პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა არის სამრეწველო პროდუქტების ფორმების წარმოების მეთოდი.პროდუქტები ჩვეულებრივ იყენებენ რეზინის საინექციო ჩამოსხმას და პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმას.საინექციო ჩამოსხმა ასევე შეიძლება დაიყოს საინექციო ჩამოსხმად და სასიკვდილო ჩამოსხმად.საინექციო ჩამოსხმის მანქანა (მოხსენიებული, როგორც საინექციო მანქანა ან საინექციო ჩამოსხმის მანქანა) არის ძირითადი ჩამოსხმის მოწყობილობა თერმოპლასტიკური ან თერმოდამყარი მასალების პლასტმასის სხვადასხვა ფორმის პლასტმასის პროდუქტებში პლასტიკური ფორმების გამოყენებით.საინექციო ჩამოსხმა მიიღწევა საინექციო ჩამოსხმის მანქანისა და ყალიბის მეშვეობით.GPM გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ინექციური ჩამოსხმის დამუშავების მომსახურებას.ჩვენი საინექციო ჩამოსხმის დამუშავების სერვისები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო ნაწილები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, ელექტრონული პროდუქტები, სამედიცინო მოწყობილობები და ა.შ.
ყალიბის წარმოება
საინექციო ფორმა არის ინსტრუმენტი პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის, ასევე არის ინსტრუმენტი პლასტმასის პროდუქტების სრული სტრუქტურისა და ზუსტი ზომების მისაცემად.GPM საინექციო ფორმის ტექნოლოგიის უპირატესობები:
მდიდარი გამოცდილება დიზაინსა და წარმოებაში, ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ მაღალი სიზუსტის, მაღალი ხარისხის და მაღალი ხარისხის პლასტმასის პროდუქტები.
ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, შეუძლია უზრუნველყოს, რომ პლასტმასის პროდუქტებს არ ექნებათ დეფორმაცია, ბზარები და სხვა პრობლემები გამოყენების დროს.
აპლიკაციების ფართო სპექტრი, შეუძლია სხვადასხვა სახის პლასტმასის პროდუქციის წარმოება.
საინექციო ჩამოსხმა
საინექციო ჩამოსხმის პრინციპია საინექციო მანქანის ბუნკერში მარცვლოვანი ან ფხვნილი ნედლეულის დამატება.ნედლეული თბება და დნება თხევად მდგომარეობაში.საინექციო აპარატის ხრახნით ან დგუშით უბიძგებს, ისინი შედიან ყალიბის ღრუში საქშენისა და ყალიბის კარიბჭის სისტემის მეშვეობით.გამაგრდა და ჩამოყალიბდა ობის ღრუში.
ინექციური ჩამოსხმის ტექნოლოგიას შეუძლია მოგიტანოთ შემდეგი უპირატესობები:
რთული გეომეტრიები:მრავალი ფორმის გამოყენებით, ინექციურ ჩამოსხმას შეუძლია მიაღწიოს ძალიან რთულ და დეტალურ გეომეტრიას.
მაღალი სიზუსტე:საინექციო ჩამოსხმას შეუძლია მაღალი სიზუსტის ნაწილების წარმოება, ტოლერანტობით, როგორც წესი, ±0.1 მმ ფარგლებში.
მაღალი წარმოების ეფექტურობა:ჩვენი საინექციო ჩამოსხმის მოწყობილობა იყენებს ავტომატიზირებულ ოპერაციებს დიდი რაოდენობით ნაწილების უფრო სწრაფად წარმოებისთვის.
ორი ფერის საინექციო ჩამოსხმა
ორი ფერის ინექციური ჩამოსხმა ეხება ჩამოსხმის მეთოდს, რომლის დროსაც სხვადასხვა ფერის ორი პლასტმასი შეჰყავთ იმავე ფორმაში.მას შეუძლია გამოაჩინოს პლასტმასის ორი განსხვავებული ფერი და შეუძლია პლასტმასის ნაწილებს წარმოადგინოს რეგულარული ნიმუშები ან არარეგულარული მუარის მსგავსი ფერები, რათა გააუმჯობესოს პლასტიკური ნაწილების გამოყენებადობა და ესთეტიკა.
ორი ფერის ინექციის ჩამოსხმის პროცესს შეუძლია მოგიტანოთ შემდეგი სარგებელი:
პროდუქტის დიზაინის მოქნილობის გაზრდა:ორი ფერის ინექციის ჩამოსხმას შეუძლია მრავალი ფუნქციის ინტეგრირება ერთ პლასტმასის ნაწილში, რაც დაზოგავს დიზაინის სივრცეს და შეამცირებს ნაწილების რაოდენობას.
