კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება CNC დამუშავების სადისკუსიო ზონაში.დღეს თქვენთან განხილული თემაა "პლასტიკური ნაწილების უპირატესობები და გამოყენება".ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში, პლასტმასის პროდუქტები ყველგანაა, დაწყებული მობილური ტელეფონებიდან და კომპიუტერებიდან ჩვენს ხელში, სახლის სხვადასხვა საყოფაცხოვრებო ტექნიკით დამთავრებული, მანქანებით და აღჭურვილობით, როგორიცაა მანქანები, თვითმფრინავები და სამედიცინო აღჭურვილობა, რაც განუყოფელია პლასტმასის არსებობისგან. ნაწილები.მაშ, რა უპირატესობა აქვს პლასტმასის ნაწილებს?რატომ არიან ისინი ასე მნიშვნელოვანი?
კონტეტი
ნაწილი პირველი: პლასტიკური CNC დამუშავებული ნაწილების უპირატესობები და გამოყენება
ნაწილი მეორე: პლასტმასის საერთო ტიპები და თვისებები, რომლებიც შესაფერისია CNC დამუშავებისთვის
ნაწილი მესამე: პლასტიკური CNC დამუშავების ძირითადი ტექნიკური პუნქტები
ნაწილი პირველი: პლასტიკური CNC დამუშავებული ნაწილების უპირატესობები და გამოყენება
უპირველეს ყოვლისა, მეტალის ნაწილებთან შედარებით, პლასტმასის ნაწილებს აქვთ დაბალი სიმკვრივე, მსუბუქი წონა და მსუბუქი მახასიათებლები, რომლებსაც აქვთ უპირატესობა მრავალ გამოყენებაში.მაგალითად, საჰაერო კოსმოსურ სფეროში, პლასტმასის ნაწილების გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს თვითმფრინავის წონა, რითაც გააუმჯობესოს საწვავის ეფექტურობა და ფრენის სიჩქარე.მეორეც, პლასტმასის ნაწილებს აქვთ კარგი საიზოლაციო თვისებები და კარგი ქიმიური სტაბილურობა, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური მოქმედება სხვადასხვა მკაცრ გარემოში და გაახანგრძლივოს პროდუქტის მომსახურების ვადა.გარდა ამისა, ლითონის ნაწილებთან შედარებით, პლასტმასის ნაწილების წარმოების პროცესი უფრო მარტივია და ნაკლებ აღჭურვილობასა და მუშახელს მოითხოვს, ამიტომ წარმოების ხარჯები შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს.
პლასტმასის ნაწილები სამშენებლო, მანქანათმშენებლობაში, გემთმშენებლობაში და საავტომობილო მრეწველობაში, პლასტმასი ასევე გამოიყენება ჭერის, იატაკის, დეკორატიული პანელების, ხმის საიზოლაციო პანელების, კერამიკული ფილების, სხვადასხვა მექანიზმების, საკისრების, კამერების და სხვა მანქანების ნაწილების დასამზადებლად, აგრეთვე საჭის დასამზადებლად. ბორბლები, ინდიკატორები მანქანებზე აბაჟურები და სხვადასხვა სტრუქტურული მასალები და ა.შ. სამედიცინო ინდუსტრიაში პლასტმასის ნაწილები გამოიყენება ბევრ სამედიცინო აღჭურვილობასა და ხელსაწყოში, როგორიცაა შპრიცები, შემწოვი მილები, სკალპელის სახელურები, საგამოცდო მოწყობილობა და ა.შ. გამძლეობა, სიმსუბუქე და ეკონომიურობა.საინფუზიო სისტემებში, ვენტილატორები და სხვა სამედიცინო აღჭურვილობა, პლასტმასის მილები და კავშირები გამოიყენება სითხეებისა და გაზების ტრანსპორტირებისთვის.ეს ნაწილები მოითხოვს გამჭვირვალობის მაღალ ხარისხს და ქიმიურ წინააღმდეგობას.ბოლო წლებში, პლასტიკური მასალების კვლევის შემდგომი გარღვევით, მოდიფიცირებული საინჟინრო პლასტმასის მატერიალური თვისებები სულ უფრო მაღალი გახდა და პლასტიკური ნაწილების გამოყენების სფეროები განაგრძობდა გაფართოებას, დაიწყო გავრცელება აერონავტიკაში, ახალ ენერგიასა და სხვა სფეროებში.
