Wolkom by it diskusjegebiet foar CNC-ferwurkjen.It ûnderwerp dat hjoed mei jo besprutsen is "De foardielen en tapassingen fan plestik dielen".Yn ús deistich libben binne plestikprodukten oeral, fan 'e mobile tillefoans en kompjûters yn ús hannen oant ferskate húshâldlike apparaten thús, oant auto's en apparatuer lykas auto's, fleantugen en medyske apparatuer, dy't allegear net te skieden binne fan it bestean fan plestik dielen.Dus, wat binne de foardielen fan plestik dielen?Wêrom binne se sa wichtich?
Contet
Diel Ien: Foardielen en tapassingen fan plestik CNC-masineare dielen
Diel Two: Common Plastic types en eigenskippen geskikt foar CNC Machtigingsformulier
Diel Three: Key Technical Points of Plastic CNC Processing
Diel Ien: Foardielen en tapassingen fan plestik CNC-masineare dielen
Earst fan alles, yn ferliking mei metalen dielen, plestik dielen hawwe lege tichtheid, licht gewicht, en lichtgewicht skaaimerken, dy't hawwe foardielen yn in protte tapassings.Bygelyks, yn 'e loftfeartfjild kin it gebrûk fan plestik dielen it gewicht fan fleantugen signifikant ferminderje, wêrtroch't de brânstof-effisjinsje en flechtsnelheid ferbetterje.Twad, plestik dielen hawwe goede isolaasje eigenskippen en goede gemyske stabiliteit, dat kin behâlde stabile prestaasjes yn ferskate hurde omjouwings en ferlingje de tsjinst libben fan it produkt.Derneist, yn ferliking mei metalen dielen, is it produksjeproses fan plestik dielen ienfâldiger en fereasket minder apparatuer en mankrêft, sadat de produksjekosten sterk kinne wurde ferlege.
Plestik dielen Yn 'e bou, masinefabryk, skipsbou, en auto-yndustry wurde plestik ek brûkt foar it meitsjen fan plafonds, flieren, dekorative panielen, lûdisolaasjepanielen, keramyske tegels, ferskate gears, lagers, nokken en oare masineûnderdielen, lykas stjoering. tsjillen, yndikatoaren op auto's Lampeskermen en ferskate strukturele materialen, ensfh Yn 'e medyske yndustry wurde plestik ûnderdielen brûkt yn in protte medyske apparatuer en ark, lykas spuiten, suigbuizen, scalpelhandgrepen, ûndersyksapparatuer, ensfh. duorsumens, lichtens en kosten-effektiviteit.Yn infuzjesystemen, fentilators en oare medyske apparatuer wurde plestik buizen en ferbiningen brûkt om floeistoffen en gassen te ferfieren.Dizze dielen fereaskje in hege mjitte fan transparânsje en gemyske ferset.Yn de ôfrûne jierren, mei fierdere trochbraken yn plestik materiaal ûndersyk, de materiaal eigenskippen fan wizige engineering plestik binne wurden hieltyd superieur, en de tapassing fjilden fan plestik dielen hawwe bleau útwreidzje, begjinne te wreidzjen nei loftfeart, nije enerzjy en oare fjilden.
Diel Two: Common Plastic types en eigenskippen geskikt foar CNC Machtigingsformulier
Nylon (PA)
Foardielen:Nylon hat hege sterkte en stivens, hâldt op oer in breed temperatuerberik, hat goede elektryske isolaasje, en hat goede gemyske en skuorresistinsje.Nylon is ideaal foar applikaasjes dy't lege kosten, sterke en duorsume komponinten fereaskje.
Neidielen:Nylon absorbearret focht, wêrtroch't it swollen en wat diminsjonele krektens ferliest.Ferfoarming kin ek foarkomme as in grutte hoemannichte asymmetrysk materiaal by it ferwurkjen fuorthelle wurdt troch ynherinte ynterne spanningen yn it materiaal.
Algemiene applikaasjes:Nylon wurdt it meast fûn yn medyske apparaten, hardware foar ynstallaasje fan circuitboard, komponinten fan automotorromte, en ritsen.It wurdt brûkt as in ekonomyske ferfanging foar metalen yn in protte tapassingen.
POM
Foardielen:POM is in geweldich plestik foar dizze as elke oare tapassingen dy't in protte wriuwing nedich binne, strakke tolerânsjes nedich binne, of in materiaal mei hege stivens nedich binne.
Neidielen:POM is dreech te lijmen.It materiaal hat ek ynterne spanningen dy't it gefoelich meitsje foar warping yn gebieten dy't tin binne of wiidweidige asymmetryske materiaalferwidering hawwe.
Algemiene applikaasjes:POM wurdt faak brûkt yn gears, lagers, bussen en befestigingen, as yn 'e fabrikaazje fan assemblagejigs en fixtures.
