CNC मशीनिंग चर्चा क्षेत्रात आपले स्वागत आहे.आज तुमच्याशी चर्चा केलेला विषय आहे "प्लास्टिक पार्ट्सचे फायदे आणि उपयोग".आपल्या दैनंदिन जीवनात, प्लॅस्टिक उत्पादने सर्वत्र आहेत, आपल्या हातात असलेल्या मोबाईल फोन आणि संगणकापासून ते घरातील विविध घरगुती उपकरणे, वाहने आणि उपकरणे जसे की कार, विमाने आणि वैद्यकीय उपकरणे, हे सर्व प्लास्टिकच्या अस्तित्वापासून अविभाज्य आहेत. भागतर, प्लास्टिकच्या भागांचे फायदे काय आहेत?ते इतके महत्त्वाचे का आहेत?
कॉन्टेट
भाग एक: प्लास्टिक सीएनसी मशीन केलेल्या भागांचे फायदे आणि अनुप्रयोग
भाग दोन: सीएनसी मशीनिंगसाठी योग्य असलेले सामान्य प्लास्टिकचे प्रकार आणि गुणधर्म
भाग तीन: प्लास्टिक सीएनसी प्रक्रियेचे प्रमुख तांत्रिक मुद्दे
भाग एक: प्लास्टिक सीएनसी मशीन केलेल्या भागांचे फायदे आणि अनुप्रयोग
सर्वप्रथम, धातूच्या भागांच्या तुलनेत, प्लास्टिकच्या भागांमध्ये कमी घनता, हलके वजन आणि कमी वजनाची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्याचे अनेक अनुप्रयोगांमध्ये फायदे आहेत.उदाहरणार्थ, एरोस्पेस क्षेत्रात, प्लास्टिकच्या भागांच्या वापरामुळे विमानाचे वजन लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते, ज्यामुळे इंधन कार्यक्षमता आणि उड्डाण गती सुधारते.दुसरे म्हणजे, प्लास्टिकच्या भागांमध्ये चांगले इन्सुलेशन गुणधर्म आणि चांगली रासायनिक स्थिरता असते, जी विविध कठोर वातावरणात स्थिर कामगिरी राखू शकते आणि उत्पादनाचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.याव्यतिरिक्त, धातूच्या भागांच्या तुलनेत, प्लास्टिकच्या भागांची उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे आणि कमी उपकरणे आणि मनुष्यबळ आवश्यक आहे, त्यामुळे उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी केला जाऊ शकतो.
प्लास्टिकचे भाग बांधकाम, मशीन निर्मिती, जहाजबांधणी आणि ऑटोमोबाईल उद्योगांमध्ये, छत, मजले, सजावटीचे पॅनेल, ध्वनी इन्सुलेशन पॅनेल, सिरॅमिक टाइल्स, विविध गीअर्स, बेअरिंग्ज, कॅम्स आणि इतर मशीनचे भाग तसेच स्टीयरिंग करण्यासाठी प्लास्टिकचा वापर केला जातो. चाके, कारवरील इंडिकेटर लॅम्पशेड्स आणि विविध स्ट्रक्चरल साहित्य इ. वैद्यकीय उद्योगात, प्लास्टिकचे भाग अनेक वैद्यकीय उपकरणे आणि साधनांमध्ये वापरले जातात, जसे की सिरिंज, सक्शन ट्यूब, स्केलपेल हँडल, तपासणी उपकरणे इ. हे प्लास्टिकचे भाग चांगले प्रदान करू शकतात. टिकाऊपणा, हलकीपणा आणि किंमत-प्रभावीता.ओतणे प्रणाली, व्हेंटिलेटर आणि इतर वैद्यकीय उपकरणांमध्ये, द्रव आणि वायूंच्या वाहतूक करण्यासाठी प्लास्टिकच्या नळ्या आणि कनेक्शन वापरले जातात.या भागांना उच्च प्रमाणात पारदर्शकता आणि रासायनिक प्रतिकार आवश्यक आहे.अलिकडच्या वर्षांत, प्लॅस्टिक मटेरियलच्या संशोधनात पुढील प्रगतीसह, सुधारित अभियांत्रिकी प्लास्टिकचे भौतिक गुणधर्म अधिकाधिक श्रेष्ठ बनले आहेत, आणि प्लास्टिकच्या भागांचे अनुप्रयोग क्षेत्र विस्तारत गेले आहेत, ज्यामुळे एरोस्पेस, नवीन ऊर्जा आणि इतर क्षेत्रांमध्ये विस्तार होऊ लागला आहे.
