Selamat datang di area diskusi permesinan CNC.Topik yang dibahas bersama Anda hari ini adalah "Kelebihan dan Kegunaan Komponen Plastik".Dalam kehidupan kita sehari-hari, produk plastik ada dimana-mana, mulai dari handphone, komputer di tangan, berbagai peralatan rumah tangga di rumah, hingga kendaraan dan peralatan seperti mobil, pesawat terbang, hingga peralatan kesehatan, semuanya tidak terlepas dari keberadaan plastik. bagian.Lantas, apa saja kelebihan komponen plastik?Mengapa hal tersebut begitu penting?
Konten
Bagian Satu: Keuntungan dan Aplikasi Suku Cadang Mesin CNC Plastik
Bagian Kedua: Jenis dan Sifat Plastik Umum yang Cocok untuk Pemesinan CNC
Bagian Tiga: Poin Teknis Utama Pemrosesan CNC Plastik
Bagian Satu: Keuntungan dan Aplikasi Suku Cadang Mesin CNC Plastik
Pertama-tama, dibandingkan dengan komponen logam, komponen plastik memiliki kepadatan rendah, ringan, dan karakteristik ringan, yang memiliki keunggulan dalam banyak aplikasi.Misalnya saja di bidang kedirgantaraan, penggunaan komponen plastik dapat mengurangi bobot pesawat secara signifikan, sehingga meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kecepatan terbang.Kedua, komponen plastik memiliki sifat insulasi yang baik dan stabilitas kimia yang baik, yang dapat mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan yang keras dan memperpanjang masa pakai produk.Selain itu, dibandingkan dengan komponen logam, proses produksi komponen plastik lebih sederhana dan membutuhkan lebih sedikit peralatan dan tenaga kerja, sehingga biaya produksi dapat ditekan secara signifikan.
Komponen plastik Dalam industri konstruksi, pembuatan mesin, pembuatan kapal, dan otomotif, plastik juga digunakan untuk membuat langit-langit, lantai, panel dekoratif, panel insulasi suara, ubin keramik, berbagai roda gigi, bantalan, bubungan dan bagian mesin lainnya, serta kemudi roda, indikator pada mobil Penutup lampu dan berbagai bahan struktural, dll. Dalam industri medis, komponen plastik digunakan di banyak peralatan dan peralatan medis, seperti jarum suntik, tabung hisap, gagang pisau bedah, peralatan pemeriksaan, dll. Komponen plastik ini dapat memberikan hasil yang baik daya tahan, ringan dan hemat biaya.Dalam sistem infus, ventilator, dan peralatan medis lainnya, pipa dan sambungan plastik digunakan untuk mengangkut cairan dan gas.Bagian-bagian ini memerlukan tingkat transparansi dan ketahanan kimia yang tinggi.Dalam beberapa tahun terakhir, dengan terobosan lebih lanjut dalam penelitian material plastik, sifat material dari plastik rekayasa yang dimodifikasi menjadi semakin unggul, dan bidang penerapan komponen plastik terus berkembang, mulai meluas ke bidang luar angkasa, energi baru, dan bidang lainnya.
Bagian Kedua: Jenis dan Sifat Plastik Umum yang Cocok untuk Pemesinan CNC
Nilon (PA)
Kelebihan:Nilon memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi, tahan pada rentang suhu yang luas, memiliki isolasi listrik yang baik, dan memiliki ketahanan kimia dan abrasi yang baik.Nilon sangat ideal untuk aplikasi yang memerlukan komponen berbiaya rendah, kuat, dan tahan lama.
Kekurangan:Nilon menyerap kelembapan, menyebabkannya membengkak dan kehilangan keakuratan dimensi.Distorsi juga dapat terjadi jika sejumlah besar material asimetris dihilangkan selama pemrosesan karena tekanan internal yang melekat pada material.
Aplikasi Umum:Nilon paling sering ditemukan pada perangkat medis, perangkat keras pemasangan papan sirkuit, komponen kompartemen mesin otomotif, dan ritsleting.Ini digunakan sebagai pengganti logam yang ekonomis dalam banyak aplikasi.
POM
Kelebihan:POM adalah plastik yang bagus untuk aplikasi ini atau aplikasi lainnya yang memerlukan banyak gesekan, memerlukan toleransi yang ketat, atau memerlukan bahan dengan kekakuan tinggi.
Kekurangan:POM sulit direkatkan.Material tersebut juga mempunyai tegangan internal yang membuatnya rentan terhadap lengkungan pada area yang tipis atau terdapat pelepasan material asimetris yang luas.
Aplikasi umum:POM sering digunakan pada roda gigi, bantalan, bushing dan pengencang, atau dalam pembuatan jig dan perlengkapan perakitan.
PMMA
Kelebihan:Ini ideal untuk aplikasi apa pun yang memerlukan kejernihan atau tembus cahaya optik, atau sebagai alternatif yang kurang tahan lama namun lebih murah dibandingkan polikarbonat.
