Plaatmetaal vervaardiging

Plaatmetaalverwerking is 'n soort verwerkingstegnologie relatief tot metaalplate, insluitend buiging, pons, rek, sweiswerk, splitsing, vorming, ens. Die ooglopende kenmerk daarvan is dat dieselfde dele dieselfde dikte het.En dit het die eienskappe van ligte gewig, hoë presisie, goeie styfheid, buigsame struktuur en pragtige voorkoms.GPM verskaf plaatmetaalverwerkingsdienste en het 'n ervare en bekwame span wat jou van eenstopdienste kan voorsien van DFM-ontwerpoptimalisering, vervaardiging tot montering.produkte dek verskeie soorte onderstelle, kaste, sluitkaste, vertoonrakke, ens., en word wyd gebruik in elektroniese toerusting, kommunikasie, mediese, wetenskaplike navorsing en ander velde.

laser sny

Lasersny

stempel

Gestempel

buig

Buig

sweiswerk

Sweiswerk

Verwerking Masjien

Die verwerkingstegnologie van plaatmetaal tydens vervaardiging hou verband met produkkwaliteit.Om hierdie rede is dit nodig om kontemporêre voorpuntverwerkingstoerusting en gevorderde tegnologie te gebruik om verskeie tegnologiese take op 'n ordelike wyse te voltooi.U sal produkte van hoë gehalte en dienservaring van hoë gehalte kry, deur ons plaatmetaalverwerkingsdienste te kies,

Verwerking Masjien
Naam van masjien AANTAL (stel)
Hoë krag laser snymasjien 3
Outomatiese ontbraming masjien 2
CNC buig masjien 7
CNC skeer masjien 1
Argon sweismasjien 5
Robot sweiser 2
Outomatiese reguit naat sweismasjien 1
Hidrouliese ponspers 250T 1
Outomatiese voeding klinknael masjien 6
Tapmasjien 3
Boor druk masjien 3
Rolmasjien 2
Totaal 36 

Materiaal

Plaatmetaalverwerking kan 'n verskeidenheid materiale gebruik, wat volgens toepassingscenario's en vereistes gekies kan word.Die volgende is 'n paar algemene plaatmetaalverwerkingsmateriale

Aluminiumlegering

Aluminiumlegering

A1050, A1060, A1070, A5052, A7075 ens.

Vleklose staal

Vleklose staal

SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, ens.

Koperlegering

Karton staal

SPCC, SECC, SGCC, Q35, #45, ens.

Karton staal

Koperlegering

H59, H62, T2, ens.

163823

Afwerkings

Die oppervlakbehandeling van plaatmetaalverwerking kan gekies word volgens die werklike behoeftes om aan die behoeftes van verskillende toepassingscenario's te voldoen.

Platering:Gegalvaniseerde, goudplatering, vernikkeling, verchroomde platering, sink-nikkellegering, titaniumplatering, ioonplatering, ens.
Geanodiseer:Harde oksidasie, helder geanodiseerd, kleur geanodiseerd, ens.
Bedekking:Hidrofiliese deklaag, hidrofobiese deklaag, vakuumbedekking, diamant soos koolstof (DLC), PVD (goue TiN, swart: TiC, silwer: CrN)
Poleer:Meganiese polering, elektrolitiese polering, chemiese polering en nano polering
Ander pasgemaakte verwerking en afwerkings op aanvraag.

Aansoeke

Daar is baie soorte plaatmetaalproduksieprosesse, insluitend sny, pons / sny / samestelling, vou, sweis, klinknagel, splitsing, vorming, ens. Plaatmetaalprodukte word wyd gebruik in verskeie nywerhede en velde.Die vervaardiging van plaatmetaalprodukte moet gekombineer word met produktoepassing, omgewing en ander faktore, en die rasionaliteit van koste, vorm, materiaalkeuse, struktuur, proses en ander aspekte ten volle in ag neem.

Plaatmetaalprodukte het die kenmerke van ligte gewig, hoë sterkte, goeie geleidingsvermoë, lae koste en goeie bondelproduksieprestasie.Dit word wyd gebruik in elektronika, kommunikasie, motorbedryf, mediese toerusting en ander velde, insluitend maar nie beperk nie tot:

Elektriese omhulsel
Onderstel
Hakies
Kaste
Mounts
Toestelle

104723

Gehalteversekering

Kwaliteitsbeheer is 'n belangrike deel van die bereiking van hoë kwaliteit presisie plaatmetaalverwerkingsprodukte.Deur verskeie kwaliteitbestuurstelsels en toetstoerusting aan te neem, verseker GPM die stabiliteit en betroubaarheid van die prosesvloei en produkkwaliteit.Van die verkryging van grondstowwe, die beheer van die verwerkingsproses tot die inspeksie van die voltooide produkte na verwerking, is streng gehaltebeheer en monitering nodig.

4026hbgkmj
Kenmerk Verdraagsaamheid
Rand tot rand, enkel oppervlak +/- 0,127 mm
Rand tot gat, enkel oppervlak +/- 0,127 mm
Gat tot gat, enkel oppervlak +/- 0,127 mm
Buig tot rand i gat, enkel oppervlak +/- 0,254 mm
Rand tot kenmerk, veelvuldige oppervlak +/- 0,254 mm
Oor gevormde deel, veelvuldige oppervlak +/- 0,762 mm 
Buig hoek +/- 1 graad