Sveiki atvykę į CNC apdirbimo diskusijų sritį.Šiandien su jumis aptariama tema yra „Plastikinių dalių privalumai ir pritaikymas“.Mūsų kasdieniame gyvenime plastikinių gaminių yra visur – nuo mobiliųjų telefonų ir kompiuterių rankose iki įvairių buitinių prietaisų namuose, transporto priemonių ir įrangos, tokios kaip automobiliai, lėktuvai ir medicininė įranga – visa tai neatsiejama nuo plastiko egzistavimo. dalys.Taigi, kokie yra plastikinių dalių pranašumai?Kodėl jie tokie svarbūs?
Konkurentas
Pirma dalis: Plastikinių CNC apdirbtų dalių privalumai ir pritaikymas
Antra dalis: Įprasti plastiko tipai ir savybės, tinkamos CNC apdirbimui
Trečia dalis: pagrindiniai plastiko CNC apdirbimo techniniai punktai
Pirma dalis: Plastikinių CNC apdirbtų dalių privalumai ir pritaikymas
Visų pirma, palyginti su metalinėmis dalimis, plastikinės dalys turi mažo tankio, lengvo svorio ir lengvumo charakteristikas, kurios turi daug privalumų.Pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso srityje plastikinių dalių naudojimas gali žymiai sumažinti orlaivio svorį, taip pagerinant degalų naudojimo efektyvumą ir skrydžio greitį.Antra, plastikinės dalys pasižymi geromis izoliacinėmis savybėmis ir geru cheminiu stabilumu, todėl gali išlaikyti stabilų veikimą įvairiose atšiauriose aplinkose ir pailginti gaminio tarnavimo laiką.Be to, lyginant su metalinėmis detalėmis, plastikinių dalių gamybos procesas yra paprastesnis ir reikalauja mažiau įrangos bei darbo jėgos, todėl galima labai sumažinti gamybos sąnaudas.
Plastikinės dalys Statybų, mašinų gamybos, laivų statybos, automobilių pramonėje iš plastikų taip pat gaminamos lubos, grindys, dekoratyvinės plokštės, garso izoliacinės plokštės, keraminės plytelės, įvairios pavaros, guoliai, kumšteliai ir kitos mašinų dalys, taip pat vairo mechanizmai. ratai, indikatoriai ant automobilių Šviestuvų gaubtai ir įvairios konstrukcinės medžiagos ir kt. Medicinos pramonėje plastikinės dalys naudojamos daugelyje medicinos įrangos ir įrankių, tokių kaip švirkštai, siurbimo vamzdeliai, skalpelio rankenos, tyrimo įranga ir kt. Šios plastikinės dalys gali būti geros kokybės. ilgaamžiškumas, lengvumas ir ekonomiškumas.Infuzijos sistemose, ventiliatoriuose ir kitoje medicinos įrangoje plastikiniai vamzdeliai ir jungtys naudojami skysčiams ir dujoms transportuoti.Šios dalys reikalauja didelio skaidrumo ir cheminio atsparumo.Pastaraisiais metais, vykstant tolesniems proveržiams plastikinių medžiagų tyrimuose, modifikuotų inžinerinių plastikų medžiagų savybės tapo vis pranašesnės, o plastikinių detalių panaudojimo sritys toliau plėtėsi, ėmė plisti į aviaciją, naują energetiką ir kitas sritis.
Antra dalis: Įprasti plastiko tipai ir savybės, tinkamos CNC apdirbimui
Nailonas (PA)
Privalumai:Nailonas pasižymi dideliu stiprumu ir standumu, išlaiko platų temperatūrų diapazoną, turi gerą elektros izoliaciją ir gerą atsparumą cheminiams bei trinčiai.Nailonas idealiai tinka naudoti, kai reikia pigių, tvirtų ir patvarių komponentų.
Trūkumai:Nailonas sugeria drėgmę, todėl ji išsipučia ir praranda tam tikrą matmenų tikslumą.Iškraipymas taip pat gali atsirasti, jei apdorojimo metu pašalinamas didelis kiekis asimetrinės medžiagos dėl medžiagai būdingų vidinių įtempių.
Įprastos programos:Nailonas dažniausiai randamas medicinos prietaisuose, grandinių plokščių tvirtinimo įrangoje, automobilių variklio skyriaus komponentuose ir užtrauktukuose.Jis naudojamas kaip ekonomiškas metalų pakaitalas daugeliu atvejų.
POM
Privalumai:POM yra puikus plastikas tokioms ar bet kurioms kitoms reikmėms, kurioms reikia didelės trinties, nedidelių leistinų nuokrypių arba didelio standumo medžiagos.
Trūkumai:POM sunku klijuoti.Medžiaga taip pat turi vidinių įtempimų, dėl kurių ji gali deformuotis vietose, kurios yra plonos arba yra plačiai pašalintos asimetriškai.
Įprastos programos:POM dažnai naudojamas krumpliaračiuose, guoliuose, įvorėse ir tvirtinimo detalėse arba gaminant surinkimo strypus ir tvirtinimo detales.
PMMA
Privalumai:Tai idealiai tinka bet kokiai paskirčiai, kuriai reikalingas optinis skaidrumas ar skaidrumas, arba kaip mažiau patvari, bet pigesnė polikarbonato alternatyva.
