Turnare prin injecție de plastic
Turnarea prin injecție a plasticului este o metodă de producere a formelor pentru produse industriale.Produsele folosesc de obicei turnare prin injecție de cauciuc și turnare prin injecție de plastic.Turnarea prin injecție poate fi, de asemenea, împărțită în turnare prin injecție și turnare sub presiune.Mașina de turnat prin injecție (denumită mașină de injecție sau mașină de turnat prin injecție) este principalul echipament de turnare pentru transformarea materialelor termoplastice sau termorigide în produse din plastic de diferite forme folosind matrițe din plastic.Turnarea prin injecție se realizează printr-o mașină de turnat prin injecție și o matriță.GPM vă oferă servicii de procesare de turnare prin injecție de înaltă calitate.Serviciile noastre de prelucrare prin injecție sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi piese auto, electrocasnice, produse electronice, dispozitive medicale etc.
Fabricarea matrițelor
Matrița de injecție este un instrument pentru producerea de produse din plastic și este, de asemenea, un instrument pentru a oferi produselor din plastic o structură completă și dimensiuni precise.Avantajele tehnologiei de matriță prin injecție GPM:
Experiență bogată în proiectare și producție, suntem capabili să producem produse din plastic de înaltă precizie, de înaltă calitate și de înaltă performanță.
Durată lungă de viață, poate asigura că produsele din plastic nu vor suferi deformare, fisuri și alte probleme în timpul utilizării.
Gamă largă de aplicații, poate produce diferite tipuri de produse din plastic.
Turnare prin injecție
Principiul turnării prin injecție este de a adăuga materii prime granulare sau pulverulente în buncărul mașinii de injecție.Materiile prime sunt încălzite și topite în stare fluidă.Împinse de șurubul sau pistonul mașinii de injecție, acestea intră în cavitatea matriței prin duză și prin sistemul de închidere al matriței.Întărit și format în cavitatea matriței.
Tehnologia de turnare prin injecție vă poate aduce următoarele beneficii:
Geometrii complexe:Prin utilizarea mai multor matrițe, turnarea prin injecție poate realiza geometrii foarte complexe și detaliate.
Precizie ridicata:Turnarea prin injecție este capabilă să producă piese de înaltă precizie, cu toleranțe de obicei de ±0,1 mm.
Eficiență ridicată a producției:Echipamentul nostru de turnare prin injecție utilizează operațiuni automate pentru a produce mai rapid cantități mari de piese.
Turnare prin injecție în două culori
Turnarea prin injecție în două culori se referă la o metodă de turnare în care două materiale plastice de culori diferite sunt injectate în aceeași matriță.Poate face plasticul să pară două culori diferite și poate face ca piesele din plastic să prezinte modele regulate sau culori neregulate asemănătoare moiré pentru a îmbunătăți utilizarea și estetica pieselor din plastic.
Procesul de turnare prin injecție în două culori vă poate aduce următoarele beneficii:
Creșteți flexibilitatea proiectării produsului:Turnarea prin injecție în două culori poate integra mai multe funcții într-o singură piesă din plastic, ceea ce poate economisi spațiu de proiectare și poate reduce numărul de piese.
Îmbunătățiți performanța produsului:Turnarea prin injecție în două culori poate realiza o combinație de materiale diferite, îmbunătățind astfel performanța produsului.De exemplu, în industria auto, tehnologia de turnare prin injecție în două culori a fost utilizată pe scară largă pentru a produce piese mai puternice și mai durabile.
Introduceți turnare prin injecție
Turnarea prin inserție se referă la o metodă de turnare în care inserțiile pre-preparate din diferite materiale sunt instalate în matriță și apoi este injectată rășina.Materialul topit se unește și se solidifică cu insertul pentru a forma un produs integrat.
Procesul de turnare prin inserție vă poate aduce următoarele beneficii:
Reduce costurile:Turnarea cu inserție elimină asamblarea post-turnare și instalarea pieselor separate.Eliminarea acestor procese nu numai că reduce costurile, ci și risipa de mișcare, economisind în același timp timp de producție.
Dimensiune și greutate reduse: Modelul de inserție elimină nevoia de conectori și elemente de fixare, oferind o greutate mai ușoară și componente mai mici.
Flexibilitate sporită a designului:Turnarea prin inserție permite un număr nelimitat de configurații și le permite designerilor să încorporeze proprietăți în piesele din plastic care le fac mai rezistente decât piesele tradiționale.
Fiabilitate îmbunătățită a designului: Deoarece materialul termoplastic ține ferm inserția, există un risc redus ca piesele să se desprindă, ceea ce crește designul și fiabilitatea componentelor.
Opțiuni pentru material de turnare prin injecție
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
De ce să alegeți GPM pentru turnarea prin injecție?
Eficienţă
Optimizăm parametrii de proces ai mașinii de turnat prin injecție în funcție de nevoile clienților și setăm în mod rezonabil viteza de injecție, timpul de menținere, temperatura de topire și alți parametri ai procesului pentru a îmbunătăți considerabil viteza și eficiența turnării prin injecție.
Fabricarea matrițelor
Folosim software avansat de proiectare a matriței pentru a îmbunătăți eficiența designului matriței, pentru a reduce erorile de proiectare și pentru a scurta ciclurile de fabricare a matriței.Optimizați procesele de producție, reduceți risipa în procesul de producție și îmbunătățiți eficiența producției.
Calitate
Implementăm inspecția calității și managementul cuprinzător al calității pentru a asigura calitatea materiilor prime, matrițe și funcționarea normală a echipamentelor, asigurând astfel stabilitatea și acuratețea procesării produselor.
Personalizare
Producția personalizată poate fi realizată în funcție de nevoile clienților, iar formele de formare și prelucrare a produsului pot fi diversificate pentru produse cu forme complexe.