PMMA
Foardielen:It is ideaal foar elke tapassing dy't optyske dúdlikens of trochsichtigens fereasket, of as in minder duorsum, mar minder djoer alternatyf foar polycarbonaat.
Neidielen:PMMA is in bros plestik, dat mislearret troch te kraken of te brekken ynstee fan te strekken.Elke oerflakbehanneling op in stik acryl sil syn transparânsje ferlieze, wêrtroch it in frosted, trochsichtich uterlik jout.Dêrom is it oer it algemien it bêste om omtinken te jaan oan oft PMMA-dielen stock dikte moatte bliuwe om transparânsje te behâlden.As it ferwurke oerflak transparânsje fereasket, kin it wurde gepolijst as in ekstra post-ferwurkingsstap.
Algemiene applikaasjes:Nei ferwurking is PMMA transparant en wurdt it meast brûkt as in lichtgewicht ferfanging foar glêzen as ljochtpipes.
PEEK
Foardielen:PEEK materiaal hat goede hege-temperatuer stabiliteit, kin brûkt wurde by temperatueren oant 300 ° C, en is net gefoelich foar ferfoarming en fersêftsjen doe't brûkt by hege temperatueren foar in lange tiid.
Neidielen:PEEK hat ynterne spanningen dy't it gefoelich meitsje foar warping yn gebieten dy't tin binne of wiidweidige asymmetryske materiaalferwidering hawwe.Derneist is it materiaal lestich te ferbinen, wat in beheining kin wêze yn guon tapassingen.
Algemiene applikaasjes:PEEK hat selssmerjende eigenskippen en lege wriuwingskoëffisjint, wat it in ideaal materiaal makket yn wriuwingsapplikaasjes lykas sleeve bearings, sliding bearings, fentylsitten, sealing ringen, pump wear ringen, ensfh Troch syn treflike gemyske ferset en biokompatibiliteit, PEEK wurdt in protte brûkt by it produsearjen fan ferskate dielen fan medyske apparaten.
PTFE
Foardielen:De wurktemperatuer fan PTFE kin 250 ℃ berikke, en it hat goede meganyske hurdens.Sels as de temperatuer sakket nei -196 ℃, kin it in bepaalde ferlinging behâlde.
Neidielen:De lineêre útwreidingskoëffisjint fan PTFE is 10 oant 20 kear dat fan stiel, wat grutter is as de measte plestik.De lineêre útwreidingskoëffisjint feroaret tige ûnregelmjittich mei feroaringen yn temperatuer.
Algemiene applikaasjes:Faak brûkt by it meitsjen fan ferskate meganyske ûnderdielen, lykas auto gears, oalje skermen, shift starters, ensfh Teflon verbruiksartikelen (PFA, FEP, PTFE) kinne wurde makke yn in protte eksperimintele verbruiksartikelen en wurde brûkt yn semiconductors, nije materialen, biomedicine, CDC, testen fan tredden, ensfh.
Diel Three: Key Technical Points of Plastic CNC Processing
Der binne in protte manieren om te produsearjen hege-precision plestik dielen, mar as jo moatte berikke strakke tolerances of produsearje in spegel-lykas oerflak finish op hast elts type diel, CNC Machtigingsformulier is de bêste kar.Likernôch 80% fan plestik dielen kinne CNC-frezen wurde, dat is de meast brûkte metoade foar it meitsjen fan dielen sûnder in rotaasje-as.Om in poerbêste oerflakfinish te krijen, moatte CNC-masineare dielen wurde gepolijst of gemysk behannele.
Tidens CNC-ferwurkjen fan plestik, om't de eigenskippen fan it plestik kinne ferskille ôfhinklik fan har type en merk, is it krúsjaal om it passende plestik materiaal te selektearjen om de winske fysike eigenskippen, slijtweerstand en estetyske effekten te berikken.Tagelyk moatte de snij-ark goed wurde beheard en ferfongen, om't oermjittige klemkrêft as ferkearde operaasje oermjittige slijtage fan 'e snij-ark kin feroarsaakje.Sûnt plestik ferwurking is gefoelich foar termyske deformation, in spesjale koeling systeem is nedich te behâlden stabile arbeidsomstannichheden.Tidens CNC-ferwurking moat omtinken jûn wurde oan it minimalisearjen fan de klemkrêft en it foarkommen fan mienskiplike problemen lykas oersnijing en sintrum fan it wurkstik om te soargjen dat de dielen de kwaliteit binne.Om foar te kommen dat chips smelten op CNC-masineare dielen, moatte jo it ark yn beweging hâlde en foarkomme dat it te lang yn ien posysje bliuwt.
GPM hat mear dan 280+ CNC-masines foar it leverjen fan tsjinsten ynklusyf frezen, draaien, boarjen, skuorjen, slypjen, ponsen en lassen.Wy hawwe de mooglikheid om hege-optreden plastic CNC Machtigingsformulier dielen yn in ferskaat oan materialen.Wolkom om kontakt mei ús op.
Post tiid: Nov-09-2023