Sehemu za usahihi zote zina mahitaji ya kipekee ya umbo, ukubwa na utendakazi, na kwa hivyo zinahitaji michakato tofauti ya uchakachuaji ili kukidhi mahitaji haya.Leo, hebu tuchunguze pamoja ni michakato gani inahitajika kwa aina tofauti za usindikaji wa sehemu!Katika mchakato huo, utagundua kwamba ulimwengu wa sehemu za asili ni wa rangi na umejaa uwezekano na mshangao usio na mwisho.
Maudhui
Sehemu za I. CavityII.Sehemu za mikono
III.Sehemu za shimoniIV.Base plate
Sehemu za V.Pipe fittingsVI.Sehemu zenye umbo maalum
VII.Sehemu za chuma za karatasi
Sehemu za I. Cavity
Usindikaji wa sehemu za cavity zinafaa kwa kusaga, kusaga, kugeuka na taratibu nyingine.Miongoni mwao, milling ni teknolojia ya usindikaji ya kawaida ambayo inaweza kutumika kusindika sehemu za maumbo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na sehemu za cavity.Ili kuhakikisha usahihi wa machining, inahitaji kushinikizwa kwa hatua moja kwenye mashine ya kusaga ya CNC ya mihimili mitatu, na chombo kimewekwa kwa kuzingatia pande nne.Pili, kwa kuzingatia kwamba sehemu hizo ni pamoja na miundo changamano kama vile nyuso zilizopinda, mashimo na matundu, vipengele vya kimuundo (kama vile mashimo) kwenye sehemu vinapaswa kurahisishwa ipasavyo ili kuwezesha uchakataji mbaya.Kwa kuongeza, cavity ni sehemu kuu ya mold, na usahihi wake na mahitaji ya ubora wa uso ni ya juu, hivyo uchaguzi wa teknolojia ya usindikaji ni muhimu.
II.Sehemu za mikono
Uchaguzi wa mchakato wa usindikaji wa sehemu za sleeve hutegemea mambo kama vile nyenzo, muundo na ukubwa.Kwa sehemu za mikono zilizo na vipenyo vidogo vya mashimo (kama vile D<20mm), paa zilizoviringishwa moto au zinazotolewa na baridi huchaguliwa kwa ujumla, na chuma cha kutupwa kigumu pia kinaweza kutumika.Wakati kipenyo cha shimo ni kikubwa, mabomba ya chuma isiyo imefumwa au castings mashimo na forgings na mashimo hutumiwa mara nyingi.Kwa uzalishaji wa wingi, michakato ya hali ya juu ya utengenezaji tupu kama vile uchimbaji baridi na madini ya unga inaweza kutumika.Ufunguo wa sehemu za mikono huzunguka hasa jinsi ya kuhakikisha ushikamano wa shimo la ndani na uso wa nje, perpendicularity ya uso wa mwisho na mhimili wake, usahihi wa dimensional unaolingana, usahihi wa sura na sifa za mchakato wa sehemu za sleeve kuwa nyembamba na. rahisi kuharibika..Kwa kuongezea, uteuzi wa suluhisho za usindikaji wa uso, muundo wa njia za kuweka na kushinikiza, na hatua za mchakato wa kuzuia sehemu za mikono kuharibika pia ni viungo muhimu katika usindikaji wa sehemu za mikono.
III.Sehemu za shimoni
Teknolojia ya usindikaji wa sehemu za shimoni inahusisha kugeuka, kusaga, kusaga, kuchimba visima, kupanga na njia nyingine za usindikaji.Michakato hii inaweza kimsingi kukidhi mahitaji ya usindikaji wa sehemu nyingi za shimoni.Sehemu za shimoni hutumiwa hasa kusaidia sehemu za upitishaji na kupitisha torque au mwendo.Kwa hiyo, nyuso zao za kusindika kawaida hujumuisha nyuso za ndani na za nje za silinda, nyuso za ndani na za nje za conical, ndege za hatua, nk. Wakati wa kuunda mchakato wa machining, kanuni fulani zinahitajika kufuatiwa, kwa mfano: nafasi zilizo karibu na mahali pa kuweka chombo zinasindika kwanza. , na nafasi zilizo mbali na mahali pa kuweka zana huchakatwa baadaye;machining mbaya ya nyuso za ndani na nje hupangwa kwanza, na kisha kumaliza nyuso za ndani na nje hufanywa;Fanya mtiririko wa programu kwa ufupi na wazi, punguza uwezekano wa makosa na uboresha ufanisi wa programu.
