
| Rullakone | 2 |
| Kaikki yhteensä | 36 |
Materiaalit
Peltityöstössä voidaan käyttää erilaisia materiaaleja, jotka voidaan valita käyttöskenaarioiden ja vaatimusten mukaan.Seuraavassa on joitain yleisiä metallilevyn käsittelymateriaaleja
Alumiiniseos
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 jne.
Ruostumaton teräs
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 jne.
Kartonki terästä
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45 jne.
Kupariseos
H59, H62, T2 jne.
päättyy
Peltityöstön pintakäsittely voidaan valita todellisten tarpeiden mukaan eri käyttöskenaarioiden tarpeisiin.
●Pinnoitus：Galvanoitu, kultapinnoitus, nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, sinkki-nikkeliseos, titaanipinnoitus, ionipinnoitus jne.
●Anodisoitu：Kova hapetus, kirkas anodisoitu, väri-anodisoitu jne.
●Pinnoite：Hydrofiilinen pinnoite, hydrofobinen pinnoite, tyhjiöpinnoite, timantin kaltainen hiili (DLC) 、PVD (kultainen TiN, musta: TiC, hopea: CrN)
●Kiillotus：Mekaaninen kiillotus, elektrolyyttinen kiillotus, kemiallinen kiillotus ja nanokiillotus
Muut mukautetut käsittelyt ja viimeistelyt pyynnöstä.
Sovellukset
Peltituotantoprosesseja on monenlaisia, mukaan lukien leikkaus, lävistys/leikkaus/seos, taitto, hitsaus, niittaus, liitos, muovaus jne. Peltituotteita käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla ja aloilla.Peltituotteiden valmistus tulee yhdistää tuotteen käyttökohteeseen, ympäristöön ja muihin tekijöihin ja ottaa täysin huomioon kustannusten, muodon, materiaalivalinnan, rakenteen, prosessin ja muiden näkökohtien järkevyys.
Peltituotteille on ominaista kevyt paino, korkea lujuus, hyvä johtavuus, alhaiset kustannukset ja hyvä erätuotannon suorituskyky.Sitä käytetään laajasti elektroniikassa, viestinnässä, autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa ja muilla aloilla, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
●Sähköinen kotelo
●Alusta
●Kiinnikkeet
●Kaapit
●Kiinnikkeet
●Kodinkoneet
Laatuvakuutus
Laadunvalvonta on tärkeä osa korkealaatuisten tarkkuuslevytyöstötuotteiden aikaansaamista.Ottamalla käyttöön erilaisia laadunhallintajärjestelmiä ja testauslaitteita, GPM varmistaa prosessivirran ja tuotteiden laadun vakauden ja luotettavuuden.Raaka-aineiden hankinnasta jalostusprosessin valvonnasta valmiiden tuotteiden tarkastukseen käsittelyn jälkeen tarvitaan tiukkaa laadunvalvontaa ja seurantaa.
| Ominaisuus | Toleranssi |
| Reunasta reunaan, yksi pinta | +/- 0,127 mm |
| Reunasta reikään, yksi pinta | +/- 0,127 mm |
| Reiästä reikään, yksi pinta | +/- 0,127 mm |
| Taivuta reunaan i reikä, yksi pinta | +/- 0,254 mm |
| Reunasta ominaisuuteen, useita pintoja | +/- 0,254 mm |
| Ylimuotoiltu osa, monipinta | +/- 0,762 mm |
| Taivutuskulma | +/- 1 astetta |