Obrada lima je vrsta tehnologije obrade u odnosu na metalne limove, uključujući savijanje, probijanje, istezanje, zavarivanje, spajanje, oblikovanje, itd. Očigledna karakteristika je da isti dijelovi imaju istu debljinu.I ima karakteristike male težine, visoke preciznosti, dobre krutosti, fleksibilne strukture i lijepog izgleda.GPM pruža usluge obrade lima i ima iskusan i vješt tim koji vam može pružiti usluge na jednom mjestu od optimizacije dizajna DFM-a, proizvodnje do montaže.proizvodi pokrivaju različite tipove šasija, ormara, ormarića, stalka za izlaganje itd., a naširoko se koriste u elektronskoj opremi, komunikacijama, medicinskim, naučnim istraživanjima i drugim poljima.
Lasersko rezanje
Štancanje
Savijanje
Zavarivanje
Mašina za obradu
Tehnologija obrade lima u toku proizvodnje je povezana sa kvalitetom proizvoda.Iz tog razloga, neophodno je koristiti savremenu najsavremeniju opremu za obradu i naprednu tehnologiju kako bi se različiti tehnološki zadaci obavljali na uredan način.Dobićete visokokvalitetne proizvode i kvalitetno servisno iskustvo，odabirom naših usluga obrade lima,
| Naziv mašine | QTY (set) |
| Mašina za lasersko rezanje velike snage | 3 |
| Automatska mašina za skidanje ivica | 2 |
| CNC mašina za savijanje | 7 |
| CNC mašina za šišanje | 1 |
| Aparat za zavarivanje argonom | 5 |
| Robot zavarivač | 2 |
| Automatska mašina za zavarivanje ravnog šava | 1 |
| Hidraulična bušilica 250T | 1 |
| Mašina za zakivanje sa automatskim punjenjem | 6 |
| Mašina za točenje | 3 |
| Mašina za bušilicu | 3 |
| Mašina sa valjcima | 2 |
| Ukupno | 36 |
Materijali
Obrada lima može koristiti različite materijale, koji se mogu odabrati prema scenarijima primjene i zahtjevima.U nastavku su navedeni neki uobičajeni materijali za obradu lima
Aluminijumska legura
A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 itd.
Nehrđajući čelik
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, itd.
Kartonski čelik
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45, itd.
Legura bakra
H59, H62, T2 itd.
Završava
Površinska obrada obrade lima može se odabrati prema stvarnim potrebama kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.
●Pozlaćivanje：Pocinkovano, pozlaćeno, niklovano, hromirano, legura cinka nikla, titanijumsko prevlačenje, ionsko prevlačenje, itd.
●Anodizirana：Tvrda oksidacija, prozirno anodizirano, eloksirano u boji, itd.
●Premazivanje：Hidrofilni premaz、hidrofobni premaz、vakumski premaz、ugljik poput dijamanta (DLC)、PVD (zlatni TiN, crni:TiC, srebro:CrN)
●Poliranje：Mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje, hemijsko poliranje i nano poliranje
Ostala prilagođena obrada i završne obrade na zahtjev.
Prijave
Postoji mnogo vrsta procesa proizvodnje lima, uključujući rezanje, probijanje / rezanje / spajanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje, itd. Proizvodi od lima se široko koriste u različitim industrijama i poljima.Proizvodnja proizvoda od lima treba kombinovati sa primenom proizvoda, okruženjem i drugim faktorima, te u potpunosti uzeti u obzir racionalnost cene, oblika, izbora materijala, strukture, procesa i drugih aspekata.
Proizvodi od lima imaju karakteristike male težine, visoke čvrstoće, dobre provodljivosti, niske cijene i dobre performanse serijske proizvodnje.Široko se koristi u elektronici, komunikacijama, automobilskoj industriji, medicinskoj opremi i drugim poljima uključujući, ali ne ograničavajući se na:
●Električno kućište
●Šasija
●Zagrade
●Ormari
●Nosi
●Aparati
Osiguranje kvaliteta
Kontrola kvaliteta je važan dio postizanja visokokvalitetnih proizvoda za preciznu obradu lima.Usvajanjem različitih sistema upravljanja kvalitetom i opreme za testiranje, GPM osigurava stabilnost i pouzdanost toka procesa i kvaliteta proizvoda.Od nabavke sirovina, kontrole procesa prerade do inspekcije gotovih proizvoda nakon obrade, potrebna je stroga kontrola kvaliteta i praćenje.
| Feature | Tolerancija |
| Od ruba do ruba, jedna površina | +/- 0,127 mm |
| Od ruba do rupe, jedna površina | +/- 0,127 mm |
| Rupa do rupa, jedna površina | +/- 0,127 mm |
| Savijanje do ruba i rupe, jedna površina | +/- 0,254 mm |
| Od ivice do karakteristike, više površina | +/- 0,254 mm |
| Preko formiranog dijela, više površina | +/- 0,762 mm |
| Ugao savijanja | +/- 1 stepen |