Trūkumai:PMMA yra trapus plastikas, kuris sugenda, nes įtrūksta ar dūžta, o ne tempiasi.Bet koks akrilo gabalo paviršiaus apdorojimas praras skaidrumą, todėl jis atrodys matinis, permatomas.Todėl paprastai geriausia atkreipti dėmesį į tai, ar PMMA dalys turi išlikti atsargų storis, kad būtų išlaikytas skaidrumas.Jei apdirbtas paviršius reikalauja skaidrumo, jį galima poliruoti kaip papildomą papildomo apdorojimo etapą.
Įprastos programos:Po apdorojimo PMMA yra skaidrus ir dažniausiai naudojamas kaip lengvas stiklo arba lengvų vamzdžių pakaitalas.
PEEK
Privalumai:PEEK medžiaga pasižymi geru stabilumu aukštoje temperatūroje, gali būti naudojama iki 300°C temperatūroje, ilgą laiką naudojant aukštoje temperatūroje nėra linkusi deformuotis ir suminkštėti.
Trūkumai:PEEK turi vidinių įtempimų, dėl kurių jis linkęs deformuotis tose vietose, kurios yra plonos arba su dideliu asimetrišku medžiagos pašalinimu.Be to, medžiagą sunku suklijuoti, o tai kai kuriais atvejais gali būti apribojimas.
Įprastos programos:PEEK pasižymi savaiminio tepimo savybėmis ir mažu trinties koeficientu, todėl ji yra ideali medžiaga trinties srityse, pavyzdžiui, moviniuose guoliuose, slankiojančiuose guoliuose, vožtuvų lizduose, sandarinimo žieduose, siurblio susidėvėjimo žieduose ir kt. Dėl puikaus cheminio atsparumo ir biologinio suderinamumo PEEK plačiai naudojamas gaminant įvairias medicinos prietaisų dalis.
PTFE
Privalumai:PTFE darbinė temperatūra gali siekti 250 ℃ ir turi gerą mechaninį atsparumą.Net jei temperatūra nukrenta iki -196 ℃, ji gali išlaikyti tam tikrą pailgėjimą.
Trūkumai:PTFE linijinis plėtimosi koeficientas yra 10–20 kartų didesnis nei plieno, kuris yra didesnis nei daugumos plastikų.Jo tiesinis plėtimosi koeficientas keičiasi labai nereguliariai, kintant temperatūrai.
Įprastos programos:Dažnai naudojamos įvairių mechaninių dalių, tokių kaip automobilių pavarų dėžės, alyvos ekranai, pavarų starteriai ir kt., gamyboje. Iš teflono eksploatacinių medžiagų (PFA, FEP, PTFE) galima pagaminti daugybę eksperimentinių eksploatacinių medžiagų ir jos naudojamos puslaidininkiuose, naujose medžiagose, biomedicinoje, CDC, trečiosios šalies testavimas ir kt.
Trečia dalis: pagrindiniai plastiko CNC apdirbimo techniniai punktai
Yra daug būdų, kaip gaminti didelio tikslumo plastikines dalis, tačiau kai reikia pasiekti griežtus leistinus nuokrypius arba pagaminti veidrodinį paviršių beveik bet kokio tipo detalėms, CNC apdirbimas yra geriausias pasirinkimas.Maždaug 80% plastikinių dalių gali būti frezuotos CNC, o tai yra plačiausiai naudojamas būdas gaminant dalis be sukimosi ašies.Norint gauti puikų paviršiaus apdailą, CNC apdirbtos dalys turi būti poliruotos arba chemiškai apdorotos.
Apdorojant plastiką CNC, kadangi plastiko savybės gali skirtis priklausomai nuo jo tipo ir prekės ženklo, labai svarbu pasirinkti tinkamą plastikinę medžiagą, kad būtų pasiektos norimos fizinės savybės, atsparumas dilimui ir estetinis efektas.Tuo pačiu metu pjovimo įrankius reikia tinkamai valdyti ir pakeisti, nes per didelė suspaudimo jėga arba netinkamas veikimas gali pernelyg susidėvėti pjovimo įrankiai.Kadangi plastiko apdirbimas yra linkęs į šiluminę deformaciją, norint išlaikyti stabilias darbo sąlygas, reikalinga speciali aušinimo sistema.Apdorojant CNC, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad būtų sumažinta suspaudimo jėga ir būtų išvengta įprastų problemų, tokių kaip ruošinio perpjovimas ir centravimas, siekiant užtikrinti dalių kokybę.Kad drožlės neištirptų ant CNC apdirbtų dalių, įrankį reikia nuolat judėti ir neleisti jam per ilgai išbūti vienoje padėtyje.
GPM turi daugiau nei 280 CNC mašinų, skirtų teikti paslaugas, įskaitant frezavimą, tekinimą, gręžimą, šlifavimą, šlifavimą, perforavimą ir suvirinimą.Mes turime galimybę gaminti aukštos kokybės plastikines CNC apdirbimo dalis iš įvairių medžiagų.Sveiki atvykę į mus susisiekti.
Paskelbimo laikas: 2023-11-09