Pjesët precize kanë të gjitha kërkesat unike të formës, madhësisë dhe performancës, dhe për këtë arsye kërkojnë procese të ndryshme përpunimi për të përmbushur këto kërkesa.Sot, le të shqyrtojmë së bashku se çfarë procesesh kërkohen për lloje të ndryshme të përpunimit të pjesëve!Gjatë procesit, do të zbuloni se bota e pjesëve origjinale është kaq shumëngjyrëshe dhe plot me mundësi dhe surpriza të pafundme.
përmbajtja
I.Pjesët e zgavrësII.Pjese menge
III.Pjeset e boshtitIV.Pllaka bazë
V.Pjese te montimit te tubaveVI.Pjese ne forme speciale
VII.Pjese llamarine
I.Pjesët e zgavrës
Përpunimi i pjesëve të zgavrës është i përshtatshëm për bluarje, bluarje, kthesë dhe procese të tjera.Midis tyre, bluarja është një teknologji e zakonshme përpunimi që mund të përdoret për të përpunuar pjesë të formave të ndryshme, duke përfshirë pjesët e zgavrës.Për të siguruar saktësinë e përpunimit, duhet të mbërthehet me një hap në makinën bluarëse CNC me tre boshte dhe mjeti vendoset duke u përqendruar në katër anët.Së dyti, duke pasur parasysh që pjesë të tilla përfshijnë struktura komplekse si sipërfaqet e lakuara, vrimat dhe zgavrat, veçoritë strukturore (të tilla si vrimat) në pjesë duhet të thjeshtohen siç duhet për të lehtësuar përpunimin e përafërt.Për më tepër, zgavra është pjesa kryesore e derdhur e kallëpit, dhe kërkesat e saktësisë dhe cilësisë së sipërfaqes janë të larta, kështu që zgjedhja e teknologjisë së përpunimit është vendimtare.
II.Pjese menge
Zgjedhja e procesit për përpunimin e pjesëve të mëngës varet kryesisht nga faktorë të tillë si materialet, struktura dhe madhësia e tyre.Për pjesët e mëngës me diametër më të vogël vrimash (të tilla si D<20 mm), zakonisht zgjidhen shufra të mbështjellë të nxehtë ose të tërhequr në të ftohtë dhe mund të përdoret gjithashtu gize e fortë.Kur diametri i vrimës është i madh, shpesh përdoren tuba çeliku pa telash ose derdhje të zbrazëta dhe falsifikime me vrima.Për prodhimin masiv, mund të përdoren procese të avancuara të prodhimit të boshllëqeve si nxjerrja e ftohtë dhe metalurgjia e pluhurit.Çelësi i pjesëve të mëngës rrotullohet kryesisht rreth mënyrës se si të sigurohet koaksialiteti i vrimës së brendshme dhe sipërfaqes së jashtme, pinguliteti i faqes fundore dhe boshtit të saj, saktësia përkatëse dimensionale, saktësia e formës dhe karakteristikat e procesit të pjesëve të mëngës që janë të holla dhe lehtë për t'u deformuar..Për më tepër, përzgjedhja e zgjidhjeve të përpunimit të sipërfaqes, hartimi i metodave të pozicionimit dhe shtrëngimit dhe masat e procesit për të parandaluar deformimin e pjesëve të mëngës janë gjithashtu hallka të rëndësishme në përpunimin e pjesëve të mëngës.
III.Pjeset e boshtit
Teknologjia e përpunimit të pjesëve të boshtit përfshin tornimin, bluarjen, bluarjen, shpimin, planifikimin dhe metoda të tjera të përpunimit.Këto procese në thelb mund të plotësojnë kërkesat e përpunimit të shumicës së pjesëve të boshtit.Pjesët e boshtit përdoren kryesisht për të mbështetur pjesët e transmisionit dhe për të transmetuar çift rrotullues ose lëvizje.Prandaj, sipërfaqet e tyre të përpunuara zakonisht përfshijnë sipërfaqet cilindrike të brendshme dhe të jashtme, sipërfaqet konike të brendshme dhe të jashtme, rrafshet e shkallëve, etj. Gjatë formulimit të procesit të përpunimit, duhet të ndiqen disa parime, për shembull: së pari përpunohen pozicionet afër pikës së vendosjes së veglës. , dhe pozicionet larg nga pika e vendosjes së mjetit përpunohen më vonë;Së pari rregullohet përpunimi i përafërt i sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme, dhe më pas kryhet përfundimi i sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme;Bëni rrjedhën e programit konciz dhe të qartë, zvogëloni probabilitetin e gabimeve dhe përmirësoni efikasitetin e programimit.
