Инжекционно формоване на пластмаса
Инжекционното формоване на пластмаса е метод за производство на форми за промишлени продукти.Продуктите обикновено използват гумено леене под налягане и пластмасово леене под налягане.Инжекционното формоване може също да бъде разделено на леене под налягане и леене под налягане.Машината за леене под налягане (наричана машина за леене под налягане или машина за леене под налягане) е основното оборудване за формоване за производство на термопластични или термореактивни материали в пластмасови продукти с различни форми с помощта на пластмасови форми.Шприцоването се постига чрез машина за леене под налягане и матрица.GPM ви предоставя висококачествени услуги за обработка на леене под налягане.Нашите услуги за обработка на леене под налягане се използват широко в различни индустрии, като автомобилни части, домакински уреди, електронни продукти, медицински устройства и др.
Производство на плесени
Шприцформата е инструмент за производство на пластмасови продукти и също така е инструмент за придаване на цялостна структура и точни размери на пластмасовите продукти.Предимства на GPM технологията за шприцформи:
Богат опит в проектирането и производството, ние сме в състояние да произвеждаме пластмасови продукти с висока прецизност, високо качество и висока производителност.
Дълъг експлоатационен живот, може да гарантира, че пластмасовите продукти няма да страдат от деформация, пукнатини и други проблеми по време на употреба.
Широка гама от приложения, може да произвежда различни видове пластмасови продукти.
Шприцоване
Принципът на леене под налягане е да се добавят гранулирани или прахообразни суровини в бункера на машината за впръскване.Суровините се нагряват и се разтопяват до течно състояние.Избутани от винта или буталото на шприц машината, те навлизат в кухината на матрицата през дюзата и литниковата система на матрицата.Втвърден и оформен в кухината на формата.
Технологията за леене под налягане може да ви донесе следните предимства:
Сложни геометрии:Чрез използването на множество форми, леенето под налягане може да постигне много сложни и детайлни геометрии.
Висока прецизност:Инжекционното формоване е способно да произвежда детайли с висока точност, с допуски обикновено в рамките на ±0,1 mm.
Висока производствена ефективност:Нашето оборудване за леене под налягане използва автоматизирани операции за по-бързо производство на големи количества части.
Двуцветно шприцване
Двуцветното леене под налягане се отнася до метод на формоване, при който две пластмаси с различни цветове се инжектират в една и съща форма.Може да накара пластмасата да изглежда в два различни цвята и може да накара пластмасовите части да представят правилни шарки или неправилни цветове, подобни на моаре, за да подобри използваемостта и естетиката на пластмасовите части.
Процесът на двуцветно шприцване може да ви донесе следните предимства:
Увеличете гъвкавостта на дизайна на продукта:Двуцветното шприцване може да интегрира множество функции в една пластмасова част, което може да спести пространство за дизайн и да намали броя на частите.
Подобрете производителността на продукта:Двуцветното шприцване може да постигне комбинация от различни материали, като по този начин подобрява производителността на продукта.Например, в автомобилната индустрия технологията за двуцветно леене под налягане е широко използвана за производството на по-здрави и по-издръжливи части.
Вложете шприцоване
Формоването на вложки се отнася до метод на формоване, при който предварително подготвени вложки от различни материали се монтират във формата и след това се инжектира смола.Разтопеният материал се свързва и втвърдява с вложката, за да образува интегриран продукт.
Процесът на формоване на вложки може да ви донесе следните предимства:
Намалете разходите:Формоването с вложка елиминира сглобяването след формоване и инсталирането на отделни части.Премахването на тези процеси не само намалява разходите, но също така намалява отпадъците от движение, като същевременно спестява време за производство.
Намален размер и тегло: Вложката елиминира необходимостта от съединители и крепежни елементи, осигурявайки по-леко тегло и по-малки компоненти.
Повишена гъвкавост на дизайна:Формоването на вложките позволява неограничен брой конфигурации и позволява на дизайнерите да включат свойства в пластмасовите части, които ги правят по-здрави от традиционните части.
Подобрена надеждност на дизайна: Тъй като термопластмасата държи вложката здраво, има малък риск от разхлабване на части, което увеличава надеждността на дизайна и компонентите.
Опции за материал за леене под налягане
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Защо да изберете GPM за леене под налягане?
Ефективност
Ние оптимизираме параметрите на процеса на машината за шприцване въз основа на нуждите на клиента и разумно настройваме скоростта на шприцване, времето на задържане, температурата на топене и други параметри на процеса, за да подобрим значително скоростта и ефективността на шприцването.
Производство на плесени
Използваме усъвършенстван софтуер за проектиране на матрици, за да подобрим ефективността на дизайна на матрицата, да намалим грешките при проектирането и да съкратим производствените цикли на матрицата.Оптимизирайте производствените процеси, намалете отпадъците в производствения процес и подобрете ефективността на производството.
качество
Ние прилагаме проверка на качеството и цялостно управление на качеството, за да гарантираме качеството на суровините, формите и нормалната работа на оборудването, като по този начин гарантираме стабилността и точността на обработка на продуктите.
Персонализиране
Персонализираното производство може да се извърши според нуждите на клиента, а формите за формиране и обработка на продукта могат да бъдат разнообразени за продукти със сложна форма.