판금 가공은 굽힘, 펀칭, 연신, 용접, 접합, 성형 등을 포함하여 금속 시트에 대한 일종의 가공 기술입니다. 명백한 특징은 동일한 부품이 동일한 두께를 갖는다는 것입니다.그리고 그것은 경량, 고정밀도, 우수한 강성, 유연한 구조 및 아름다운 외관의 특성을 가지고 있습니다.GPM은 판금 가공 서비스를 제공하며 DFM 설계 최적화, 제조, 조립까지 원스톱 서비스를 제공할 수 있는 경험 많고 숙련된 팀을 보유하고 있습니다.제품은 다양한 유형의 섀시, 캐비닛, 사물함, 진열대 등을 포괄하며 전자 장비, 통신, 의료, 과학 연구 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
레이저 절단
스탬핑
벤딩
용접
가공 기계
제조 중 판금 가공 기술은 제품 품질과 관련이 있습니다.이러한 이유로 다양한 기술 작업을 질서 있게 완료하려면 현대의 최첨단 가공 장비와 첨단 기술을 사용해야 합니다.우리의 판금 가공 서비스를 선택하면 고품질 제품과 고품질 서비스 경험을 얻을 수 있습니다.
| 기계 이름 | 수량(세트) |
| 고출력 레이저 절단기 | 3 |
| 자동 디버링 기계 | 2 |
| CNC 벤딩 머신 | 7 |
| CNC 전단 기계 | 1 |
| 아르곤 용접기 | 5 |
| 로봇 용접기 | 2 |
| 자동 직선심 용접기 | 1 |
| 유압펀치프레스 250T | 1 |
| 자동 공급 리벳 기계 | 6 |
| 태핑머신 | 3 |
| 드릴 프레스 기계 | 3 |
| 롤러 기계 | 2 |
| 총 | 36 |
재료
판금 가공에서는 다양한 재료를 사용할 수 있으며 적용 시나리오 및 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.다음은 몇 가지 일반적인 판금 가공 재료입니다.
알루미늄 합금
A1050,A1060,A1070,A5052, A7075etc.
스테인레스 스틸
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430 등.
판지 강철
SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45 등.
구리합금
H59,H62,T2 등.
마감
판금 가공의 표면 처리는 다양한 적용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 실제 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
●도금：아연도금, 금도금, 니켈도금, 크롬도금, 아연니켈합금, 티타늄도금, 이온도금 등
●양극산화처리：경질 산화, 투명 알루마이트 처리, 색상 알루마이트 처리 등
●코팅：친수성 코팅, 소수성 코팅, 진공 코팅, 다이아몬드형 탄소(DLC), PVD(황금 TiN, 흑색:TiC, 은:CrN)
●세련：기계연마, 전해연마, 화학연마, 나노연마
요청 시 기타 맞춤형 처리 및 마감 처리가 가능합니다.
응용
판금 생산 공정에는 절단, 펀칭/절단/복합, 접기, 용접, 리벳팅, 접합, 성형 등 다양한 종류가 있습니다. 판금 제품은 다양한 산업 및 분야에서 널리 사용됩니다.판금 제품의 제조는 제품 적용, 환경 및 기타 요소와 결합되어야 하며 비용, 모양, 재료 선택, 구조, 프로세스 및 기타 측면의 합리성을 충분히 고려해야 합니다.
판금 제품은 경량, 고강도, 우수한 전도성, 저렴한 비용 및 우수한 배치 생산 성능의 특성을 가지고 있습니다.이는 전자, 통신, 자동차 산업, 의료 장비 및 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
●전기 인클로저
●차대
●괄호
●캐비닛
●마운트
●가전제품
품질 보증
품질 관리는 고품질 정밀 판금 가공 제품을 얻는 데 중요한 부분입니다.GPM은 다양한 품질 관리 시스템과 테스트 장비를 채택하여 프로세스 흐름과 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.원자재 조달부터 가공 공정 관리부터 가공 후 완제품 검사까지 엄격한 품질 관리와 모니터링이 필요합니다.
| 특징 | 용인 |
| 가장자리에서 가장자리까지, 단일 표면 | +/- 0.127mm |
| 가장자리에서 구멍까지, 단일 표면 | +/- 0.127mm |
| 구멍 대 구멍, 단일 표면 | +/- 0.127mm |
| 가장자리 i 구멍으로 구부리기, 단일 표면 | +/- 0.254mm |
| 가장자리에서 피쳐까지, 다중 표면 | +/- 0.254mm |
| 과도하게 성형된 부품, 다중 표면 | +/- 0.762mm |
| 굽힘 각도 | +/- 1도 |