IV.Pllaka bazë
Makinat e bluarjes CNC shpesh përdoren për përpunim në mënyrë që të arrihen kërkesat e prodhimit me precizion të lartë dhe efikasitet të lartë.Gjatë formulimit të teknologjisë së përpunimit, është e nevojshme të përcaktohet rruga e duhur e procesit sipas kërkesave të vizatimeve të projektimit.Procesi i përgjithshëm është: së pari bluajeni sipërfaqen e sheshtë të pllakës së poshtme, më pas bluajeni të katër anët, pastaj kthejeni dhe bluajeni sipërfaqen e sipërme, më pas bluajeni konturin e jashtëm, shponi vrimën qendrore dhe kryeni përpunimin e vrimës dhe përpunimin e çarjeve.
V.Pjese te montimit te tubave
Përpunimi i pajisjeve të tubave zakonisht përfshin prerje, saldim, stampim, derdhje dhe procese të tjera.Veçanërisht për pajisjet e tubave metalikë, sipas teknikave të tyre të ndryshme të përpunimit, ato mund të ndahen kryesisht në katër kategori: pajisje tubash saldimi me prapanicë (me dhe pa saldim), pajisje saldimi me fole dhe tuba me filetim dhe pajisje tubash me fllanxha.Përpunimi i prerjes është një proces i rëndësishëm për të përfunduar përfundimin e saldimit, dimensionet strukturore dhe përpunimin me tolerancë gjeometrike të pajisjeve të tubave.Përpunimi i prerjes së disa produkteve të montimit të tubave përfshin gjithashtu përpunimin e diametrave të brendshëm dhe të jashtëm.Ky proces plotësohet kryesisht me vegla makinerish speciale ose vegla makinerish për qëllime të përgjithshme;për pajisje të mëdha tubash, kur aftësitë ekzistuese të veglave të makinerive nuk mund të plotësojnë kërkesat e përpunimit, mund të përdoren metoda të tjera për të përfunduar përpunimin.
VI.Pjese ne forme speciale
Përpunimi i pjesëve në formë të veçantë zakonisht kërkon përdorimin e proceseve të bluarjes, tornimit, shpimit, bluarjes dhe përpunimit të EDM me tela.Këto procese në thelb mund të plotësojnë kërkesat e përpunimit të shumicës së pjesëve me formë të veçantë.Për shembull, për disa pjesë në formë të veçantë me kërkesa të larta saktësie, bluarja mund të përdoret për të përpunuar faqen fundore dhe rrethin e jashtëm;rrotullimi mund të përdoret për të përpunuar vrimën e brendshme dhe rrethin e jashtëm;copat e shpimit mund të përdoren për operacione të sakta shpimi;bluarja mund të përdoret për të përmirësuar saktësinë e sipërfaqes së pjesës së punës.dhe zvogëlojnë vrazhdësinë e sipërfaqes.Nëse keni nevojë të përpunoni kallëpe dhe pjesë me vrima dhe zgavra në formë komplekse, ose keni nevojë të përpunoni materiale të forta dhe të brishta si karabit i çimentuar dhe çeliku i shuar, ose keni nevojë të përpunoni vrima të thella të imta, vrima në formë të veçantë, kanale të thella, të ngushta kur qepja dhe prerja e formave komplekse si p.sh. fletët e holla, ju mund të zgjidhni EDM teli për ta përfunduar atë.Kjo metodë përpunimi mund të përdorë një tel të hollë metalik që lëviz vazhdimisht (i quajtur tel elektrodë) si një elektrodë për të kryer shkarkimin e shkëndijës së pulsit në pjesën e punës për të hequr metalin dhe për ta prerë në formë.
VII.Pjese llamarine
Teknikat e zakonshme të përpunimit për pjesët e llamarinës përfshijnë gjithashtu hapa të tillë si zbardhja, përkulja, shtrirja, formimi, shtrirja, rrezja minimale e përkuljes, përpunimi i gërvishtjeve, kontrolli i mbrapshtjes, skajet e vdekura dhe saldimi.Këta parametra të procesit mbulojnë metodat tradicionale të prerjes, zbrazjes, lakimit dhe formimit, si dhe struktura të ndryshme të kallëpit të stampimit të ftohtë dhe parametrat e procesit, parimet e ndryshme të punës së pajisjeve dhe metodat e kontrollit.
Aftësitë e përpunimit të GPM:
GPM ka përvojë të gjerë në përpunimin CNC të llojeve të ndryshme të pjesëve precize.Ne kemi punuar me klientët në shumë industri, duke përfshirë gjysmëpërçuesit, pajisjet mjekësore, etj., dhe jemi të përkushtuar t'u ofrojmë klientëve shërbime të përpunimit të cilësisë së lartë dhe të sakta.Ne miratojmë një sistem të rreptë të menaxhimit të cilësisë për të siguruar që çdo pjesë të përmbushë pritjet dhe standardet e klientëve.
Koha e postimit: Nëntor-25-2023