Ποιες διαδικασίες απαιτούνται για την επεξεργασία διαφορετικών τύπων εξαρτημάτων;

Τα εξαρτήματα ακριβείας έχουν όλα μοναδικές απαιτήσεις σχήματος, μεγέθους και απόδοσης και επομένως απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες κατεργασίας για να ανταποκριθούν σε αυτές τις απαιτήσεις.Σήμερα, ας διερευνήσουμε μαζί ποιες διαδικασίες απαιτούνται για διαφορετικούς τύπους επεξεργασίας εξαρτημάτων!Στην πορεία, θα ανακαλύψετε ότι ο κόσμος των αυθεντικών εξαρτημάτων είναι τόσο πολύχρωμος και γεμάτος ατελείωτες δυνατότητες και εκπλήξεις.

Περιεχόμενο

I.Μέρη κοιλότηταςΙΙ. Ανταλλακτικά μανικιών

III.Μέρη άξοναIV.Πλάκα βάσης

V. Εξαρτήματα εξαρτημάτων σωλήνωνVI. Εξαρτήματα ειδικού σχήματος

VII.Μεταλλικά λαμαρίνα

I.Μέρη κοιλότητας

Η επεξεργασία εξαρτημάτων κοιλότητας είναι κατάλληλη για φρεζάρισμα, λείανση, τόρνευση και άλλες διεργασίες.Μεταξύ αυτών, η άλεση είναι μια κοινή τεχνολογία επεξεργασίας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία εξαρτημάτων διαφόρων σχημάτων, συμπεριλαμβανομένων των τμημάτων κοιλότητας.Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας, πρέπει να συσφιχθεί σε ένα βήμα στη μηχανή φρεζαρίσματος CNC τριών αξόνων και το εργαλείο ρυθμίζεται κεντραρίζοντας στις τέσσερις πλευρές.Δεύτερον, λαμβάνοντας υπόψη ότι τέτοια μέρη περιλαμβάνουν πολύπλοκες δομές όπως καμπύλες επιφάνειες, οπές και κοιλότητες, τα δομικά χαρακτηριστικά (όπως οπές) στα μέρη θα πρέπει να απλοποιηθούν κατάλληλα για να διευκολυνθεί η σκληρή κατεργασία.Επιπλέον, η κοιλότητα είναι το κύριο χυτευμένο μέρος του καλουπιού και οι απαιτήσεις ακρίβειας και ποιότητας επιφάνειας είναι υψηλές, επομένως η επιλογή της τεχνολογίας επεξεργασίας είναι ζωτικής σημασίας.

Εξάρτημα αξεσουάρ εξοπλισμού επιθεώρησης φασματόμετρου μάζας Εξάρτημα εξάρτημα εξοπλισμού διαγνωστικής επιθεώρησης in vitro 1 (1)
Εξάρτημα ρομποτικής ακριβείας

ΙΙ. Ανταλλακτικά μανικιών

Η επιλογή της διαδικασίας για την επεξεργασία εξαρτημάτων χιτωνίου εξαρτάται κυρίως από παράγοντες όπως τα υλικά, η δομή και το μέγεθός τους.Για εξαρτήματα χιτωνίου με μικρότερη διάμετρο οπών (όπως D<20mm), επιλέγονται γενικά ράβδοι θερμής έλασης ή ψυχρής έλξης και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μασίφ χυτοσίδηρος.Όταν η διάμετρος της οπής είναι μεγάλη, χρησιμοποιούνται συχνά χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή ή κοίλα χυτά και σφυρήλατα με τρύπες.Για μαζική παραγωγή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν προηγμένες διεργασίες κατασκευής τυφλού, όπως η ψυχρή εξώθηση και η μεταλλουργία σκόνης.Το κλειδί για τα εξαρτήματα του χιτωνίου περιστρέφεται κυρίως γύρω από τον τρόπο διασφάλισης της ομοαξονικότητας της εσωτερικής οπής και της εξωτερικής επιφάνειας, την καθετότητα της ακραίας όψης και του άξονά της, την αντίστοιχη ακρίβεια διαστάσεων, την ακρίβεια σχήματος και τα χαρακτηριστικά διεργασίας των τμημάτων του χιτωνίου είναι λεπτά και εύκολο να παραμορφωθεί..Επιπλέον, η επιλογή λύσεων επεξεργασίας επιφανειών, ο σχεδιασμός των μεθόδων τοποθέτησης και σύσφιξης και τα μέτρα διεργασίας για την πρόληψη της παραμόρφωσης των εξαρτημάτων του χιτωνίου είναι επίσης σημαντικοί κρίκοι στην επεξεργασία των εξαρτημάτων χιτωνίου.

