Benvido á área de discusión sobre mecanizado CNC.O tema que falamos hoxe con vostede é "As vantaxes e aplicacións das pezas plásticas".Na nosa vida diaria, os produtos plásticos están en todas partes, dende os teléfonos móbiles e ordenadores que temos nas nosas mans ata diversos electrodomésticos na casa, pasando por vehículos e equipos como coches, avións e equipos médicos, todos eles inseparables da existencia do plástico. pezas.Entón, cales son as vantaxes das pezas de plástico?Por que son tan importantes?
Conteto
Primeira parte: Vantaxes e aplicacións das pezas mecanizadas CNC de plástico
Segunda parte: Tipos e propiedades de plástico comúns axeitados para o mecanizado CNC
Terceira parte: Puntos técnicos clave do procesado CNC de plástico
Primeira parte: Vantaxes e aplicacións das pezas mecanizadas CNC de plástico
En primeiro lugar, en comparación coas pezas metálicas, as pezas de plástico teñen características de baixa densidade, peso lixeiro e lixeiro, que teñen vantaxes en moitas aplicacións.Por exemplo, no campo aeroespacial, o uso de pezas de plástico pode reducir significativamente o peso dos avións, mellorando así a eficiencia do combustible e a velocidade de voo.En segundo lugar, as pezas de plástico teñen boas propiedades de illamento e unha boa estabilidade química, o que pode manter un rendemento estable en varios ambientes duros e prolongar a vida útil do produto.Ademais, en comparación coas pezas metálicas, o proceso de produción de pezas de plástico é máis sinxelo e require menos equipos e man de obra, polo que os custos de produción poden reducirse moito.
Pezas de plástico Nas industrias da construción, fabricación de máquinas, construción naval e automóbil, os plásticos tamén se utilizan para fabricar teitos, chan, paneis decorativos, paneis de illamento acústico, baldosas cerámicas, engrenaxes, rodamentos, levas e outras pezas de máquinas, así como para a dirección. rodas, indicadores de coches Pantallas de lámpadas e diversos materiais estruturais, etc. Na industria médica, as pezas de plástico utilízanse en moitos equipos e ferramentas médicas, como xeringas, tubos de succión, asas de bisturí, equipos de exame, etc. Estas pezas de plástico poden proporcionar boas condicións. durabilidade, lixeireza e rendibilidade.Nos sistemas de infusión, ventiladores e outros equipos médicos, utilízanse tubos e conexións de plástico para transportar líquidos e gases.Estas pezas requiren un alto grao de transparencia e resistencia química.Nos últimos anos, con novos avances na investigación de materiais plásticos, as propiedades dos materiais dos plásticos de enxeñería modificados fixéronse cada vez máis superiores e os campos de aplicación das pezas de plástico continuaron expandindo, comezando a estenderse ao aeroespacial, ás novas enerxías e outros campos.
Segunda parte: Tipos e propiedades de plástico comúns axeitados para o mecanizado CNC
Nylon (PA)
Pros:O nailon ten unha alta resistencia e rixidez, soporta un amplo rango de temperaturas, ten un bo illamento eléctrico e ten unha boa resistencia química e á abrasión.O nailon é ideal para aplicacións que requiren compoñentes de baixo custo, fortes e duradeiros.
Desvantaxes:O nailon absorbe a humidade, o que fai que se inche e perda certa precisión dimensional.Tamén se pode producir distorsión se se elimina unha gran cantidade de material asimétrico durante o procesamento debido ás tensións internas inherentes ao material.
Aplicacións comúns:O nailon atópase máis habitualmente en dispositivos médicos, hardware de montaxe de placas de circuíto, compoñentes do compartimento do motor de automóbiles e cremalleiras.Utilízase como substituto económico de metais en moitas aplicacións.
POM
Pros:O POM é un gran plástico para estas ou outras aplicacións que requiren moita fricción, tolerancias estreitas ou un material de alta rixidez.
Desvantaxes:O POM é difícil de pegar.O material tamén ten tensións internas que o fan susceptible á deformación en áreas que son delgadas ou teñen unha gran eliminación de material asimétrica.
Aplicacións comúns:O POM utilízase a miúdo en engrenaxes, rodamentos, buxos e parafusos, ou na fabricación de cadros e accesorios de montaxe.
PMMA
Pros:É ideal para calquera aplicación que requira claridade óptica ou translucidez, ou como alternativa menos duradeira pero menos custosa ao policarbonato.