ნაწილი მეორე: პლასტმასის საერთო ტიპები და თვისებები, რომლებიც შესაფერისია CNC დამუშავებისთვის
ნეილონი (PA)
Დადებითი:ნეილონი აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, უძლებს ტემპერატურის ფართო დიაპაზონს, აქვს კარგი ელექტრო იზოლაცია და აქვს კარგი ქიმიური და აბრაზიული წინააღმდეგობა.ნეილონი იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ იაფფასიან, ძლიერ და გამძლე კომპონენტებს.
ნაკლოვანებები:ნეილონი შთანთქავს ტენიანობას, იწვევს მის შეშუპებას და კარგავს განზომილების სიზუსტეს.დამახინჯება ასევე შეიძლება მოხდეს, თუ დიდი რაოდენობით ასიმეტრიული მასალა ამოღებულია დამუშავების დროს მასალის თანდაყოლილი შიდა სტრესის გამო.
საერთო აპლიკაციები:ნეილონი ყველაზე ხშირად გვხვდება სამედიცინო მოწყობილობებში, მიკროსქემის დაფის სამონტაჟო მოწყობილობაში, მანქანის ძრავის განყოფილების კომპონენტებსა და ელვაში.იგი გამოიყენება როგორც ლითონების ეკონომიური შემცვლელი მრავალ აპლიკაციაში.
POM
Დადებითი:POM არის შესანიშნავი პლასტიკური ამ ან ნებისმიერი სხვა აპლიკაციისთვის, რომელიც მოითხოვს უამრავ ხახუნს, მოითხოვს მჭიდრო ტოლერანტობას ან მოითხოვს მაღალი სიხისტის მასალას.
ნაკლოვანებები:POM ძნელია წებო.მასალას ასევე აქვს შიდა დაძაბულობა, რაც მას მიდრეკილს ხდის დრეკადობისკენ თხელი ან ფართო ასიმეტრიული მასალის მოცილების ადგილებში.
საერთო აპლიკაციები:POM ხშირად გამოიყენება გადაცემათა კოლოფში, საკისრებში, ბუჩქებსა და შესაკრავებში, ან ასამბლეის ჯიგებისა და მოწყობილობების წარმოებაში.
PMMA
Დადებითი:იდეალურია ნებისმიერი აპლიკაციისთვის, რომელიც მოითხოვს ოპტიკურ სიცხადეს ან გამჭვირვალობას, ან როგორც პოლიკარბონატის ნაკლებად გამძლე, მაგრამ ნაკლებად ძვირი ალტერნატივა.
ნაკლოვანებები:PMMA არის მყიფე პლასტმასი, რომელიც იშლება გატეხვით ან მსხვრევით, ვიდრე გაჭიმვით.ნებისმიერი ზედაპირის დამუშავება აკრილის ნაჭერზე დაკარგავს გამჭვირვალობას და მისცემს მას ყინვაგამძლე, გამჭვირვალე იერს.ამიტომ, ზოგადად, უმჯობესია ყურადღება მიაქციოთ იმას, უნდა დარჩეს თუ არა PMMA ნაწილების სისქე გამჭვირვალობის შესანარჩუნებლად.თუ დამუშავებული ზედაპირი მოითხოვს გამჭვირვალობას, ის შეიძლება გაპრიალდეს, როგორც შემდგომი დამუშავების შემდგომი ეტაპი.
საერთო აპლიკაციები:დამუშავების შემდეგ, PMMA გამჭვირვალეა და ყველაზე ხშირად გამოიყენება როგორც მსუბუქი შემცვლელი მინის ან მსუბუქი მილების.
PEEK
Დადებითი:PEEK მასალას აქვს კარგი მდგრადობა მაღალი ტემპერატურის მიმართ, შეიძლება გამოყენებულ იქნას 300°C-მდე ტემპერატურაზე და არ არის მიდრეკილი დეფორმაციისა და დარბილებისკენ მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი გამოყენებისას.
ნაკლოვანებები:PEEK-ს აქვს შიდა სტრესები, რაც მას მიდრეკილს ხდის გადახვევისკენ იმ ადგილებში, რომლებიც თხელია ან აქვს ფართო ასიმეტრიული მასალის მოცილება.გარდა ამისა, მასალის შეკვრა რთულია, რაც შეიძლება შეზღუდვა იყოს ზოგიერთ აპლიკაციაში.
