CNC मशीनिङ छलफल क्षेत्रमा स्वागत छ।आज तपाई संग छलफल गरिएको विषय "प्लास्टिक पार्ट्स को लाभ र उपयोग" हो।हाम्रो दैनिक जीवनमा, प्लास्टिक उत्पादनहरू जताततै छन्, हाम्रो हातमा मोबाइल फोन र कम्प्युटरबाट घरमा विभिन्न घरेलू उपकरणहरू, सवारी साधन र उपकरणहरू जस्तै कार, हवाइजहाज, र चिकित्सा उपकरणहरू, जुन सबै प्लास्टिकको अस्तित्वबाट अविभाज्य छन्। भागहरू।त्यसोभए, प्लास्टिकका भागहरूका फाइदाहरू के हुन्?तिनीहरू किन यति महत्त्वपूर्ण छन्?
प्रतियोगिता
भाग एक: प्लास्टिक सीएनसी मेसिन पार्ट्स को लाभ र आवेदन
भाग दुई: साधारण प्लास्टिक प्रकार र सीएनसी मेसिनको लागि उपयुक्त गुण
भाग तीन: प्लास्टिक सीएनसी प्रशोधनका मुख्य प्राविधिक बिन्दुहरू
भाग एक: प्लास्टिक सीएनसी मेसिन पार्ट्स को लाभ र आवेदन
सबैभन्दा पहिले, धातुका भागहरूको तुलनामा, प्लास्टिकका भागहरूमा कम घनत्व, हल्का तौल र हल्का तौल विशेषताहरू छन्, जसका धेरै अनुप्रयोगहरूमा फाइदाहरू छन्।उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस क्षेत्रमा, प्लास्टिकका भागहरूको प्रयोगले विमानको तौललाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, जसले गर्दा इन्धन दक्षता र उडान गतिमा सुधार हुन्छ।दोस्रो, प्लास्टिकका भागहरूमा राम्रो इन्सुलेशन गुणहरू र राम्रो रासायनिक स्थिरता छ, जसले विभिन्न कठोर वातावरणमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न र उत्पादनको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।थप रूपमा, धातुका भागहरूको तुलनामा, प्लास्टिकका भागहरूको उत्पादन प्रक्रिया सरल छ र कम उपकरण र जनशक्ति चाहिन्छ, त्यसैले उत्पादन लागत धेरै कम गर्न सकिन्छ।
प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू निर्माण, मेसिन निर्माण, जहाज निर्माण र अटोमोबाइल उद्योगहरूमा, छत, भुइँ, सजावटी प्यानल, ध्वनि इन्सुलेशन प्यानल, सिरेमिक टाइल्स, विभिन्न गियरहरू, बियरिङहरू, क्यामहरू र अन्य मेसिनका पार्टपुर्जाहरू, साथै स्टेयरिङ बनाउन पनि प्लास्टिकको प्रयोग गरिन्छ। पाङ्ग्राहरू, कारहरूमा सूचकहरू ल्याम्पसेडहरू र विभिन्न संरचनात्मक सामग्रीहरू, आदि। चिकित्सा उद्योगमा, प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू धेरै चिकित्सा उपकरण र उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सिरिन्जहरू, सक्शन ट्युबहरू, स्क्याल्पेल ह्यान्डलहरू, परीक्षा उपकरणहरू, इत्यादि। यी प्लास्टिकका भागहरूले राम्रो उपलब्ध गराउन सक्छन्। स्थायित्व, हल्कापन र लागत-प्रभावकारिता।इन्फ्युजन प्रणाली, भेन्टिलेटर र अन्य चिकित्सा उपकरणहरूमा, तरल पदार्थ र ग्यासहरू ढुवानी गर्न प्लास्टिकको ट्युबिङ र जडानहरू प्रयोग गरिन्छ।यी भागहरूलाई पारदर्शिता र रासायनिक प्रतिरोधको उच्च डिग्री चाहिन्छ।हालका वर्षहरूमा, प्लास्टिक सामग्री अनुसन्धानमा थप सफलताहरू संग, परिमार्जित ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकको भौतिक गुणहरू बढ्दो रूपमा उच्च भएका छन्, र प्लास्टिकका भागहरूको अनुप्रयोग क्षेत्रहरू विस्तार हुन थालेका छन्, एयरोस्पेस, नयाँ ऊर्जा र अन्य क्षेत्रहरूमा विस्तार गर्न थालेका छन्।
भाग दुई: साधारण प्लास्टिक प्रकार र सीएनसी मेसिनको लागि उपयुक्त गुण