Desvantaxes:O PMMA é un plástico quebradizo, que falla por rachar ou romper en lugar de estirarse.Calquera tratamento superficial sobre unha peza de acrílico perderá a súa transparencia, dándolle un aspecto xeado e translúcido.Polo tanto, en xeral é mellor prestar atención a se as pezas de PMMA deben manter o grosor de stock para manter a transparencia.Se a superficie mecanizada require transparencia, pódese pulir como paso adicional posterior ao procesamento.
Aplicacións comúns:Despois do procesamento, o PMMA é transparente e úsase máis habitualmente como substituto lixeiro de tubos de vidro ou lixeiros.
PEEK
Pros:O material PEEK ten unha boa estabilidade a altas temperaturas, pódese usar a temperaturas de ata 300 °C e non é propenso a deformarse e reblandecer cando se usa a altas temperaturas durante moito tempo.
Desvantaxes:O PEEK ten tensións internas que o fan propenso a deformarse en áreas que son delgadas ou teñen unha gran eliminación de material asimétrica.Ademais, o material é difícil de unir, o que pode ser unha limitación nalgunhas aplicacións.
Aplicacións comúns:O PEEK ten propiedades autolubricantes e baixo coeficiente de fricción, o que o converte nun material ideal en aplicacións de fricción, como rodamentos de manga, rodamentos deslizantes, asentos de válvulas, aneis de selado, aneis de desgaste da bomba, etc. Debido á súa excelente resistencia química e biocompatibilidade, o PEEK é amplamente utilizado na fabricación de varias pezas de dispositivos médicos.
PTFE
Pros:A temperatura de traballo do PTFE pode alcanzar os 250 ℃ e ten unha boa dureza mecánica.Aínda que a temperatura caia ata -196 ℃, pode manter un certo alongamento.
Desvantaxes:O coeficiente de expansión lineal do PTFE é de 10 a 20 veces o do aceiro, que é maior que a maioría dos plásticos.O seu coeficiente de expansión lineal cambia moi irregularmente cos cambios de temperatura.
Aplicacións comúns:Moitas veces utilízase na fabricación de varias pezas mecánicas, como engrenaxes de automóbiles, filtros de aceite, arrancadores de quendas, etc. Os consumibles de teflón (PFA, FEP, PTFE) pódense converter en moitos consumibles experimentais e utilízanse en semicondutores, novos materiais, biomedicina, etc. CDC, probas de terceiros, etc.
Terceira parte: Puntos técnicos clave do procesado CNC de plástico
Hai moitas formas de producir pezas de plástico de alta precisión, pero cando precisas acadar tolerancias estritas ou producir un acabado de superficie similar a un espello en case calquera tipo de peza, o mecanizado CNC é a mellor opción.Aproximadamente o 80% das pezas de plástico pódense fresar CNC, que é o método máis utilizado para fabricar pezas sen eixe de rotación.Para obter un excelente acabado superficial, as pezas mecanizadas CNC deben ser pulidas ou tratadas químicamente.
Durante o mecanizado CNC de plásticos, dado que as propiedades do plástico poden variar segundo o seu tipo e marca, é fundamental seleccionar o material plástico axeitado para acadar as propiedades físicas, resistencia ao desgaste e efectos estéticos desexados.Ao mesmo tempo, as ferramentas de corte deben ser xestionadas e substituídas adecuadamente, xa que unha forza de suxeición excesiva ou un funcionamento inadecuado poden provocar un desgaste excesivo das ferramentas de corte.Dado que o procesamento de plásticos é propenso á deformación térmica, é necesario un sistema de refrixeración especial para manter unhas condicións de traballo estables.Durante o procesamento CNC, hai que prestar atención a minimizar a forza de suxeición e evitar problemas comúns como o sobrecorte e o centrado da peza para garantir que as pezas sexan da calidade.Para evitar que as virutas se derritan nas pezas mecanizadas CNC, cómpre manter a ferramenta en movemento e evitar que permaneza nunha posición durante moito tempo.
GPM ten máis de 280 máquinas CNC para ofrecer servizos, incluíndo fresado, torneado, perforación, lixado, rectificado, perforación e soldadura.Temos a capacidade de fabricar pezas de mecanizado CNC de plástico de alto rendemento nunha variedade de materiais.Benvido a contactar connosco.
Hora de publicación: 09-nov-2023