საერთო აპლიკაციები:PEEK-ს აქვს თვითშეზეთვის თვისებები და დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი, რაც მას იდეალურ მასალად აქცევს ხახუნის აპლიკაციებში, როგორიცაა ყდის საკისრები, სრიალი საკისრები, სარქვლის სავარძლები, დალუქვის რგოლები, ტუმბოს აცვიათ რგოლები და ა.შ. შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობის და ბიოთავსებადობის გამო, PEEK ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო მოწყობილობების სხვადასხვა ნაწილების წარმოებაში.
PTFE
Დადებითი:PTFE-ის სამუშაო ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 250℃ და მას აქვს კარგი მექანიკური სიმტკიცე.მაშინაც კი, თუ ტემპერატურა -196℃-მდე დაეცემა, მას შეუძლია შეინარჩუნოს გარკვეული დრეკადობა.
ნაკლოვანებები:PTFE-ის ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი 10-დან 20-ჯერ აღემატება ფოლადს, რაც უფრო დიდია ვიდრე პლასტმასის უმეტესობა.მისი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი ძალიან არარეგულარულად იცვლება ტემპერატურის ცვლილებებთან ერთად.
საერთო აპლიკაციები:ხშირად გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკური ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა საავტომობილო გადაცემათა გადაცემათა კოლოფი, ზეთის ეკრანები, ცვლის სტარტერები და ა.შ. CDC, მესამე მხარის ტესტირება და ა.შ.
ნაწილი მესამე: პლასტიკური CNC დამუშავების ძირითადი ტექნიკური პუნქტები
მაღალი სიზუსტის პლასტმასის ნაწილების წარმოების მრავალი გზა არსებობს, მაგრამ როდესაც თქვენ გჭირდებათ მჭიდრო ტოლერანტების მიღწევა ან სარკის მსგავსი ზედაპირის დასრულება თითქმის ნებისმიერი ტიპის ნაწილზე, CNC დამუშავება საუკეთესო არჩევანია.პლასტმასის ნაწილების დაახლოებით 80% შეიძლება იყოს CNC დაფქვილი, რაც არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდი ნაწილების წარმოებისთვის ბრუნვის ღერძის გარეშე.ზედაპირის შესანიშნავი დასრულების მისაღებად, CNC დამუშავებული ნაწილები უნდა იყოს გაპრიალებული ან ქიმიურად დამუშავებული.
პლასტმასის CNC დამუშავებისას, რადგან პლასტმასის თვისებები შეიძლება განსხვავდებოდეს მისი ტიპისა და ბრენდის მიხედვით, გადამწყვეტია შესაბამისი პლასტიკური მასალის შერჩევა სასურველი ფიზიკური თვისებების, აცვიათ წინააღმდეგობის და ესთეტიკური ეფექტის მისაღწევად.ამავდროულად, საჭრელი ხელსაწყოების სწორად მართვა და შეცვლაა საჭირო, რადგან გადაჭარბებულმა დამაგრების ძალამ ან არასწორმა მუშაობამ შეიძლება გამოიწვიოს საჭრელი იარაღების გადაჭარბებული ცვეთა.ვინაიდან პლასტმასის დამუშავება მიდრეკილია თერმული დეფორმაციისკენ, საჭიროა სპეციალური გაგრილების სისტემა სტაბილური სამუშაო პირობების შესანარჩუნებლად.CNC დამუშავების დროს ყურადღება უნდა მიექცეს დამაგრების ძალის მინიმიზაციას და თავიდან იქნას აცილებული საერთო პრობლემები, როგორიცაა სამუშაო ნაწილის გადაკვეთა და ცენტრირება, რათა უზრუნველყოფილ იქნას ნაწილების ხარისხი.ჩიპების დნობის თავიდან ასაცილებლად CNC დამუშავებულ ნაწილებზე, თქვენ უნდა შეინარჩუნოთ ხელსაწყო მოძრაობა და თავიდან აიცილოთ იგი ერთ პოზიციაზე დიდი ხნის განმავლობაში.
GPM-ს აქვს 280+ CNC მანქანა, რომელიც უზრუნველყოფს მომსახურებას, მათ შორის დაფქვის, გადახვევის, ბურღვის, მოსახვეწი, დაფქვა, დაჭერა და შედუღება.ჩვენ გვაქვს შესაძლებლობა ვაწარმოოთ მაღალი ხარისხის პლასტმასის CNC დამუშავების ნაწილები სხვადასხვა მასალებში.კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება დაგვიკავშირდეთ.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-09-2023