Pengacuan Suntikan Plastik
Pengacuan Suntikan Plastik adalah kaedah menghasilkan bentuk untuk produk industri.Produk biasanya menggunakan acuan suntikan getah dan acuan suntikan plastik.Pengacuan suntikan juga boleh dibahagikan kepada pengacuan suntikan dan die-casting.Mesin pengacuan suntikan (dirujuk sebagai mesin suntikan atau mesin pengacuan suntikan) ialah peralatan pengacuan utama untuk membuat bahan termoplastik atau termoset kepada produk plastik pelbagai bentuk menggunakan acuan plastik.Pengacuan suntikan dicapai melalui mesin pengacuan suntikan dan acuan.GPM memberi anda perkhidmatan pemprosesan acuan suntikan berkualiti tinggi.Perkhidmatan pemprosesan acuan suntikan kami digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, seperti bahagian automotif, peralatan rumah, produk elektronik, peranti perubatan, dll.
Pembuatan Acuan
Acuan suntikan adalah alat untuk menghasilkan produk plastik, dan ia juga merupakan alat untuk memberikan produk plastik struktur lengkap dan dimensi yang tepat.Kelebihan teknologi acuan suntikan GPM:
Pengalaman yang kaya dalam reka bentuk dan pembuatan, kami dapat menghasilkan produk plastik berketepatan tinggi, berkualiti tinggi dan berprestasi tinggi.
Hayat perkhidmatan yang panjang, boleh memastikan bahawa produk plastik tidak akan mengalami ubah bentuk, retak dan masalah lain semasa digunakan.
Pelbagai aplikasi, boleh menghasilkan pelbagai jenis produk plastik.
Pengacuan suntikan
Prinsip pengacuan suntikan adalah untuk menambah bahan mentah berbutir atau serbuk ke dalam corong mesin suntikan.Bahan mentah dipanaskan dan dicairkan ke dalam keadaan bendalir.Ditolak oleh skru atau omboh mesin suntikan, mereka memasuki rongga acuan melalui muncung dan sistem gating acuan.Mengeras dan terbentuk dalam rongga acuan.
Teknologi pengacuan suntikan boleh membawa anda faedah berikut:
Geometri kompleks:Dengan menggunakan pelbagai acuan, pengacuan suntikan boleh mencapai geometri yang sangat kompleks dan terperinci.
Ketepatan tinggi:Pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian berketepatan tinggi, dengan toleransi biasanya dalam ±0.1 mm.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi:Peralatan pengacuan suntikan kami menggunakan operasi automatik untuk menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dengan lebih pantas.
Pengacuan suntikan dua warna
Pengacuan suntikan dua warna merujuk kepada kaedah pengacuan di mana dua plastik berbeza warna disuntik ke dalam acuan yang sama.Ia boleh menjadikan plastik kelihatan dua warna berbeza, dan boleh menjadikan bahagian plastik menampilkan corak biasa atau warna seperti moiré yang tidak teratur untuk meningkatkan kebolehgunaan dan estetika bahagian plastik.
Proses pengacuan suntikan dua warna boleh membawa anda faedah berikut:
Tingkatkan fleksibiliti reka bentuk produk:Pengacuan suntikan dua warna boleh mengintegrasikan pelbagai fungsi ke dalam satu bahagian plastik, yang boleh menjimatkan ruang reka bentuk dan mengurangkan bilangan bahagian.
Meningkatkan prestasi produk:Pengacuan suntikan dua warna boleh mencapai gabungan bahan yang berbeza, dengan itu meningkatkan prestasi produk.Sebagai contoh, dalam industri automotif, teknologi pengacuan suntikan dua warna telah digunakan secara meluas untuk menghasilkan bahagian yang lebih kuat dan lebih tahan lama.
Masukkan acuan suntikan
Pengacuan sisip merujuk kepada kaedah pengacuan di mana sisipan bahan berbeza yang telah disediakan sebelumnya dipasang ke dalam acuan dan kemudian resin disuntik.Bahan cair bercantum dan memejal dengan sisipan untuk membentuk produk bersepadu.
Proses pengacuan sisipan boleh membawa anda faedah berikut:
Kurangkan kos:Pengacuan sisip menghapuskan pemasangan selepas pengacuan dan pemasangan bahagian berasingan.Menghapuskan proses ini bukan sahaja mengurangkan kos tetapi juga mengurangkan sisa pergerakan sambil menjimatkan masa pengeluaran.
Saiz dan berat dikurangkan: Pengacuan sisipan menghilangkan keperluan untuk penyambung dan pengikat, memberikan berat yang lebih ringan dan komponen yang lebih kecil.
Peningkatan fleksibiliti reka bentuk:Pengacuan sisipan membenarkan konfigurasi yang tidak terhad, dan ia membolehkan pereka bentuk untuk menggabungkan sifat ke dalam bahagian plastik yang menjadikannya lebih kuat daripada bahagian tradisional.
Kebolehpercayaan reka bentuk yang lebih baik: Kerana termoplastik memegang sisipan dengan kuat, terdapat sedikit risiko bahagian yang longgar, meningkatkan reka bentuk dan kebolehpercayaan komponen.
Pilihan untuk bahan acuan suntikan
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Mengapa memilih GPM untuk pengacuan Suntikan ？
Kecekapan
Kami mengoptimumkan parameter proses mesin pengacuan suntikan berdasarkan keperluan pelanggan dan secara munasabah menetapkan kelajuan suntikan, masa penahanan, suhu lebur dan parameter proses lain untuk meningkatkan kelajuan dan kecekapan pengacuan suntikan.
Pembuatan Acuan
Kami menggunakan perisian reka bentuk acuan termaju untuk meningkatkan kecekapan reka bentuk acuan, mengurangkan ralat reka bentuk dan memendekkan kitaran pembuatan acuan.Optimumkan proses pengeluaran, kurangkan sisa dalam proses pengeluaran, dan tingkatkan kecekapan pengeluaran.
Kualiti
Kami melaksanakan pemeriksaan kualiti dan pengurusan kualiti yang komprehensif untuk memastikan kualiti bahan mentah, acuan, dan operasi normal peralatan, dengan itu memastikan kestabilan dan ketepatan pemprosesan produk.
Penyesuaian
Pengeluaran tersuai boleh dijalankan mengikut keperluan pelanggan, dan bentuk pembentukan dan pemprosesan produk boleh dipelbagaikan untuk produk berbentuk kompleks.