CNC মেশিনিং আলোচনা এলাকায় স্বাগতম।আজ আপনার সাথে আলোচনা করা বিষয় হল "প্লাস্টিক যন্ত্রাংশের সুবিধা এবং প্রয়োগ"।আমাদের দৈনন্দিন জীবনে, প্লাস্টিক পণ্য সর্বত্র রয়েছে, আমাদের হাতে থাকা মোবাইল ফোন এবং কম্পিউটার থেকে শুরু করে বাড়ির বিভিন্ন গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, যানবাহন এবং সরঞ্জাম যেমন গাড়ি, বিমান এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম, যা সবই প্লাস্টিকের অস্তিত্ব থেকে অবিচ্ছেদ্য। অংশসুতরাং, প্লাস্টিকের অংশগুলির সুবিধাগুলি কী কী?কেন তারা এত গুরুত্বপূর্ণ?
কনটেট
প্রথম অংশ: প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনের অংশগুলির সুবিধা এবং প্রয়োগ
পার্ট দুই: সাধারণ প্লাস্টিক প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য CNC মেশিনের জন্য উপযুক্ত
তৃতীয় অংশ: প্লাস্টিক সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
প্রথম অংশ: প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনের অংশগুলির সুবিধা এবং প্রয়োগ
প্রথমত, ধাতব অংশগুলির তুলনায়, প্লাস্টিকের অংশগুলির কম ঘনত্ব, হালকা ওজন এবং লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে সুবিধা রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে বিমানের ওজন হ্রাস করতে পারে, যার ফলে জ্বালানী দক্ষতা এবং উড়ানের গতি উন্নত হয়।দ্বিতীয়ত, প্লাস্টিকের অংশগুলিতে ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা বিভিন্ন কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।উপরন্তু, ধাতব অংশগুলির তুলনায়, প্লাস্টিকের অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ এবং কম সরঞ্জাম এবং জনবলের প্রয়োজন হয়, তাই উৎপাদন খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ নির্মাণ, মেশিন তৈরি, জাহাজ নির্মাণ এবং অটোমোবাইল শিল্পে, প্লাস্টিকগুলি সিলিং, মেঝে, আলংকারিক প্যানেল, শব্দ নিরোধক প্যানেল, সিরামিক টাইলস, বিভিন্ন গিয়ার, বিয়ারিং, ক্যাম এবং অন্যান্য মেশিনের যন্ত্রাংশ, পাশাপাশি স্টিয়ারিং তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। চাকা, গাড়ির সূচক ল্যাম্পশেড এবং বিভিন্ন কাঠামোগত উপকরণ, ইত্যাদি। চিকিৎসা শিল্পে, প্লাস্টিকের অংশগুলি অনেক চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিরিঞ্জ, সাকশন টিউব, স্ক্যাল্পেল হ্যান্ডেল, পরীক্ষার সরঞ্জাম ইত্যাদি। এই প্লাস্টিকের অংশগুলি ভাল সরবরাহ করতে পারে স্থায়িত্ব, হালকাতা এবং খরচ-কার্যকারিতা।ইনফিউশন সিস্টেম, ভেন্টিলেটর এবং অন্যান্য চিকিৎসা সরঞ্জামগুলিতে, প্লাস্টিকের টিউবিং এবং সংযোগগুলি তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই অংশগুলির স্বচ্ছতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের একটি উচ্চ ডিগ্রী প্রয়োজন।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্লাস্টিক উপাদান গবেষণায় আরও অগ্রগতির সাথে, পরিবর্তিত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রমবর্ধমান উচ্চতর হয়ে উঠেছে, এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি মহাকাশ, নতুন শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে প্রসারিত হতে শুরু করে প্রসারিত হতে চলেছে।
পার্ট দুই: সাধারণ প্লাস্টিক প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য CNC মেশিনের জন্য উপযুক্ত
নাইলন(PA)
সুবিধা:নাইলনের উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে, এটি একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা ধরে রাখে, ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং ভাল রাসায়নিক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।নাইলন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা কম খরচে, শক্তিশালী এবং টেকসই উপাদানগুলির প্রয়োজন।
