Molding ta 'injezzjoni tal-plastik

Molding ta 'injezzjoni tal-plastik

L-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik huwa metodu ta 'produzzjoni ta' forom għal prodotti industrijali.Il-prodotti normalment jużaw molding ta 'injezzjoni tal-gomma u molding ta' injezzjoni tal-plastik.L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jinqasam ukoll f'molding tal-injezzjoni u die-casting.Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni (imsejħa magna tal-injezzjoni jew magna tal-iffurmar tal-injezzjoni) hija t-tagħmir ewlieni tal-iffurmar biex isiru materjali termoplastiku jew termosetting fi prodotti tal-plastik ta 'forom varji bl-użu ta' forom tal-plastik.L-iffurmar tal-injezzjoni jinkiseb permezz ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u moffa.GPM jagħtik servizzi ta 'proċessar ta' molding ta 'injezzjoni ta' kwalità għolja.Is-servizzi tagħna tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-injezzjoni jintużaw ħafna f'diversi industriji, bħal partijiet tal-karozzi, apparat tad-dar, prodotti elettroniċi, apparat mediku, eċċ.

43

Manifattura tal-moffa

Il-moffa tal-injezzjoni hija għodda għall-produzzjoni ta 'prodotti tal-plastik, u hija wkoll għodda biex tagħti lill-prodotti tal-plastik struttura sħiħa u dimensjonijiet preċiżi.Vantaġġi tat-teknoloġija tal-moffa tal-injezzjoni GPM:
Esperjenza rikka fid-disinn u l-manifattura, aħna kapaċi nipproduċu prodotti tal-plastik ta 'preċiżjoni għolja, ta' kwalità għolja u ta 'prestazzjoni għolja.
Ħajja twila ta 'servizz, tista' tiżgura li l-prodotti tal-plastik ma jbatux minn deformazzjoni, xquq u problemi oħra waqt l-użu.
Firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet, jistgħu jipproduċu tipi varji ta' prodotti tal-plastik.

Molding ta 'injezzjoni

Il-prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa li żżid materja prima granulari jew trab fid-delu tal-magna tal-injezzjoni.Il-materja prima hija msaħħna u mdewba fi stat fluwidu.Imbuttat mill-kamin jew il-pistun tal-magna tal-injezzjoni, jidħlu fil-kavità tal-moffa permezz taż-żennuna u s-sistema tal-gting tal-moffa.Imwebbes u ffurmati fil-kavità tal-moffa.

It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tista 'ġġiblek il-benefiċċji li ġejjin:

Ġeometriji kumplessi:Bl-użu ta 'forom multipli, l-iffurmar tal-injezzjoni jista' jikseb ġeometriji kumplessi u dettaljati ħafna.

Preċiżjoni għolja:L-iffurmar tal-injezzjoni huwa kapaċi jipproduċi partijiet ta 'preċiżjoni għolja, b'tolleranzi tipikament fi ħdan ± 0.1 mm.

Effiċjenza għolja tal-produzzjoni:It-tagħmir tagħna għall-iffurmar tal-injezzjoni juża operazzjonijiet awtomatizzati biex jipproduċi kwantitajiet kbar ta 'partijiet aktar malajr.

xsv (15)
xsv (16)

Molding ta 'injezzjoni b'żewġ kuluri

L-iffurmar ta 'injezzjoni b'żewġ kuluri jirreferi għal metodu ta' molding li fih żewġ plastiks ta 'kuluri differenti jiġu injettati fl-istess moffa.Jista 'jagħmel il-plastik jidher żewġ kuluri differenti, u jista' jagħmel partijiet tal-plastik jippreżentaw mudelli regolari jew kuluri irregolari bħal moiré biex itejbu l-użabilità u l-estetika tal-partijiet tal-plastik.

Proċess ta 'mudellar ta' injezzjoni b'żewġ kuluri jista 'jġiblek il-benefiċċji li ġejjin:

Żid il-flessibilità tad-disinn tal-prodott:L-iffurmar ta 'injezzjoni b'żewġ kuluri jista' jintegra funzjonijiet multipli f'parti waħda tal-plastik, li tista 'tiffranka l-ispazju tad-disinn u tnaqqas in-numru ta' partijiet.

