Manufaa ya Uchimbaji wa Plastiki wa CNC kwa Uzalishaji wa Mfano

Karibu kwenye eneo la mijadala la CNC.Mada iliyojadiliwa nawe leo ni "Faida na Matumizi ya Sehemu za Plastiki".Katika maisha yetu ya kila siku, bidhaa za plastiki ziko kila mahali, kuanzia simu na kompyuta mikononi mwetu hadi vyombo mbalimbali vya nyumbani vya nyumbani, magari na vifaa kama magari, ndege na vifaa vya matibabu, vyote hivyo haviwezi kutenganishwa na kuwepo kwa plastiki. sehemu.Kwa hiyo, ni faida gani za sehemu za plastiki?Kwa nini ni muhimu sana?

Contet

Sehemu ya Kwanza: Manufaa na Matumizi ya Sehemu za Mashine za Plastiki za CNC

Sehemu ya Pili: Aina na Sifa za Plastiki za Kawaida Zinazofaa kwa Uchimbaji wa CNC

Sehemu ya Tatu: Pointi Muhimu za Kiufundi za Usindikaji wa Plastiki ya CNC

Sehemu ya Kwanza: Manufaa na Matumizi ya Sehemu za Mashine za Plastiki za CNC
Kwanza kabisa, ikilinganishwa na sehemu za chuma, sehemu za plastiki zina wiani mdogo, uzito mdogo, na sifa nyepesi, ambazo zina faida katika matumizi mengi.Kwa mfano, katika uwanja wa anga, matumizi ya sehemu za plastiki zinaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa uzito wa ndege, na hivyo kuboresha ufanisi wa mafuta na kasi ya kukimbia.Pili, sehemu za plastiki zina mali nzuri ya insulation na utulivu mzuri wa kemikali, ambayo inaweza kudumisha utendaji thabiti katika mazingira magumu na kupanua maisha ya huduma ya bidhaa.Kwa kuongeza, ikilinganishwa na sehemu za chuma, mchakato wa uzalishaji wa sehemu za plastiki ni rahisi na unahitaji vifaa kidogo na wafanyakazi, hivyo gharama za uzalishaji zinaweza kupunguzwa sana.

Plastiki za usindikaji wa CNC

Sehemu za plastiki Katika ujenzi, utengenezaji wa mashine, ujenzi wa meli, na tasnia ya magari, plastiki pia hutumiwa kutengeneza dari, sakafu, paneli za mapambo, paneli za insulation za sauti, tiles za kauri, gia anuwai, fani, kamera na sehemu zingine za mashine, pamoja na usukani. magurudumu, viashiria kwenye magari Vivuli vya taa na vifaa mbalimbali vya kimuundo, n.k. Katika tasnia ya matibabu, sehemu za plastiki hutumika katika vifaa na zana nyingi za matibabu, kama vile sindano, mirija ya kufyonza, vipini vya scalpel, vifaa vya uchunguzi, n.k. Sehemu hizi za plastiki zinaweza kutoa vizuri. uimara, wepesi na gharama nafuu.Katika mifumo ya infusion, viingilizi, na vifaa vingine vya matibabu, neli za plastiki na viunganisho hutumiwa kusafirisha kioevu na gesi.Sehemu hizi zinahitaji kiwango cha juu cha uwazi na upinzani wa kemikali.Katika miaka ya hivi karibuni, pamoja na mafanikio zaidi katika utafiti wa nyenzo za plastiki, mali ya nyenzo ya plastiki ya uhandisi iliyobadilishwa imezidi kuwa ya juu, na mashamba ya matumizi ya sehemu za plastiki yameendelea kupanua, kuanza kupanua kwa anga, nishati mpya na nyanja nyingine.

Plastiki CNC Machining

Sehemu ya Pili: Aina na Sifa za Plastiki za Kawaida Zinazofaa kwa Uchimbaji wa CNC

Nylon(PA)

Faida:Nylon ina nguvu nyingi na ugumu, inashikilia juu ya anuwai kubwa ya joto, ina insulation nzuri ya umeme, na ina upinzani mzuri wa kemikali na abrasion.Nylon ni bora kwa matumizi ambayo yanahitaji vipengele vya gharama nafuu, vikali na vya kudumu.

Hasara:Nylon inachukua unyevu, na kusababisha kuvimba na kupoteza usahihi wa dimensional.Upotovu unaweza pia kutokea ikiwa kiasi kikubwa cha nyenzo za asymmetric huondolewa wakati wa usindikaji kutokana na matatizo ya asili ya ndani katika nyenzo.

Maombi ya Kawaida:Nylon hupatikana zaidi katika vifaa vya matibabu, maunzi ya kupachika bodi ya saketi, vijenzi vya sehemu ya injini ya magari na zipu.Inatumika kama uingizwaji wa kiuchumi wa metali katika matumizi mengi.

POM

Faida:POM ni plastiki nzuri kwa programu hizi au nyingine zozote zinazohitaji msuguano mwingi, zinahitaji uvumilivu mkali, au zinahitaji nyenzo ya ugumu wa hali ya juu.

Hasara:POM ni vigumu gundi.Nyenzo hii pia ina mikazo ya ndani ambayo hufanya iwe rahisi kuzunguka katika maeneo ambayo ni nyembamba au yana uondoaji mkubwa wa nyenzo zisizolingana.

Maombi ya kawaida:POM mara nyingi hutumiwa katika gia, fani, bushings na fasteners, au katika utengenezaji wa jigs na fixtures mkutano.

