CNC ମେସିନିଂ ଆଲୋଚନା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ୱାଗତ |ଆଜି ଆପଣଙ୍କ ସହ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ବିଷୟ ହେଉଛି "ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉପକାରିତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ" |ଆମର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଘରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଘରୋଇ ଉପକରଣ, କାର୍, ବିମାନ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଭଳି ଯାନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟ ସବୁଠାରେ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଅସ୍ତିତ୍ୱଠାରୁ ଅଲଗା ଅଟେ | ଅଂଶଗୁଡିକତେବେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା କ’ଣ?ସେମାନେ କାହିଁକି ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ପ୍ରତିଯୋଗିତା
ଭାଗ ପ୍ରଥମ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉପକାରିତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଭାଗ ଦ୍ୱିତୀୟ: ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡିକ CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଭାଗ ତୃତୀୟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରମୁଖ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିନ୍ଦୁ |
ଭାଗ ପ୍ରଥମ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉପକାରିତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଧାତୁ ଅଂଶ ତୁଳନାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କମ୍ ଘନତା, ହାଲୁକା ଓଜନ, ଏବଂ ହାଲୁକା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥାଏ, ଯାହାର ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ସୁବିଧା ଅଛି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ବ୍ୟବହାର ବିମାନର ଓଜନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଡ଼ାଣ ବେଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |ଦ୍ୱିତୀୟତ plastic, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକରେ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କଠିନ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ |ଏହା ସହିତ, ଧାତୁ ଅଂଶ ତୁଳନାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ ଏବଂ କମ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହୁତ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ, ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ ଛାତ, ଚଟାଣ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ୍, ସାଉଣ୍ଡ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍, ବିଭିନ୍ନ ଗିଅର୍, ବିୟରିଂ, କ୍ୟାମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଚକ, କାର ଉପରେ ସୂଚକ ଲ୍ୟାମ୍ପଶେଡ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅନେକ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ସିରିଞ୍ଜ୍, ସକସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ସ୍କାଲପେଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି | ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଭଲ ଯୋଗାଇପାରେ | ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ହାଲୁକା ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା |ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ, ଭେଣ୍ଟିଲେଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ଅଧିକ ସଫଳତା ସହିତ, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସାମଗ୍ରୀକ ଗୁଣ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଏରୋସ୍ପେସ୍, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିସ୍ତାର ହେବାରେ ଲାଗିଛି |
ଭାଗ ଦ୍ୱିତୀୟ: ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣଗୁଡିକ CNC ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ନାଇଲନ୍ (PA)
ପ୍ରୋସେସ୍:ନାଇଲନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଅଛି, ଏକ ବ୍ୟାପକ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ଧରିଥାଏ, ଭଲ ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଭଲ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକ |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନାଇଲନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା କମ୍ ମୂଲ୍ୟର, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଅସୁବିଧା:ନାଇଲନ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏହା ଫୁଲିଯାଏ ଏବଂ କିଛି ପରିମାଣର ସଠିକତା ହରାଇଥାଏ |ପଦାର୍ଥରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଅସୀମିତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରିତ ହେଲେ ବିକୃତି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜିପର୍ରେ ନାଇଲନ୍ ସାଧାରଣତ। ମିଳିଥାଏ |ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଧାତୁ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଆର୍ଥିକ ବଦଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
POM
ପ୍ରୋସେସ୍:ଏହି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ applications ଣସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ POM ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯାହା ଅନେକ ଘର୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିମ୍ବା ଏକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଅସୁବିଧା:POM ଆଲୁଅ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଏହି ପଦାର୍ଥରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ ଯାହା ପତଳା କିମ୍ବା ବ୍ୟାପକ ଅସୀମିତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ଏହାକୁ ଯୁଦ୍ଧରେ ସଂକ୍ରମିତ କରିଥାଏ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:POM ପ୍ରାୟତ g ଗିଅର୍, ବିୟରିଂ, ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍, କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
PMMA
ପ୍ରୋସେସ୍:ଏହା ଯେକ any ଣସି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଯାହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛତା କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିମ୍ବା ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ ପାଇଁ କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ କିନ୍ତୁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟବାନ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ |
ଅସୁବିଧା:PMMA ଏକ ଭଗ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ଦ୍ୱାରା ବିଫଳ ହୁଏ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ଯେକ Any ଣସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏହାର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ହରାଇବ, ଏହାକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରୂପ ଦେବ |ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ PM PMMA ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟକ୍ ଘନତା ରହିବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରକ surface ଶଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଭାବରେ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, PMMA ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସାଧାରଣତ glass ଗ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ପାଇପ୍ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଓଜନିଆ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
PEEK
ପ୍ରୋସେସ୍:PEEK ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଅଛି, 300 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ବିକୃତି ଏବଂ ନରମ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ନଥାଏ |
ଅସୁବିଧା:PEEK ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଅଛି ଯାହା ପତଳା କିମ୍ବା ବ୍ୟାପକ ଅସୀମିତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ଏହା ପ୍ରବୃତ୍ତି କରିଥାଏ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସାମଗ୍ରୀ ବାନ୍ଧିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ସୀମା ହୋଇପାରେ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:PEEK ର ସ୍ -ୟଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଅଛି, ଯାହାକି ଘର୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ସ୍ଲିଭ୍ ବିୟରିଂ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ, ଭଲଭ୍ ସିଟ୍, ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ, ପମ୍ପ ପିନ୍ଧିବା ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାୟୋକମ୍ପାଟିବିଲିଟି ହେତୁ PEEK | ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
PTFE
ପ୍ରୋସେସ୍:PTFE ର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା 250 reach ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଠିନତା ଅଛି |ଯଦିଓ ତାପମାତ୍ରା -196 drops କୁ ଖସିଯାଏ, ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିସ୍ତାରକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |
ଅସୁବିଧା:PTFE ର ର ar ଖ୍ୟ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଇସ୍ପାତର 10 ରୁ 20 ଗୁଣ ଅଟେ, ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଠାରୁ ବଡ |ଏହାର ର line ଖ୍ୟ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ବହୁତ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |
ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ପ୍ରାୟତ various ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗିଅର୍, ତେଲ ସ୍କ୍ରିନ, ଶିଫ୍ଟ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଟେଫଲନ୍ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ (PFA, FEP, PTFE) ଅନେକ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର, ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ, ବାୟୋମେଡିସିନ୍, CDC, ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି |
ଭାଗ ତୃତୀୟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରମୁଖ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିନ୍ଦୁ |
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ପ୍ରାୟ କ type ଣସି ପ୍ରକାରର ଅଂଶରେ ଦର୍ପଣ ପରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, CNC ମେସିନିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରାୟ 80% CNC ମିଲ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହାକି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ ବିନା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି |ଏକ ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିସ୍ କିମ୍ବା କେମିକାଲ୍ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସମୟରେ, ଯେହେତୁ ଏହାର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗୁଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ନ est ତିକ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସେହି ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ହୋଇପାରେ |ଯେହେତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପଜ ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ସିଏନ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଓଭରଟକିଂ ଏବଂ ସେଣ୍ଟରିଂ ଭଳି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଚିପ୍ସକୁ CNC ଯନ୍ତ୍ରକ parts ଶଳ ଅଂଶରେ ତରଳିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ସାଧନକୁ ଚଳପ୍ରଚଳ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବାକୁ ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମିଲ୍, ଟର୍ନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ବାଲିଯାତ୍ରା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପିଚ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ GPM ରେ 280+ CNC ମେସିନ୍ ଅଛି |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ CNC ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଆମର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଅଛି |ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -09-2023 |