Ittejjeb il-prestazzjoni tal-prodott:L-iffurmar ta 'injezzjoni b'żewġ kuluri jista' jikseb taħlita ta 'materjali differenti, u b'hekk itejjeb il-prestazzjoni tal-prodott.Pereżempju, fl-industrija tal-karozzi, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ kuluri intużat ħafna biex tipproduċi partijiet aktar b'saħħithom u aktar fit-tul.

Daħħal l-iffurmar tal-injezzjoni

L-iffurmar tad-dħul jirreferi għal metodu ta 'molding li fih inserzjonijiet ippreparati minn qabel ta' materjali differenti huma installati fil-moffa u mbagħad tiġi injettata r-reżina.Il-materjal imdewweb jingħaqad u jissolidifika mal-inserit biex jifforma prodott integrat.

Il-proċess tal-iffurmar tal-inserzjoni jista 'jġiblek il-benefiċċji li ġejjin:

Naqqas l-ispejjeż:L-iffurmar tad-dħul jelimina l-assemblaġġ ta 'wara l-iffurmar u l-installazzjoni ta' partijiet separati.L-eliminazzjoni ta 'dawn il-proċessi mhux biss tnaqqas l-ispejjeż iżda tnaqqas ukoll l-iskart tal-moviment filwaqt li tiffranka l-ħin tal-produzzjoni.

Daqs u piż imnaqqsa: L-iffurmar tad-daħħal jelimina l-ħtieġa għal konnetturi u qfieli, li jipprovdu piż eħfef u komponenti iżgħar.

Flessibilità akbar tad-disinn:L-iffurmar tad-dħul jippermetti numru illimitat ta 'konfigurazzjonijiet, u jippermetti lid-disinjaturi jinkorporaw proprjetajiet f'partijiet tal-plastik li jagħmluhom aktar b'saħħithom minn partijiet tradizzjonali.

Affidabbiltà mtejba tad-disinn: Minħabba li t-termoplastiku jżomm l-inserit b'mod sod, hemm ftit riskju li l-partijiet jiġu maħlula, iżid id-disinn u l-affidabbiltà tal-komponenti.

xsv (17)

Għażliet għall-materjal tal-iffurmar tal-injezzjoni

●PP

●PS

●PBT

●PEK

●PC

●PE

●PEL

...

● POM

● PA66

● PPS

 

4442

Għaliex tagħżel GPM għall-iffurmar tal-injezzjoni?

Effiċjenza

Aħna jottimizzaw il-parametri tal-proċess tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni bbażati fuq il-ħtiġijiet tal-klijenti u nissettjaw b'mod raġonevoli l-veloċità tal-injezzjoni, il-ħin taż-żamma, it-temperatura tat-tidwib u parametri oħra tal-proċess biex itejbu ħafna l-veloċità u l-effiċjenza tal-iffurmar tal-injezzjoni.

Manifattura tal-moffa

Aħna nużaw softwer avvanzat tad-disinn tal-moffa biex intejbu l-effiċjenza tad-disinn tal-moffa, innaqqsu l-iżbalji tad-disinn, u nqassru ċ-ċikli tal-manifattura tal-moffa.Ottimizza l-proċessi tal-produzzjoni, tnaqqas l-iskart fil-proċess tal-produzzjoni, u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Kwalità

Aħna nimplimentaw spezzjoni tal-kwalità u ġestjoni komprensiva tal-kwalità biex niżguraw il-kwalità tal-materja prima, forom, u t-tħaddim normali tat-tagħmir, u b'hekk niżguraw l-istabbiltà u l-eżattezza tal-ipproċessar tal-prodotti.

Personalizzazzjoni

Produzzjoni personalizzata tista 'titwettaq skont il-ħtiġijiet tal-klijent, u l-iffurmar tal-prodott u l-forom tal-ipproċessar jistgħu jiġu diversifikati għal prodotti b'forma kumplessa.