PMMA

Faida:Ni bora kwa programu yoyote inayohitaji uwazi wa macho au uwazi, au kama mbadala wa kudumu lakini wa bei nafuu kwa policarbonate.

Hasara:PMMA ni plastiki yenye brittle, ambayo inashindwa kwa kupasuka au kupasuka badala ya kunyoosha.Matibabu yoyote ya uso kwenye kipande cha akriliki itapoteza uwazi wake, ikitoa frosted, kuonekana kwa uwazi.Kwa hivyo, kwa ujumla ni bora kuzingatia ikiwa sehemu za PMMA zinapaswa kubaki unene wa hisa ili kudumisha uwazi.Ikiwa uso uliochakatwa unahitaji uwazi, unaweza kung'arishwa kama hatua ya ziada ya kuchakata.

Maombi ya Kawaida:Baada ya kuchakatwa, PMMA ni wazi na hutumiwa mara nyingi kama mbadala nyepesi ya glasi au bomba nyepesi.

Plastiki CNC Machining sehemu

PEEK

Faida:Nyenzo za PEEK zina utulivu mzuri wa joto la juu, zinaweza kutumika kwa joto hadi 300 ° C, na hazipatikani na deformation na laini wakati zinatumiwa kwa joto la juu kwa muda mrefu.

Hasara:PEEK ina mikazo ya ndani ambayo hufanya iwe rahisi kuzunguka katika maeneo ambayo ni nyembamba au yana uondoaji mkubwa wa nyenzo zisizolinganishwa.Zaidi ya hayo, nyenzo ni vigumu kuunganisha, ambayo inaweza kuwa kizuizi katika baadhi ya maombi.

Maombi ya kawaida:PEEK ina sifa ya kujilainisha yenyewe na mgawo wa chini wa msuguano, ambayo huifanya kuwa nyenzo bora katika matumizi ya msuguano kama vile fani za mikono, fani za kuteleza, viti vya valves, pete za kuziba, pete za kuvaa pampu, n.k. Kwa sababu ya upinzani wake bora wa kemikali na utangamano wa kibiolojia, PEEK. hutumika sana katika utengenezaji wa sehemu mbalimbali za vifaa vya matibabu.

PTFE

Faida:Joto la kufanya kazi la PTFE linaweza kufikia 250℃, na ina ushupavu mzuri wa mitambo.Hata kama halijoto itapungua hadi -196℃, inaweza kudumisha urefu fulani.

Hasara:Mgawo wa upanuzi wa mstari wa PTFE ni mara 10 hadi 20 ya chuma, ambayo ni kubwa kuliko plastiki nyingi.Mgawo wake wa upanuzi wa mstari hubadilika mara kwa mara na mabadiliko ya halijoto.

Maombi ya kawaida:Mara nyingi hutumika katika utengenezaji wa sehemu mbalimbali za mitambo, kama vile gia za magari, skrini za mafuta, vianzishi vya shifti, n.k. Vifaa vya matumizi vya Teflon (PFA, FEP, PTFE) vinaweza kutengenezwa kuwa matumizi mengi ya majaribio na hutumika katika halvledare, nyenzo mpya, biomedicine, CDC, majaribio ya wahusika wengine, n.k.

Sehemu ya Tatu: Pointi Muhimu za Kiufundi za Usindikaji wa Plastiki ya CNC

Kuna njia nyingi za kutengeneza sehemu za plastiki zenye usahihi wa hali ya juu, lakini unapohitaji kufikia ustahimilivu mkali au kutoa uso unaofanana na kioo karibu na aina yoyote ya sehemu, usindikaji wa CNC ndio chaguo bora zaidi.Takriban 80% ya sehemu za plastiki zinaweza kusagwa kwa CNC, ambayo ndiyo njia inayotumiwa sana kwa utengenezaji wa sehemu bila mhimili wa mzunguko.Ili kupata umaliziaji bora wa uso, sehemu za mashine za CNC zinahitaji kung'olewa au kutibiwa kwa kemikali.

Wakati wa usindikaji wa CNC wa plastiki, kwa kuwa sifa za plastiki zinaweza kutofautiana kulingana na aina na chapa yake, ni muhimu kuchagua nyenzo zinazofaa za plastiki ili kufikia sifa za kimwili zinazohitajika, upinzani wa kuvaa, na athari za uzuri.Wakati huo huo, zana za kukata zinahitaji kusimamiwa vizuri na kubadilishwa, kwani nguvu nyingi za kushinikiza au operesheni isiyofaa inaweza kusababisha uchakavu wa zana za kukata.Kwa kuwa usindikaji wa plastiki unakabiliwa na deformation ya joto, mfumo maalum wa baridi unahitajika ili kudumisha hali ya kazi imara.Wakati wa usindikaji wa CNC, umakini unahitaji kulipwa ili kupunguza nguvu ya kushinikiza na kuzuia shida za kawaida kama vile kukata kupita kiasi na kuweka katikati ya sehemu ya kazi ili kuhakikisha kuwa sehemu hizo ni za ubora.Ili kuzuia chips kuyeyuka kwenye sehemu za mashine za CNC, unahitaji kuweka zana kusonga na kuizuia kukaa katika nafasi moja kwa muda mrefu sana.

GPM ina zaidi ya mashine 280+ za CNC za kutoa huduma ikiwa ni pamoja na kusaga, kugeuza, kuchimba visima, kuweka mchanga, kusaga, kupiga ngumi na kulehemu.Tuna uwezo wa kutengeneza sehemu za usindikaji za plastiki za CNC zenye utendaji wa juu katika vifaa mbalimbali.Karibu uwasiliane nasi.


Muda wa kutuma: Nov-09-2023