भाग दोन: सीएनसी मशीनिंगसाठी योग्य असलेले सामान्य प्लास्टिकचे प्रकार आणि गुणधर्म
नायलॉन(PA)
साधक:नायलॉनमध्ये उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे, ते विस्तृत तापमान श्रेणीवर टिकून राहते, चांगले इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आहे आणि चांगले रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोधक आहे.कमी किमतीचे, मजबूत आणि टिकाऊ घटक आवश्यक असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी नायलॉन आदर्श आहे.
तोटे:नायलॉन ओलावा शोषून घेतो, ज्यामुळे ते फुगतात आणि काही मितीय अचूकता गमावते.सामग्रीमधील अंतर्निहित तणावामुळे प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात असममित सामग्री काढून टाकल्यास विकृती देखील होऊ शकते.
सामान्य अनुप्रयोग:नायलॉन सामान्यतः वैद्यकीय उपकरणे, सर्किट बोर्ड माउंटिंग हार्डवेअर, ऑटोमोटिव्ह इंजिन कंपार्टमेंट घटक आणि झिपर्समध्ये आढळतात.हे अनेक ऍप्लिकेशन्समध्ये धातूसाठी आर्थिक बदल म्हणून वापरले जाते.
POM
साधक:POM हे या किंवा इतर कोणत्याही ऍप्लिकेशन्ससाठी एक उत्तम प्लास्टिक आहे ज्यासाठी खूप घर्षण आवश्यक आहे, घट्ट सहनशीलता आवश्यक आहे किंवा उच्च कडकपणाची सामग्री आवश्यक आहे.
तोटे:पीओएमला चिकटविणे कठीण आहे.सामग्रीमध्ये अंतर्गत ताण देखील असतात ज्यामुळे ते पातळ किंवा मोठ्या प्रमाणात असममित सामग्री काढून टाकल्या जाणाऱ्या भागात वापिंग होण्याची शक्यता असते.
सामान्य अनुप्रयोग:पीओएम बहुतेकदा गीअर्स, बियरिंग्ज, बुशिंग्ज आणि फास्टनर्समध्ये किंवा असेंबली जिग्स आणि फिक्स्चरच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते.
पीएमएमए
साधक:हे ऑप्टिकल स्पष्टता किंवा अर्धपारदर्शकता आवश्यक असलेल्या कोणत्याही अनुप्रयोगासाठी किंवा पॉली कार्बोनेटला कमी टिकाऊ परंतु कमी खर्चिक पर्याय म्हणून आदर्श आहे.
तोटे:पीएमएमए एक ठिसूळ प्लास्टिक आहे, जे ताणण्याऐवजी क्रॅक किंवा विखुरल्याने अपयशी ठरते.ऍक्रेलिकच्या तुकड्यावरील पृष्ठभागावरील कोणतीही प्रक्रिया त्याची पारदर्शकता गमावेल, ज्यामुळे ते एक फ्रॉस्टेड, अर्धपारदर्शक स्वरूप देईल.त्यामुळे, पारदर्शकता राखण्यासाठी PMMA भागांचा साठा जाडीत ठेवावा की नाही याकडे लक्ष देणे सामान्यत: उत्तम आहे.जर मशीन केलेल्या पृष्ठभागास पारदर्शकता आवश्यक असेल, तर ती अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग पायरी म्हणून पॉलिश केली जाऊ शकते.
सामान्य अनुप्रयोग:प्रक्रिया केल्यानंतर, PMMA पारदर्शक आहे आणि सामान्यतः काचेच्या किंवा हलक्या पाईप्ससाठी हलके बदल म्हणून वापरले जाते.
डोकावणे
साधक:PEEK मटेरिअलमध्ये चांगली उच्च-तापमान स्थिरता असते, ती 300°C पर्यंतच्या तापमानात वापरली जाऊ शकते आणि उच्च तापमानात दीर्घकाळ वापरल्यास ते विकृत आणि मऊ होण्याची शक्यता नसते.
तोटे:PEEK मध्ये अंतर्गत ताण आहेत ज्यामुळे ते पातळ किंवा मोठ्या प्रमाणात असममित सामग्री काढून टाकलेल्या भागात वापिंग होण्याची शक्यता असते.याव्यतिरिक्त, सामग्री बंध करणे कठीण आहे, जे काही अनुप्रयोगांमध्ये मर्यादा असू शकते.
