Пластично вбризгување калапи
Калапот со инјектирање со пластика е метод за производство на облици за индустриски производи.Производите обично користат калапи со вбризгување на гума и калапи за инјектирање на пластика.Калапот со инјектирање, исто така, може да се подели на шприц и леење.Машината за обликување со вбризгување (наведена како машина за вбризгување или машина за обликување со инјектирање) е главната опрема за обликување за правење термопластични или термореактивни материјали во пластични производи со различни форми користејќи пластични калапи.Калапот со инјектирање се постигнува преку машина за вбризгување и калап.GPM ви обезбедува висококвалитетни услуги за обработка на калапи со инјектирање.Нашите услуги за обработка на калапи со вбризгување се широко користени во различни индустрии, како што се автомобилски делови, домашни апарати, електронски производи, медицински уреди итн.
Производство на мувла
Калапот за инјектирање е алатка за производство на пластични производи, а исто така е алатка за давање на пластични производи целосна структура и прецизни димензии.Предности на технологијата на мувла за инјектирање GPM:
Со богато искуство во дизајнот и производството, ние сме во состојба да произведуваме пластични производи со висока прецизност, висококвалитетни и високи перформанси.
Долг работен век, може да гарантира дека пластичните производи нема да страдаат од деформации, пукнатини и други проблеми за време на употребата.
Широк спектар на апликации, може да произведе различни видови пластични производи.
Калапи со инјектирање
Принципот на вбризгување е да се додадат зрнести или прашкасти суровини во бункерот на машината за инјектирање.Суровините се загреваат и се топат во течна состојба.Притиснати од завртката или клипот на машината за инјектирање, тие влегуваат во шуплината на мувлата преку млазницата и системот за капаци на мувлата.Стврднат и формиран во шуплината на мувлата.
Технологијата за вбризгување може да ви ги донесе следниве придобивки:
Комплексни геометрии:Со користење на повеќе калапи, обликувањето со инјектирање може да постигне многу сложени и детални геометрии.
Висока прецизност:Калапот со вбризгување е способен за производство на високопрецизни делови, со толеранции обично во рамките на ±0,1 mm.
Висока производствена ефикасност:Нашата опрема за обликување со вбризгување користи автоматизирани операции за побрзо производство на големи количини на делови.
Калапи со вбризгување со две бои
Вбризгување со две бои се однесува на метод на обликување во кој две пластики со различни бои се инјектираат во истиот калап.Може да направи пластиката да изгледа во две различни бои и може да направи пластичните делови да имаат обични обрасци или неправилни бои слични на моаре за да ја подобри употребливоста и естетиката на пластичните делови.
Процесот на обликување со вбризгување со две бои може да ви ги донесе следниве придобивки:
Зголемете ја флексибилноста на дизајнот на производот:Калапот со вбризгување со две бои може да интегрира повеќе функции во еден пластичен дел, што може да заштеди простор за дизајн и да го намали бројот на делови.
Подобрете ги перформансите на производот:Во обликувањето со вбризгување со две бои може да се постигне комбинација од различни материјали, а со тоа да се подобрат перформансите на производот.На пример, во автомобилската индустрија, технологијата за обликување со вбризгување со две бои е широко користена за производство на поцврсти и поиздржливи делови.
Вметнете калапи за инјектирање
Калапот со вметнување се однесува на метод на обликување во кој претходно подготвените влошки од различни материјали се вградуваат во калапот и потоа се инјектира смола.Стопениот материјал се спојува и се зацврстува со влошката за да формира интегриран производ.
Процесот на обликување на влошки може да ви ги донесе следниве придобивки:
Намалете ги трошоците:Калапот со вметнување го елиминира склопувањето по калапи и инсталацијата на одделни делови.Елиминирањето на овие процеси не само што ги намалува трошоците, туку и го намалува отпадот од движење додека заштедува време за производство.
Намалена големина и тежина: Калапот за вметнување ја елиминира потребата од конектори и сврзувачки елементи, обезбедувајќи помала тежина и помали компоненти.
Зголемена флексибилност на дизајнот:Калапот со вметнување овозможува неограничен број на конфигурации и им овозможува на дизајнерите да вградат својства во пластичните делови што ги прават посилни од традиционалните делови.
Подобрена доверливост на дизајнот: Бидејќи термопластиката цврсто го држи влошката, постои мал ризик од олабавување на деловите, со што се зголемува дизајнот и сигурноста на компонентите.
Опции за материјал за вбризгување
●ПП
●ПС
●PBT
●ПЕК
●ПЦ
●ПЕ
●ПЕЛ
...
● ПОМ
● PA66
● PPS
Зошто да изберете GPM за обликување со инјектирање?
Ефикасност
Ги оптимизираме параметрите на процесот на машината за вбризгување врз основа на потребите на клиентите и разумно ја поставуваме брзината на вбризгување, времето на задржување, температурата на топење и другите параметри на процесот за значително да ја подобриме брзината и ефикасноста на обликувањето со вбризгување.
Производство на мувла
Ние користиме напреден софтвер за дизајнирање мувла за да ја подобриме ефикасноста на дизајнот на мувла, да ги намалиме грешките во дизајнот и да ги скратиме циклусите на производство на мувла.Оптимизирајте ги производните процеси, намалете го отпадот во производствениот процес и подобрете ја ефикасноста на производството.
Квалитет
Ние спроведуваме проверка на квалитетот и сеопфатно управување со квалитетот за да го обезбедиме квалитетот на суровините, калапи и нормалното функционирање на опремата, а со тоа обезбедуваме стабилност и прецизност на обработката на производите.
Прилагодување
Приспособеното производство може да се врши според потребите на клиентите, а формите за формирање и обработка на производот може да се диверзифицираат за производи со сложена форма.