অসুবিধা:নাইলন আর্দ্রতা শোষণ করে, যার ফলে এটি ফুলে যায় এবং কিছু মাত্রিক নির্ভুলতা হারায়।উপাদানের অন্তর্নিহিত অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে অসমমিতিক উপাদান সরানো হলে বিকৃতিও ঘটতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:নাইলন সাধারণত মেডিকেল ডিভাইস, সার্কিট বোর্ড মাউন্টিং হার্ডওয়্যার, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের কম্পার্টমেন্ট উপাদান এবং জিপারগুলিতে পাওয়া যায়।এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ধাতুগুলির জন্য একটি অর্থনৈতিক প্রতিস্থাপন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
POM
সুবিধা:POM এই বা অন্য যেকোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি দুর্দান্ত প্লাস্টিক যার জন্য প্রচুর ঘর্ষণ প্রয়োজন, আঁটসাঁট সহনশীলতা প্রয়োজন, বা উচ্চ কঠোরতা উপাদান প্রয়োজন।
অসুবিধা:POM আঠালো করা কঠিন।উপাদানটির অভ্যন্তরীণ চাপও রয়েছে যা এটিকে পাতলা বা ব্যাপকভাবে অসমমিতিক উপাদান অপসারণ করতে পারে এমন অঞ্চলে ওয়ারিংয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:POM প্রায়শই গিয়ার, বিয়ারিং, বুশিং এবং ফাস্টেনারগুলিতে বা অ্যাসেম্বলি জিগস এবং ফিক্সচার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
পিএমএমএ
সুবিধা:এটি যেকোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যার জন্য অপটিক্যাল স্বচ্ছতা বা ট্রান্সলুসেন্স প্রয়োজন, বা পলিকার্বোনেটের কম টেকসই কিন্তু কম ব্যয়বহুল বিকল্প হিসাবে।
অসুবিধা:PMMA হল একটি ভঙ্গুর প্লাস্টিক, যা প্রসারিত হওয়ার পরিবর্তে ক্র্যাকিং বা ছিন্নভিন্ন হয়ে ব্যর্থ হয়।অ্যাক্রিলিকের একটি টুকরোতে পৃষ্ঠের যে কোনও চিকিত্সা তার স্বচ্ছতা হারাবে, এটি একটি হিমায়িত, স্বচ্ছ চেহারা দেবে।অতএব, স্বচ্ছতা বজায় রাখার জন্য PMMA অংশগুলি স্টক পুরুত্ব বজায় রাখা উচিত কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া সাধারণত ভাল।মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের স্বচ্ছতার প্রয়োজন হলে, এটি একটি অতিরিক্ত পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপ হিসাবে পালিশ করা যেতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:প্রক্রিয়াকরণের পরে, PMMA স্বচ্ছ হয় এবং সাধারণত গ্লাস বা হালকা পাইপের জন্য হালকা ওজনের প্রতিস্থাপন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
উঁকি
সুবিধা:PEEK উপাদানের ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা রয়েছে, এটি 300°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করার সময় এটি বিকৃতি এবং নরম হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ নয়।
অসুবিধা:PEEK-এর অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে যা এটিকে পাতলা বা বিস্তৃত অপ্রতিসম উপাদান অপসারণ করতে পারে এমন অঞ্চলে বিপর্যয়ের প্রবণতা তৈরি করে।উপরন্তু, উপাদান বন্ধন কঠিন, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনের একটি সীমাবদ্ধতা হতে পারে.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:PEEK-এর স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য এবং কম ঘর্ষণ সহগ রয়েছে, যা এটিকে ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনে একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে যেমন স্লিভ বিয়ারিং, স্লাইডিং বিয়ারিং, ভালভ সিট, সিলিং রিং, পাম্প পরিধানের রিং ইত্যাদি। এর চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং জৈব সামঞ্জস্যতার কারণে, পিক চিকিৎসা যন্ত্রের বিভিন্ন অংশ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পিটিএফই