IV.Base plate
Mashine za kusaga za CNC mara nyingi hutumiwa kwa usindikaji ili kufikia mahitaji ya ubora wa juu na ufanisi wa juu wa uzalishaji.Wakati wa kuunda teknolojia ya usindikaji, ni muhimu kuamua njia sahihi ya mchakato kulingana na mahitaji ya michoro ya kubuni.Mchakato wa jumla ni: kwanza saga uso tambarare wa bamba la chini, kisha saga pande nne, kisha ugeuze na kusaga uso wa juu, kisha saga contour ya nje, toboa shimo la katikati, na ufanyie usindikaji wa shimo na usindikaji wa slot.
Sehemu za V.Pipe fittings
Usindikaji wa fittings za bomba kawaida hujumuisha kukata, kulehemu, kupiga muhuri, kutupwa na taratibu nyingine.Hasa kwa ajili ya vifaa vya mabomba ya chuma, kulingana na mbinu zao tofauti za usindikaji, zinaweza kugawanywa katika makundi manne: fittings za bomba za kulehemu za kitako (pamoja na bila welds), kulehemu kwa tundu na fittings za bomba zilizopigwa, na fittings za bomba la flange.Usindikaji wa kukata ni mchakato muhimu wa kukamilisha mwisho wa kulehemu, vipimo vya miundo, na usindikaji wa uvumilivu wa kijiometri wa fittings za bomba.Usindikaji wa kukata baadhi ya bidhaa za kuunganisha bomba pia hujumuisha usindikaji wa kipenyo cha ndani na nje.Mchakato huu unakamilishwa hasa na zana maalum za mashine au zana za mashine za madhumuni ya jumla;kwa uwekaji wa mabomba ya ukubwa mkubwa, wakati uwezo uliopo wa zana za mashine hauwezi kukidhi mahitaji ya usindikaji, mbinu zingine zinaweza kutumika kukamilisha usindikaji.
VI.Sehemu zenye umbo maalum
Usindikaji wa sehemu za umbo maalum kawaida huhitaji matumizi ya milling, kugeuza, kuchimba visima, kusaga, na usindikaji wa waya wa EDM.Michakato hii inaweza kimsingi kukidhi mahitaji ya usindikaji wa sehemu nyingi zenye umbo maalum.Kwa mfano, kwa baadhi ya sehemu zenye umbo maalum na mahitaji ya usahihi wa hali ya juu, kusaga kunaweza kutumika kusindika uso wa mwisho na mduara wa nje;kugeuka kunaweza kutumika kusindika shimo la ndani na mduara wa nje;vipande vya kuchimba visima vinaweza kutumika kwa shughuli sahihi za kuchimba visima;kusaga inaweza kutumika kuboresha usahihi wa uso wa workpiece.na kupunguza ukali wa uso.Iwapo unahitaji kusindika ukungu na sehemu zilizo na mashimo na mashimo yenye umbo changamano, au unahitaji kusindika nyenzo ngumu na brittle kama vile carbudi iliyoimarishwa na chuma iliyozimwa, au unahitaji kuchakata mashimo marefu, mashimo yenye umbo maalum, mashimo ya kina kirefu, nyembamba Wakati kushona na kukata maumbo changamano kama vile karatasi nyembamba, unaweza kuchagua waya EDM ili kuikamilisha.Njia hii ya uchakataji inaweza kutumia waya mwembamba wa chuma unaoendelea kusonga (unaoitwa waya wa elektrodi) kama elektrodi kutekeleza msukumo wa mapigo kwenye kifaa cha kufanyia kazi ili kuondoa chuma na kuikata katika umbo.
VII.Sehemu za chuma za karatasi
Mbinu za kawaida za usindikaji wa sehemu za chuma za karatasi pia zinajumuisha hatua kama vile kuziba, kukunja, kunyoosha, kuunda, mpangilio, kipenyo cha chini zaidi cha kupinda, usindikaji wa burr, udhibiti wa nyuma, kingo zilizokufa na welding.Vigezo hivi vya mchakato hufunika njia za jadi za kukata, kufunika, kupiga na kutengeneza, pamoja na miundo mbalimbali ya mold ya kukanyaga baridi na vigezo vya mchakato, kanuni mbalimbali za kazi za vifaa na mbinu za udhibiti.
Uwezo wa Uchimbaji wa GPM:
GPM ina uzoefu mkubwa katika utengenezaji wa CNC wa aina tofauti za sehemu za usahihi.Tumefanya kazi na wateja katika tasnia nyingi, ikijumuisha semiconductor, vifaa vya matibabu, n.k., na tumejitolea kuwapa wateja huduma za hali ya juu na sahihi za uchakataji.Tunapitisha mfumo madhubuti wa usimamizi wa ubora ili kuhakikisha kuwa kila sehemu inakidhi matarajio na viwango vya mteja.
Muda wa kutuma: Nov-25-2023