პროდუქტის მუშაობის გაუმჯობესება:ორი ფერის საინექციო ჩამოსხმა შეიძლება მიაღწიოს სხვადასხვა მასალის კომბინაციას, რითაც გააუმჯობესებს პროდუქტის მუშაობას.მაგალითად, საავტომობილო ინდუსტრიაში, ორფერიანი ინექციური ჩამოსხმის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება უფრო ძლიერი და გამძლე ნაწილების წარმოებისთვის.
საინექციო ჩამოსხმის ჩასმა
ჩასმის ჩამოსხმა ეხება ჩამოსხმის მეთოდს, რომლის დროსაც სხვადასხვა მასალის წინასწარ მომზადებული ჩანართები დამონტაჟებულია ყალიბში და შემდეგ ხდება ფისოვანი ინექცია.გამდნარი მასალა უერთდება და მყარდება ჩანართთან და ქმნის ინტეგრირებულ პროდუქტს.
ჩასმის ჩამოსხმის პროცესს შეუძლია მოგიტანოთ შემდეგი უპირატესობები:
ხარჯების შემცირება:ჩასმის ჩამოსხმა გამორიცხავს ჩამოსხმის შემდგომ შეკრებას და ცალკეული ნაწილების დამონტაჟებას.ამ პროცესების აღმოფხვრა არა მხოლოდ ამცირებს ხარჯებს, არამედ ამცირებს მოძრაობის ნარჩენებს და დაზოგავს წარმოების დროს.
შემცირებული ზომა და წონა: ჩასმული ჩამოსხმა გამორიცხავს კონექტორებისა და შესაკრავების საჭიროებას, რაც უზრუნველყოფს მსუბუქ წონას და მცირე კომპონენტებს.
გაზრდილი დიზაინის მოქნილობა:ჩასმის ჩამოსხმა საშუალებას იძლევა შეუზღუდავი რაოდენობის კონფიგურაციები და ეს საშუალებას აძლევს დიზაინერებს ჩართონ თვისებები პლასტმასის ნაწილებში, რაც მათ უფრო ძლიერს ხდის ვიდრე ტრადიციული ნაწილები.
გაუმჯობესებული დიზაინის საიმედოობა: იმის გამო, რომ თერმოპლასტიკა მყარად უჭერს ჩასმას, მცირეა ნაწილების დაშლის რისკი, რაც გაზრდის დიზაინისა და კომპონენტების საიმედოობას.
საინექციო ჩამოსხმის მასალის ვარიანტები
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●კომპიუტერი
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
რატომ ავირჩიოთ GPM ინექციური ჩამოსხმისთვის?
ეფექტურობა
ჩვენ ვაუმჯობესებთ ინექციური ჩამოსხმის მანქანის პროცესის პარამეტრებს მომხმარებლის საჭიროებებზე დაყრდნობით და გონივრულად ვაყენებთ ინექციის სიჩქარეს, შენახვის დროს, დნობის ტემპერატურას და პროცესის სხვა პარამეტრებს, რათა მნიშვნელოვნად გავაუმჯობესოთ ინექციის ჩამოსხმის სიჩქარე და ეფექტურობა.
ყალიბის წარმოება
ჩვენ ვიყენებთ ყალიბის დიზაინის მოწინავე პროგრამულ უზრუნველყოფას, რათა გავაუმჯობესოთ ყალიბის დიზაინის ეფექტურობა, შევამციროთ დიზაინის შეცდომები და შევამოკლოთ ყალიბის წარმოების ციკლები.წარმოების პროცესების ოპტიმიზაცია, წარმოების პროცესში ნარჩენების შემცირება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.
ხარისხიანი
ჩვენ ვახორციელებთ ხარისხის შემოწმებას და ხარისხის ყოვლისმომცველ მენეჯმენტს, რათა უზრუნველვყოთ ნედლეულის, ფორმების და აღჭურვილობის ნორმალური ფუნქციონირების ხარისხი, რითაც უზრუნველვყოფთ პროდუქციის სტაბილურობასა და დამუშავების სიზუსტეს.
მორგება
მორგებული წარმოება შეიძლება განხორციელდეს მომხმარებლის მოთხოვნილებების შესაბამისად, ხოლო პროდუქტის ფორმირებისა და დამუშავების ფორმები შეიძლება დივერსიფიცირებული იყოს რთული ფორმის პროდუქტებისთვის.