সুবিধা:PTFE এর কাজের তাপমাত্রা 250 ℃ পৌঁছতে পারে এবং এটিতে ভাল যান্ত্রিক বলিষ্ঠতা রয়েছে।এমনকি তাপমাত্রা -196℃ এ নেমে গেলেও এটি একটি নির্দিষ্ট প্রসারণ বজায় রাখতে পারে।
অসুবিধা:PTFE এর রৈখিক প্রসারণ সহগ ইস্পাতের 10 থেকে 20 গুণ, যা বেশিরভাগ প্লাস্টিকের চেয়ে বড়।তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সাথে এর রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ খুব অনিয়মিতভাবে পরিবর্তিত হয়।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:প্রায়শই বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল গিয়ার, তেলের স্ক্রিন, শিফট স্টার্টার ইত্যাদি। টেফলন ব্যবহার্য দ্রব্য (PFA, FEP, PTFE) অনেক পরীক্ষামূলক ভোগ্য সামগ্রীতে তৈরি করা যেতে পারে এবং সেমিকন্ডাক্টর, নতুন উপকরণ, বায়োমেডিসিন, সিডিসি, তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা, ইত্যাদি
তৃতীয় অংশ: প্লাস্টিক সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
উচ্চ-নির্ভুল প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে, তবে যখন আপনাকে আঁটসাঁট সহনশীলতা অর্জন করতে হবে বা প্রায় যে কোনও ধরণের অংশে আয়নার মতো পৃষ্ঠের ফিনিস তৈরি করতে হবে, তখন সিএনসি মেশিনিং সেরা পছন্দ।আনুমানিক 80% প্লাস্টিকের অংশগুলি সিএনসি মিল করা যেতে পারে, যা ঘূর্ণনের অক্ষ ছাড়াই যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি।একটি চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস প্রাপ্ত করার জন্য, CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে পালিশ করা বা রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা দরকার।
প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিংয়ের সময়, যেহেতু প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি এর ধরন এবং ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তাই পছন্দসই শারীরিক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধ এবং নান্দনিক প্রভাব অর্জনের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।একই সময়ে, কাটার সরঞ্জামগুলিকে সঠিকভাবে পরিচালনা এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, কারণ অতিরিক্ত ক্ল্যাম্পিং বল বা অনুপযুক্ত অপারেশন কাটিয়া সরঞ্জামগুলির অত্যধিক পরিধানের কারণ হতে পারে।যেহেতু প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ তাপীয় বিকৃতির প্রবণ, তাই স্থিতিশীল কাজের অবস্থা বজায় রাখার জন্য একটি বিশেষ কুলিং সিস্টেম প্রয়োজন।সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের সময়, ক্ল্যাম্পিং ফোর্সকে ন্যূনতম করার জন্য এবং যন্ত্রাংশের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের ওভারকাটিং এবং কেন্দ্রীকরণের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে মনোযোগ দেওয়া দরকার।চিপগুলিকে সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে গলে যাওয়া রোধ করতে, আপনাকে টুলটিকে চলমান রাখতে হবে এবং এটিকে খুব বেশি সময় ধরে এক অবস্থানে থাকা থেকে বিরত রাখতে হবে।
GPM-এ মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং, স্যান্ডিং, গ্রাইন্ডিং, পাঞ্চিং এবং ওয়েল্ডিং সহ পরিষেবা প্রদানের জন্য 280+ এর বেশি CNC মেশিন রয়েছে।আমরা বিভিন্ন উপকরণ উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্লাস্টিক CNC মেশিনিং অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতা আছে.আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম.
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৯-২০২৩