Präzisioun Deeler hunn all eenzegaarteg Form, Gréisst a Leeschtung Ufuerderunge, an dofir verlaangen verschidden machining Prozesser dës Ufuerderunge ze treffen.Haut, loosst eis zesummen entdecken wéi eng Prozesser fir verschidden Aarte vun Deelveraarbechtung erfuerderlech sinn!Am Prozess wäert Dir entdecken datt d'Welt vun den originelle Deeler sou faarweg a voller endlos Méiglechkeeten an Iwwerraschungen ass.
Inhalt
I.Cavity DeelerII.Sleeve Deeler
III.Schacht DeelerIV.Base Plack
V.Pipe Armature DeelerVI.Special-gebuerene Deeler
VII.Blech Deeler
I.Cavity Deeler
D'Veraarbechtung vu Kavitéitsdeeler ass gëeegent fir Fräsen, Schleifen, Drehen an aner Prozesser.Dorënner ass d'Fräsen eng gemeinsam Veraarbechtungstechnologie déi benotzt ka ginn fir Deeler vu verschiddene Formen ze veraarbechten, dorënner Kavitéitsdeeler.Fir d'Bearbechtungsgenauegkeet ze garantéieren, muss et an engem Schrëtt op der dräiachser CNC-Fräsmaschinn ageklemmt ginn, an d'Tool gëtt op véier Säiten gesat.Zweetens, wann ee bedenkt datt esou Deeler komplex Strukture wéi kromme Flächen, Lächer a Huelraim enthalen, sollten d'strukturell Features (wéi Lächer) op den Deeler entspriechend vereinfacht ginn fir rau Veraarbechtung ze erliichteren.Zousätzlech ass de Kavitéit den Haaptgeformte Deel vun der Schimmel, a seng Genauegkeet an d'Uewerflächqualitéit Ufuerderunge sinn héich, sou datt d'Wiel vun der Veraarbechtungstechnologie entscheedend ass.
II.Sleeve Deeler
D'Prozessauswiel fir d'Veraarbechtung vun den Hülsendeeler hänkt haaptsächlech vu Faktoren wéi hir Materialien, Struktur a Gréisst of.Fir Hülsendeeler mat méi klengen Lachduerchmiesser (wéi D<20mm) ginn allgemeng waarm gewalzt oder kal gezunn Barren ausgewielt, a massiv Goss kann och benotzt ginn.Wann de Lach Duerchmiesser grouss ass, sinn nahtlos Stol Päifen oder huel castings an forgings mat Lächer oft benotzt.Fir Masseproduktioun kënne fortgeschratt eidel Fabrikatiounsprozesser wéi Kältextrusioun a Pulvermetallurgie benotzt ginn.De Schlëssel fir Hülseteile dréit haaptsächlech ëm wéi d'Koaxialitéit vum banneschten Lach an der äusserer Uewerfläch ze garantéieren, d'Perpendicularitéit vum Enngesicht a senger Achs, déi entspriechend Dimensiounsgenauegkeet, Formgenauegkeet an d'Prozesseigenschaften vun den Hülseteile sinn dënn a einfach ze deforméieren..Zousätzlech ass d'Auswiel vun Uewerflächeveraarbechtungsléisungen, den Design vu Positionéierungs- a Spannmethoden, a Prozessmoossnamen fir d'Hülsedeeler ze verformen och wichteg Linken an der Veraarbechtung vun den Hülseteile.
III.Schacht Deeler
D'Veraarbechtungstechnologie vu Schaftdeeler beinhalt Dréien, Schleifen, Fräsen, Bueren, Planen an aner Veraarbechtungsmethoden.Dës Prozesser kënnen am Fong d'Veraarbechtungsfuerderunge vun de meeschte Schaftdeeler entspriechen.Schaftdeeler ginn haaptsächlech benotzt fir Iwwerdroungsdeeler z'ënnerstëtzen an Dréimoment oder Bewegung ze vermëttelen.Dofir enthalen hir veraarbechte Flächen normalerweis banneschten a baussenzeg zylindresch Flächen, bannenzeg a baussenzeg konesch Flächen, Schrëttplanzen, etc.. Beim Formuléierung vum Bearbechtungsprozess musse verschidde Prinzipien gefollegt ginn, zum Beispill: Positiounen no bei der Toolsetze ginn als éischt veraarbecht. , a Positiounen wäit ewech vum Tool Astellungspunkt ginn spéider veraarbecht;rau Veraarbechtung vun den bannenzegen a baussenzege Flächen gëtt als éischt arrangéiert, an duerno gëtt d'Veraarbechtung vun den bannenzegen an äusseren Flächen duerchgefouert;Maacht de Programm präzis a kloer, reduzéiert d'Wahrscheinlechkeet vu Feeler a verbessert d'Programméierungseffizienz.