नायलन (PA)
फाइदाहरू:नायलनमा उच्च शक्ति र कठोरता छ, फराकिलो तापक्रम दायरा माथि राख्छ, राम्रो बिजुली इन्सुलेशन छ, र राम्रो रासायनिक र घर्षण प्रतिरोध छ।नायलन कम लागत, बलियो र टिकाउ कम्पोनेन्टहरू चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।
बेफाइदाहरू:नायलॉनले नमी अवशोषित गर्दछ, जसले गर्दा यो फुल्छ र केहि आयामी शुद्धता गुमाउँछ।यदि सामग्रीमा अन्तर्निहित आन्तरिक तनावको कारणले प्रशोधनको क्रममा असममित सामग्रीको ठूलो मात्रा हटाइयो भने विरूपण पनि हुन सक्छ।
साधारण अनुप्रयोगहरू:नायलॉन प्रायः मेडिकल उपकरणहरू, सर्किट बोर्ड माउन्टिङ हार्डवेयर, मोटर वाहन इन्जिन डिब्बे घटकहरू, र जिपरहरूमा पाइन्छ।यो धेरै अनुप्रयोगहरूमा धातुहरूको लागि आर्थिक प्रतिस्थापनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
POM
फाइदाहरू:POM यी वा अन्य कुनै पनि अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट प्लास्टिक हो जसलाई धेरै घर्षण चाहिन्छ, कडा सहनशीलता चाहिन्छ, वा उच्च कठोरता सामग्री चाहिन्छ।
बेफाइदाहरू:POM गोंद गर्न गाह्रो छ।सामग्रीमा आन्तरिक तनावहरू पनि छन् जसले यसलाई पातलो वा व्यापक असममित सामग्री हटाउने क्षेत्रहरूमा वार्पिङको लागि संवेदनशील बनाउँदछ।
साधारण अनुप्रयोगहरू:POM प्राय: गियर, बियरिङ, बुशिङ र फास्टनरहरूमा वा एसेम्बली जिग र फिक्स्चरको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
PMMA
फाइदाहरू:यो कुनै पनि अनुप्रयोगको लागि आदर्श हो जसलाई अप्टिकल स्पष्टता वा पारदर्शिता चाहिन्छ, वा पोली कार्बोनेटको कम टिकाउ तर कम महँगो विकल्पको रूपमा।
बेफाइदाहरू:PMMA एक भंगुर प्लास्टिक हो, जुन तान्नुको सट्टा क्र्याक वा चकनाचूर भएर असफल हुन्छ।एक्रिलिकको टुक्रामा कुनै पनि सतहको उपचारले यसको पारदर्शिता गुमाउनेछ, यसले फ्रोस्टेड, पारदर्शी उपस्थिति दिन्छ।त्यसकारण, पारदर्शिता कायम राख्न PMMA भागहरू स्टक मोटाई रहनु पर्छ कि भनेर ध्यान दिनु सामान्यतया राम्रो हुन्छ।यदि मेसिन गरिएको सतहलाई पारदर्शिता चाहिन्छ भने, यसलाई थप पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणको रूपमा पालिश गर्न सकिन्छ।
साधारण अनुप्रयोगहरू:प्रशोधन पछि, PMMA पारदर्शी छ र सामान्यतया गिलास वा हल्का पाइपहरूको लागि हल्का प्रतिस्थापनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
हेर्नुहोस
फाइदाहरू:PEEK सामग्रीमा राम्रो उच्च-तापमान स्थिरता छ, 300°C सम्मको तापक्रममा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र लामो समयसम्म उच्च तापक्रममा प्रयोग गर्दा विरूपण र नरम हुने खतरा हुँदैन।
बेफाइदाहरू:PEEK मा आन्तरिक तनावहरू छन् जसले यसलाई पातलो वा व्यापक असममित सामग्री हटाउने क्षेत्रहरूमा वार्पिङको खतरा बनाउँछ।थप रूपमा, सामग्री बन्ड गर्न गाह्रो छ, जुन केही अनुप्रयोगहरूमा सीमित हुन सक्छ।
साधारण अनुप्रयोगहरू:PEEK मा स्व-लुब्रिकेटिङ गुणहरू र कम घर्षण गुणांक छ, जसले यसलाई घर्षण अनुप्रयोगहरू जस्तै स्लिभ बियरिङहरू, स्लाइडिङ बियरिङहरू, भल्भ सिटहरू, सील गर्ने घण्टीहरू, पम्प वेयर रिङहरू, इत्यादिमा एक आदर्श सामग्री बनाउँछ। यसको उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध र बायोकम्प्याटिबिलिटीका कारण PEEK। व्यापक रूपमा चिकित्सा उपकरणहरूको विभिन्न भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
