Пластикалык Injection Fording
Пластикалык Injection калыптоо өнөр жай азыктары үчүн калыптарды өндүрүү ыкмасы болуп саналат.Продукциялар, адатта, резинадан куюлуучу форманы жана пластикалык инжектордук форманы колдонушат.Инжектордук форманы ошондой эле инжектордук формага жана куюуга бөлүүгө болот.Инжектордук формалоочу машина (инжекциялык машина же инъекциялык калыптоо машинасы деп аталат) пластикалык калыптарды колдонуу менен ар кандай формадагы пластикалык буюмдарга термопластикалык же термопластикалык материалдарды жасоо үчүн негизги калыптоо жабдуулары болуп саналат.Инжектордук формага инжектордук калыптоо машинасы жана калып аркылуу жетишилет.GPM сизге жогорку сапаттагы инжектордук форманы иштетүү кызматтарын көрсөтөт.Биздин инжектордук форманы кайра иштетүү кызматтарыбыз ар кандай тармактарда кеңири колдонулат, мисалы, унаа тетиктери, тиричилик техникасы, электрондук буюмдар, медициналык аппараттар ж.б.
Форма өндүрүшү
Injection көк пластикалык буюмдарды өндүрүү үчүн курал болуп саналат, ошондой эле пластмасса буюмдардын толук структурасын жана так өлчөмдөрүн берүү үчүн курал болуп саналат.GPM инъекциялык калып технологиясынын артыкчылыктары:
Дизайн жана өндүрүш боюнча бай тажрыйба, биз жогорку тактык, жогорку сапаттагы жана жогорку натыйжалуу пластикалык буюмдарды чыгара алабыз.
Узак кызмат мөөнөтү, пластикалык буюмдарды колдонуу учурунда деформация, жаракалар жана башка көйгөйлөргө дуушар болбошуна кепилдик бере алат.
Колдонмолордун кеңири спектри, пластикалык буюмдардын ар кандай түрлөрүн чыгара алат.
Инъекциялык калыптоо
Инжектордук форманын принциби - инжектордук машинанын бункерине гранулдуу же порошок чийки затты кошуу.чийки зат жылытылат жана суюктук абалына эрийт.Инжектордук машинанын бурагы же поршени менен түртүлүп, алар форманын көңдөйүнө саптама жана калыптын дарбаза системасы аркылуу кирет.Катуу жана көк көңдөйүндө пайда болгон.
Инжекциялык калыптоо технологиясы сизге төмөнкү артыкчылыктарды алып келиши мүмкүн:
Татаал геометриялар:Бир нече калыптарды колдонуу менен, инжектордук форма абдан татаал жана деталдуу геометрияларга жетише алат.
Жогорку тактык:Injection калыптары, адатта, ± 0,1 мм ичинде толеранттуулук менен, жогорку тактыктагы бөлүктөрүн өндүрүүгө жөндөмдүү.
Жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугу:Биздин инъекциялык калыптоо жабдуулары көп сандагы тетиктерди тезирээк чыгаруу үчүн автоматташтырылган операцияларды колдонот.
Эки түстүү инжектордук форма
Эки түстүү инжектордук форма бир калыпка ар кандай түстөгү эки пластмасса куюлган калыптоо ыкмасын билдирет.Ал пластикти эки башка түстө кылып көрсөтө алат жана пластмасса бөлүктөрүн колдонууга жарамдуулугун жана эстетикасын жакшыртуу үчүн кадимки үлгүлөрдү же туура эмес муар сыяктуу түстөрдү көрсөтө алат.
Эки түстүү инъекциялык калыптоо процесси сизге төмөнкү пайдаларды алып келиши мүмкүн:
Продукт дизайнынын ийкемдүүлүгүн жогорулатуу:Эки түстүү инжектордук форма бир нече функцияны бир пластикалык бөлүккө бириктире алат, бул дизайн мейкиндигин үнөмдөйт жана бөлүктөрүнүн санын азайтат.
Продукциянын иштешин жакшыртуу:Эки түстүү инжектордук форма ар кандай материалдардын айкалышына жетишип, ошону менен продуктунун иштешин жакшыртат.Мисалы, автомобиль өнөр жайында эки түстүү инжектордук калыптоо технологиясы күчтүүрөөк жана бышык тетиктерди өндүрүү үчүн кеңири колдонулган.
Инъекциялык форманы салыңыз
Кыстаруу формасында калыпка ар кандай материалдардын алдын ала даярдалган койгучтары орнотулуп, андан кийин чайыр куюлган калыптоо ыкмасына тиешелүү.Эритилген материал кошулма менен биригип, катып, интегралдык продуктту түзөт.
Кыстарма калыптоо процесси сизге төмөнкү пайдаларды алып келиши мүмкүн:
Чыгымдарды азайтуу:Кыстаруу калыптандыруу формадан кийинки монтажды жана өзүнчө бөлүктөрдү орнотууну жокко чыгарат.Бул процесстерди жок кылуу чыгымдарды азайтпастан, өндүрүш убактысын үнөмдөө менен бирге кыймылдын калдыктарын азайтат.
Кыскартылган өлчөмү жана салмагы: Кыстаруу калыптары туташтыргычтарга жана бекиткичтерге болгон муктаждыкты жокко чыгарып, жеңилирээк салмакты жана кичирээк тетиктерди камсыз кылат.
Дизайндын ийкемдүүлүгүн жогорулатуу:Кыстарма калыптоо чексиз сандагы конфигурацияларга мүмкүндүк берет жана бул дизайнерлерге касиеттерди салттуу бөлүктөргө караганда күчтүүрөөк кылган пластикалык бөлүктөргө киргизүүгө мүмкүндүк берет.
Жакшыртылган дизайн ишенимдүүлүгү: Термопластика кыстарманы бекем кармап тургандыктан, тетиктердин бошоп калуу коркунучу аз, дизайн жана тетиктердин ишенимдүүлүгү жогорулайт.
Инжекциялык формалоочу материалдын параметрлери
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Эмне үчүн инъекциялык калыптоо үчүн GPM тандайсыз?
Натыйжалуулук
Биз кардарлардын муктаждыктарына негизделген сайынуу машинасынын процесс параметрлерин оптималдаштырабыз жана инжекциянын ылдамдыгын, кармап туруу убактысын, эрүү температурасын жана башка процесстин параметрлерин инжектордук форманын ылдамдыгын жана натыйжалуулугун бир топ жакшыртуу үчүн жөндөйбүз.
Форма өндүрүшү
Биз калыптардын дизайнын натыйжалуулугун жогорулатуу, дизайн каталарын азайтуу жана калыптарды өндүрүү циклдерин кыскартуу үчүн өнүккөн көк дизайн программасын колдонобуз.Өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу, өндүрүш процессинде калдыктарды азайтуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.
Сапат
Биз чийки материалдардын, калыптардын сапатын жана жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүүнү жана комплекстүү сапатты башкарууну ишке ашырабыз, ошону менен продукциянын туруктуулугун жана кайра иштетүү тактыгын камсыз кылабыз.
Ыңгайлаштыруу
Ыңгайлаштырылган өндүрүш кардарлардын муктаждыктарына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн, ал эми продуктту түзүү жана иштетүү формалары татаал формадагы буюмдар үчүн диверсификацияланышы мүмкүн.