सामान्य अनुप्रयोग:PEEK मध्ये स्व-वंगण गुणधर्म आणि कमी घर्षण गुणांक आहे, ज्यामुळे स्लीव्ह बेअरिंग, स्लाइडिंग बेअरिंग, व्हॉल्व्ह सीट्स, सीलिंग रिंग, पंप वेअर रिंग इत्यादी घर्षण अनुप्रयोगांमध्ये एक आदर्श सामग्री बनते. उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधकता आणि जैव सुसंगततेमुळे, PEEK. वैद्यकीय उपकरणांच्या विविध भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
PTFE
साधक:PTFE चे कार्यरत तापमान 250 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते आणि त्यात चांगली यांत्रिक कडकपणा आहे.जरी तापमान -196 ℃ पर्यंत घसरले तरी ते एक विशिष्ट वाढ राखू शकते.
तोटे:PTFE चा रेखीय विस्तार गुणांक स्टीलच्या 10 ते 20 पट आहे, जो बहुतेक प्लास्टिकपेक्षा मोठा आहे.तापमानातील बदलांसह त्याचे रेखीय विस्तार गुणांक खूप अनियमितपणे बदलतो.
सामान्य अनुप्रयोग:ऑटोमोबाईल गीअर्स, ऑइल स्क्रीन्स, शिफ्ट स्टार्टर्स इत्यादी सारख्या विविध यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये अनेकदा वापरले जाते. टेफ्लॉन उपभोग्य वस्तू (पीएफए, एफईपी, पीटीएफई) अनेक प्रायोगिक उपभोग्य वस्तू बनवल्या जाऊ शकतात आणि सेमीकंडक्टर, नवीन साहित्य, बायोमेडिसिन, CDC, तृतीय-पक्ष चाचणी इ.
भाग तीन: प्लास्टिक सीएनसी प्रक्रियेचे प्रमुख तांत्रिक मुद्दे
उच्च-अचूक प्लास्टिकचे भाग तयार करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, परंतु जेव्हा तुम्हाला घट्ट सहनशीलता प्राप्त करायची असते किंवा जवळजवळ कोणत्याही भागावर आरशासारखी पृष्ठभाग तयार करायची असते, तेव्हा CNC मशीनिंग हा सर्वोत्तम पर्याय असतो.अंदाजे 80% प्लास्टिकचे भाग सीएनसी मिल्ड केले जाऊ शकतात, जी रोटेशनच्या अक्षाशिवाय भाग तयार करण्यासाठी सर्वात जास्त वापरली जाणारी पद्धत आहे.उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, सीएनसी मशीन केलेले भाग पॉलिश किंवा रासायनिक उपचार करणे आवश्यक आहे.
प्लॅस्टिकच्या CNC मशिनिंग दरम्यान, प्लॅस्टिकचे गुणधर्म त्याच्या प्रकार आणि ब्रँडनुसार बदलू शकतात, इच्छित भौतिक गुणधर्म, पोशाख प्रतिरोध आणि सौंदर्याचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी योग्य प्लास्टिक सामग्री निवडणे महत्वाचे आहे.त्याच वेळी, कटिंग टूल्स योग्यरित्या व्यवस्थापित करणे आणि बदलणे आवश्यक आहे, कारण जास्त क्लॅम्पिंग फोर्स किंवा अयोग्य ऑपरेशनमुळे कटिंग टूल्सचा जास्त परिधान होऊ शकतो.प्लॅस्टिक प्रक्रिया थर्मल विकृतीसाठी प्रवण असल्याने, स्थिर कार्य परिस्थिती राखण्यासाठी विशेष शीतकरण प्रणाली आवश्यक आहे.सीएनसी प्रक्रियेदरम्यान, क्लॅम्पिंग फोर्स कमी करण्यासाठी आणि वर्कपीसचे ओव्हरकटिंग आणि सेंटरिंग यासारख्या सामान्य समस्या टाळण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते भाग दर्जेदार आहेत याची खात्री करा.CNC मशिन केलेल्या भागांवर चिप्स वितळण्यापासून रोखण्यासाठी, तुम्हाला टूल हलवत राहणे आवश्यक आहे आणि ते जास्त काळ एकाच स्थितीत राहण्यापासून प्रतिबंधित करणे आवश्यक आहे.
GPM मध्ये मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, सँडिंग, ग्राइंडिंग, पंचिंग आणि वेल्डिंगसह सेवा प्रदान करण्यासाठी 280+ पेक्षा जास्त CNC मशीन आहेत.आमच्याकडे विविध प्रकारच्या सामग्रीमध्ये उच्च-कार्यक्षमता प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग भाग तयार करण्याची क्षमता आहे.आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी स्वागत आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२३