PTFE
फाइदाहरू:PTFE को काम गर्ने तापमान 250 ℃ पुग्न सक्छ, र यो राम्रो यांत्रिक कठोरता छ।तापक्रम -196 ℃ मा खस्यो भने पनि, यो एक निश्चित विस्तार कायम राख्न सक्छ।
बेफाइदाहरू:PTFE को रैखिक विस्तार गुणांक स्टीलको 10 देखि 20 गुणा हो, जुन धेरै प्लास्टिक भन्दा ठूलो छ।यसको रैखिक विस्तार गुणांक तापमान मा परिवर्तन संग धेरै अनियमित परिवर्तन।
साधारण अनुप्रयोगहरू:अटोमोबाइल गियरहरू, तेल स्क्रिनहरू, सिफ्ट स्टार्टरहरू, इत्यादि जस्ता विभिन्न मेकानिकल पार्ट्सको निर्माणमा प्रायः प्रयोग गरिन्छ। टेफ्लन उपभोग्य वस्तुहरू (PFA, FEP, PTFE) धेरै प्रयोगात्मक उपभोग्य वस्तुहरूमा बनाउन सकिन्छ र अर्धचालक, नयाँ सामग्री, बायोमेडिसिन, CDC, तेस्रो-पक्ष परीक्षण, आदि।
भाग तीन: प्लास्टिक सीएनसी प्रशोधनका मुख्य प्राविधिक बिन्दुहरू
उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक भागहरू उत्पादन गर्न धेरै तरिकाहरू छन्, तर जब तपाइँ कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्न वा लगभग कुनै पनि प्रकारको भागमा मिरर-जस्तै सतह फिनिश उत्पादन गर्न आवश्यक छ, सीएनसी मेसिनिंग उत्तम विकल्प हो।लगभग 80% प्लास्टिक भागहरू सीएनसी मिल्ड हुन सक्छ, जुन परिक्रमाको अक्ष बिना भागहरू निर्माणको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो।उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त गर्न, सीएनसी मेसिन गरिएका भागहरू पालिश वा रासायनिक उपचार गर्न आवश्यक छ।
प्लास्टिकको सीएनसी मेसिनिङको क्रममा, प्लास्टिकको गुणहरू यसको प्रकार र ब्रान्डको आधारमा फरक हुन सक्छ, यो आवश्यक भौतिक गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध र सौन्दर्य प्रभावहरू प्राप्त गर्न उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।एकै समयमा, काट्ने उपकरणहरू ठीकसँग व्यवस्थित र प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, किनकि अत्यधिक क्ल्याम्पिङ बल वा अनुचित सञ्चालनले काट्ने उपकरणहरूको अत्यधिक पहिरन निम्त्याउन सक्छ।चूंकि प्लास्टिक प्रशोधन थर्मल विरूपण को लागी प्रवण छ, एक विशेष शीतलन प्रणाली को स्थिर काम अवस्था कोयम राख्न को लागी आवश्यक छ।सीएनसी प्रशोधनको क्रममा, क्ल्याम्पिङ बललाई कम गर्न र पार्ट्सको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न वर्कपीसको ओभरकटिङ र सेन्टरिङ जस्ता सामान्य समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्न ध्यान दिनु आवश्यक छ।CNC मेसिन भएका भागहरूमा चिप्स पग्लिनबाट रोक्नको लागि, तपाईंले उपकरणलाई चलिरहनु पर्छ र यसलाई लामो समयसम्म एकै स्थानमा रहनबाट रोक्न आवश्यक छ।
GPM सँग मिलिङ, टर्निङ, ड्रिलिङ, स्यान्डिङ, ग्राइन्डिङ, पंचिङ र वेल्डिङलगायत सेवाहरू उपलब्ध गराउन २८०+ भन्दा बढी CNC मेसिनहरू छन्।हामीसँग विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूमा उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिंग पार्ट्स निर्माण गर्ने क्षमता छ।हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-09-2023