Литье пластмасс под давлением
Литье пластмасс под давлением – это метод изготовления форм для промышленных изделий.В изделиях обычно используется литье под давлением резины и литье пластмасс под давлением.Литье под давлением также можно разделить на литье под давлением и литье под давлением.Термопластавтомат (называемый литьевой машиной или термопластавтоматом) является основным формовочным оборудованием для изготовления термопластичных или термореактивных материалов в пластиковые изделия различной формы с использованием пластиковых форм.Литье под давлением осуществляется с помощью термопластавтомата и пресс-формы.GPM предоставляет вам высококачественные услуги по обработке литьем под давлением.Наши услуги по литью под давлением широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильные детали, бытовая техника, электроника, медицинское оборудование и т. д.
Производство пресс-форм
Пресс-форма — это инструмент для производства пластиковых изделий, а также инструмент для придания пластиковым изделиям полной структуры и точных размеров.Преимущества технологии литья под давлением GPM:
Богатый опыт в проектировании и производстве позволяет нам производить высокоточные, качественные и высокопроизводительные изделия из пластика.
Длительный срок службы гарантирует, что пластиковые изделия не пострадают от деформации, трещин и других проблем во время использования.
Широкий спектр применения, позволяет производить различные виды пластиковых изделий.
Литье под давлением
Принцип литья под давлением заключается в добавлении гранулированного или порошкообразного сырья в бункер литьевой машины.Сырье нагревается и плавится до жидкого состояния.Под действием шнека или поршня литьевой машины они попадают в полость формы через сопло и литниковую систему формы.Затвердевает и формируется в полости формы.
Технология литья под давлением может принести вам следующие преимущества:
Сложная геометрия:Используя несколько форм, литье под давлением позволяет получить очень сложную и детализированную геометрию.
Высокая точность:Литье под давлением позволяет производить детали высокой точности с допусками обычно в пределах ± 0,1 мм.
Высокая эффективность производства:Наше оборудование для литья под давлением использует автоматизированные операции для более быстрого производства больших объемов деталей.
Двухцветное литье под давлением
Двухцветное литье под давлением — это метод формования, при котором два пластика разных цветов впрыскиваются в одну и ту же форму.Он может придать пластику два разных цвета, а также придать пластиковым деталям регулярный узор или неправильный муаровый цвет, чтобы улучшить удобство использования и эстетику пластиковых деталей.
Процесс двухцветного литья под давлением может принести вам следующие преимущества:
Повышение гибкости дизайна продукта:Двухцветное литье под давлением позволяет объединить несколько функций в одной пластиковой детали, что позволяет сэкономить пространство при проектировании и уменьшить количество деталей.
Улучшите производительность продукта:Двухцветное литье под давлением позволяет комбинировать различные материалы, тем самым улучшая характеристики продукта.Например, в автомобильной промышленности широко используется технология двухцветного литья под давлением для производства более прочных и долговечных деталей.
Вставка для литья под давлением
Формование вставками — это метод формования, при котором в форму устанавливаются заранее подготовленные вставки из разных материалов, а затем впрыскивается смола.Расплавленный материал соединяется и затвердевает со вставкой, образуя целостный продукт.
Процесс формования вставок может принести вам следующие преимущества:
Сократите затраты:Вставное формование исключает постформовочную сборку и установку отдельных деталей.Устранение этих процессов не только снижает затраты, но и сокращает отходы при движении, экономя при этом производственное время.
Уменьшенный размер и вес: Литая вставка устраняет необходимость в разъемах и крепежах, обеспечивая меньший вес и меньшие компоненты.
Повышенная гибкость конструкции:Формование вставками позволяет создавать неограниченное количество конфигураций и позволяет дизайнерам придавать пластиковым деталям свойства, которые делают их прочнее, чем традиционные детали.
Повышенная надежность конструкции: Поскольку термопласт прочно удерживает вставку, риск ослабления деталей минимален, что повышает надежность конструкции и компонентов.
Варианты материалов для литья под давлением
●ПП
●PS
●ПБТ
●ПЭК
●ПК
●PE
●ПЭЛ
...
● ПОМ
● ПА66
● ППС
Почему стоит выбрать GPM для литья под давлением?
Эффективность
Мы оптимизируем параметры процесса термопластавтомата в соответствии с потребностями клиента и разумно устанавливаем скорость впрыска, время выдержки, температуру плавления и другие параметры процесса, чтобы значительно повысить скорость и эффективность литья под давлением.
Производство пресс-форм
Мы используем передовое программное обеспечение для проектирования пресс-форм, чтобы повысить эффективность проектирования пресс-форм, уменьшить количество ошибок при проектировании и сократить циклы производства пресс-форм.Оптимизируйте производственные процессы, сократите отходы в производственном процессе и повысьте эффективность производства.
Качество
Мы осуществляем проверку качества и комплексное управление качеством, чтобы обеспечить качество сырья, пресс-форм и нормальную работу оборудования, тем самым обеспечивая стабильность и точность обработки продукции.
Кастомизация
Производство по индивидуальному заказу может осуществляться в соответствии с потребностями клиента, а формы формования и обработки продукции могут быть разнообразными для изделий сложной формы.