IV.Base Plack
CNC milling Maschinnen ginn dacks fir Veraarbechtung benotzt fir héich Präzisioun an héich-Effizienz Produktioun Ufuerderunge ze erreechen.Wann Dir d'Veraarbechtungstechnologie formuléiert, ass et néideg déi entspriechend Prozessroute ze bestëmmen no den Ufuerderunge vun den Design Zeechnungen.Den allgemenge Prozess ass: éischt d'flaach Uewerfläch vun der ënneschter Plack Millen, dann Millen déi véier Säiten, dann dréihnen et ëm an Millen der ieweschter Uewerfläch, Millen dann de baussenzege Kontur, Bueraarbechten der Mëtt Lach, a Leeschtunge Lach Veraarbechtung an Slot Veraarbechtung.
V.Pipe Armature Deeler
D'Veraarbechtung vu Päiffittings enthält normalerweis Schneiden, Schweißen, Stempelen, Guss an aner Prozesser.Besonnesch fir Metal Päif Armature, no hire verschiddene Veraarbechtung Techniken, kënnen se haaptsächlech a véier Kategorien ënnerdeelt ginn: Hënneschten Schweess Päif Armature (mat an ouni Schweißen), Socket Schweess a threaded Päif Armature, a Flange Päif Armature.Schneidveraarbechtung ass e wichtege Prozess fir d'Schweißend, strukturell Dimensiounen a geometresch Toleranzveraarbechtung vu Päiffittings ofzeschléissen.D'Schneidveraarbechtung vun e puer Päiffittingprodukter enthält och d'Veraarbechtung vu bannenzegen a baussenzegen Duerchmiesser.Dëse Prozess ass haaptsächlech duerch speziell Maschinnen oder allgemeng Zweck Maschinnen ofgeschloss;fir iwwerdimensionéiert Päiffittings, wann déi existent Maschinn Toolfäegkeeten d'Veraarbechtungsfuerderunge net erfëllen, kënnen aner Methoden benotzt ginn fir d'Veraarbechtung ze kompletéieren.
VI.Special-gebuerene Deeler
D'Veraarbechtung vu speziell geformte Deeler erfuerdert normalerweis d'Benotzung vu Fräsen, Dréien, Bueren, Schleifen, an Drot EDM Veraarbechtungsprozesser.Dës Prozesser kënnen am Fong d'Veraarbechtungsfuerderunge vun de meeschte speziell geformte Deeler erfëllen.Zum Beispill, fir e puer speziell-gebuerene Deeler mat héich Präzisioun Ufuerderunge, milling kann benotzt ginn Enn Gesiicht an baussecht Krees ze Prozess;dréinen kann benotzt ginn fir de banneschten Lach an de baussenzege Krees ze veraarbecht;Drill Bits kënne fir präzis Bueraarbechten benotzt ginn;Schleifen kann benotzt ginn fir d'Uewerflächengenauegkeet vum Werkstéck ze verbesseren.a reduzéieren Uewerfläch roughness.Wann Dir musst Formen an Deeler mat komplex-gebuerene Lächer an Huelraim veraarbecht, oder schwéier a bréchege Materialien wéi Zement Carbide a gequetscht Stol ze veraarbechten, oder muss déif feine Lächer, speziell-gebuerene Lächer, déif grooves, schmuel Wann Nähen a schneiden komplexe Formen wéi dënn Blieder, Dir kënnt Draht EDM wielen fir et fäerdeg ze maachen.Dës Veraarbechtungsmethod kann e kontinuéierlech bewegt dënnen Metalldraad (genannt Elektrodendraht) als Elektrode benotzen fir Pulsfunk-Entladung op dem Werkstück ze maachen fir d'Metall ze entfernen an a Form ze schneiden.
VII.Blech Deeler
Gemeinsam Veraarbechtungstechnike fir Blechdeeler enthalen och Schrëtt wéi Bléien, Béien, Ausdehnen, Formen, Layout, Minimum Béi Radius, Burr Veraarbechtung, Sprangback Kontroll, doudege Kanten a Schweißen.Dës Prozessparameter decken traditionell Ausschneiden, Bléien, Biegen a Formmethoden, souwéi verschidde Kältestempelformstrukturen a Prozessparameter, verschidde Ausrüstungsaarbechtsprinzipien a Kontrollmethoden.
GPM Machining Capabilities:
GPM huet extensiv Erfahrung an CNC machining vun verschidden Zorte vu Präzisioun Deeler.Mir hu mat Clienten an villen Industrien geschafft, dorënner semiconductor, medezinesch Ausrüstung, etc., a sinn engagéiert Clienten mat héich-Qualitéit, präziist machining Servicer ze bidden.Mir adoptéieren e strenge Qualitéitsmanagementsystem fir sécherzestellen datt all Deeler Client Erwaardungen a Standarden entsprécht.
Post Zäit: Nov-25-2023