Kekurangan:PMMA adalah plastik rapuh, yang mudah rusak karena retak atau pecah, bukannya meregang.Perawatan permukaan apa pun pada sepotong akrilik akan kehilangan transparansinya, sehingga membuatnya tampak buram dan tembus cahaya.Oleh karena itu, secara umum yang terbaik adalah memperhatikan apakah suku cadang PMMA harus tetap memiliki ketebalan stok untuk menjaga transparansi.Jika permukaan mesin memerlukan transparansi, permukaan tersebut dapat dipoles sebagai langkah pasca-pemrosesan tambahan.
Aplikasi Umum:Setelah diproses, PMMA bersifat transparan dan paling sering digunakan sebagai pengganti kaca atau pipa ringan yang ringan.
MENGINTIP
Kelebihan:Bahan PEEK memiliki kestabilan suhu tinggi yang baik, dapat digunakan pada suhu hingga 300°C, serta tidak mudah berubah bentuk dan melunak bila digunakan pada suhu tinggi dalam waktu lama.
Kekurangan:MENGINTIP memiliki tekanan internal yang membuatnya rentan terhadap lengkungan pada area yang tipis atau memiliki pelepasan material asimetris yang luas.Selain itu, materialnya sulit untuk direkatkan, yang mungkin menjadi keterbatasan dalam beberapa aplikasi.
Aplikasi umum:MENGINTIP memiliki sifat pelumasan sendiri dan koefisien gesekan yang rendah, sehingga menjadikannya bahan yang ideal dalam aplikasi gesekan seperti bantalan selongsong, bantalan geser, dudukan katup, cincin penyegel, cincin keausan pompa, dll. Karena ketahanan kimia dan biokompatibilitasnya yang sangat baik, MENGINTIP banyak digunakan dalam pembuatan berbagai bagian perangkat medis.
PTFE
Kelebihan:Suhu kerja PTFE bisa mencapai 250℃, dan memiliki ketangguhan mekanik yang baik.Bahkan jika suhu turun hingga -196℃, perpanjangan tertentu dapat dipertahankan.
Kekurangan:Koefisien ekspansi linier PTFE adalah 10 hingga 20 kali lipat dari baja, lebih besar dari kebanyakan plastik.Koefisien ekspansi liniernya berubah sangat tidak teratur seiring dengan perubahan suhu.
Aplikasi umum:Sering digunakan dalam pembuatan berbagai komponen mekanis, seperti roda gigi mobil, saringan oli, shift starter, dll. Bahan habis pakai Teflon (PFA, FEP, PTFE) dapat dibuat menjadi banyak bahan habis pakai eksperimental dan digunakan dalam semikonduktor, material baru, biomedis, CDC, pengujian pihak ketiga, dll.
Bagian Tiga: Poin Teknis Utama Pemrosesan CNC Plastik
Ada banyak cara untuk memproduksi komponen plastik berpresisi tinggi, namun bila Anda perlu mencapai toleransi yang ketat atau menghasilkan permukaan akhir seperti cermin pada hampir semua jenis komponen, pemesinan CNC adalah pilihan terbaik.Sekitar 80% komponen plastik dapat digiling dengan CNC, yang merupakan metode yang paling banyak digunakan untuk pembuatan komponen tanpa sumbu rotasi.Untuk mendapatkan hasil akhir permukaan yang sangat baik, bagian-bagian mesin CNC perlu dipoles atau diolah secara kimia.
Selama pemesinan plastik dengan CNC, karena sifat plastik dapat bervariasi tergantung pada jenis dan mereknya, penting untuk memilih bahan plastik yang sesuai untuk mencapai sifat fisik, ketahanan aus, dan efek estetika yang diinginkan.Pada saat yang sama, alat pemotong perlu dikelola dan diganti dengan benar, karena gaya penjepitan yang berlebihan atau pengoperasian yang tidak tepat dapat menyebabkan keausan yang berlebihan pada alat pemotong.Karena pengolahan plastik rentan terhadap deformasi termal, sistem pendingin khusus diperlukan untuk menjaga kondisi kerja yang stabil.Selama pemrosesan CNC, perhatian perlu diberikan untuk meminimalkan gaya penjepitan dan menghindari masalah umum seperti pemotongan berlebihan dan pemusatan benda kerja untuk memastikan bahwa bagian-bagian tersebut berkualitas.Untuk mencegah serpihan meleleh pada bagian-bagian mesin CNC, Anda harus menjaga agar alat tetap bergerak dan mencegahnya berada pada satu posisi terlalu lama.
GPM memiliki lebih dari 280+ mesin CNC untuk menyediakan layanan termasuk penggilingan, pembubutan, pengeboran, pengamplasan, penggilingan, pelubangan, dan pengelasan.Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi komponen mesin CNC plastik berkinerja tinggi dalam berbagai bahan.Selamat datang untuk menghubungi kami.
Waktu posting: 09-November-2023