III.Μέρη άξονα

Η τεχνολογία επεξεργασίας των εξαρτημάτων του άξονα περιλαμβάνει τόρνευση, λείανση, φρεζάρισμα, διάτρηση, πλάνισμα και άλλες μεθόδους επεξεργασίας.Αυτές οι διαδικασίες μπορούν βασικά να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις επεξεργασίας των περισσότερων εξαρτημάτων άξονα.Τα μέρη του άξονα χρησιμοποιούνται κυρίως για την υποστήριξη εξαρτημάτων μετάδοσης και τη μετάδοση ροπής ή κίνησης.Επομένως, οι επεξεργασμένες επιφάνειές τους περιλαμβάνουν συνήθως εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές επιφάνειες, εσωτερικές και εξωτερικές κωνικές επιφάνειες, βαθμίδες κ.λπ. Κατά τη διαμόρφωση της διαδικασίας κατεργασίας, πρέπει να ακολουθούνται ορισμένες αρχές, για παράδειγμα: οι θέσεις κοντά στο σημείο ρύθμισης του εργαλείου επεξεργάζονται πρώτα , και οι θέσεις μακριά από το σημείο ρύθμισης του εργαλείου υποβάλλονται σε επεξεργασία αργότερα.Η αδρή κατεργασία των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών οργανώνεται πρώτα και στη συνέχεια εκτελείται το φινίρισμα των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών.Κάντε τη ροή του προγράμματος συνοπτική και σαφή, μειώστε την πιθανότητα σφαλμάτων και βελτιώστε την αποδοτικότητα προγραμματισμού.

微信截图_20230922131225
σασί οργάνων

IV.Πλάκα βάσης

Οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC χρησιμοποιούνται συχνά για επεξεργασία προκειμένου να επιτευχθούν απαιτήσεις παραγωγής υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης.Κατά τη διαμόρφωση της τεχνολογίας επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η κατάλληλη διαδρομή διαδικασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων σχεδιασμού.Η γενική διαδικασία είναι: πρώτα αλέστε την επίπεδη επιφάνεια της κάτω πλάκας, μετά αλέστε τις τέσσερις πλευρές, στη συνέχεια αναποδογυρίστε την και αλέστε την επάνω επιφάνεια, στη συνέχεια αλέστε το εξωτερικό περίγραμμα, τρυπήστε την κεντρική οπή και εκτελέστε επεξεργασία οπών και επεξεργασία σχισμής.

V. Εξαρτήματα εξαρτημάτων σωλήνων

Η επεξεργασία των εξαρτημάτων σωλήνων συνήθως περιλαμβάνει κοπή, συγκόλληση, σφράγιση, χύτευση και άλλες διαδικασίες.Ειδικά για τα εξαρτήματα μεταλλικών σωλήνων, σύμφωνα με τις διαφορετικές τεχνικές επεξεργασίας τους, μπορούν να χωριστούν κυρίως σε τέσσερις κατηγορίες: εξαρτήματα σωλήνων συγκόλλησης με πισινό (με και χωρίς συγκολλήσεις), εξαρτήματα συγκόλλησης με υποδοχές και σπειρώματα σωλήνων και εξαρτήματα σωλήνων με φλάντζα.Η επεξεργασία κοπής είναι μια σημαντική διαδικασία για την ολοκλήρωση του άκρου συγκόλλησης, των δομικών διαστάσεων και της επεξεργασίας γεωμετρικής ανοχής των εξαρτημάτων σωλήνων.Η επεξεργασία κοπής ορισμένων προϊόντων τοποθέτησης σωλήνων περιλαμβάνει επίσης την επεξεργασία εσωτερικών και εξωτερικών διαμέτρων.Αυτή η διαδικασία ολοκληρώνεται κυρίως με ειδικές εργαλειομηχανές ή εργαλειομηχανές γενικής χρήσης.για υπερμεγέθη εξαρτήματα σωλήνων, όταν οι υπάρχουσες δυνατότητες εργαλειομηχανών δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις επεξεργασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν άλλες μέθοδοι για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας.

Σωλήνας συγκόλλησης Εξοπλισμός ημιαγωγών ακριβείας μέρος-01
Ναυτιλιακή βιομηχανία

VI. Εξαρτήματα ειδικού σχήματος

Η επεξεργασία εξαρτημάτων ειδικού σχήματος συνήθως απαιτεί τη χρήση διεργασιών επεξεργασίας φρεζαρίσματος, τόρνευσης, διάτρησης, λείανσης και σύρματος EDM.Αυτές οι διαδικασίες μπορούν βασικά να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις επεξεργασίας των περισσότερων εξαρτημάτων ειδικού σχήματος.Για παράδειγμα, για ορισμένα εξαρτήματα ειδικού σχήματος με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φρέζα για την επεξεργασία της ακραίας όψης και του εξωτερικού κύκλου.Το γύρισμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία της εσωτερικής οπής και του εξωτερικού κύκλου.Τα τρυπάνια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ακριβείς εργασίες διάτρησης.Η λείανση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της επιφανειακής ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας.και να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας.Εάν πρέπει να επεξεργαστείτε καλούπια και εξαρτήματα με πολύπλοκου σχήματος τρύπες και κοιλότητες, ή πρέπει να επεξεργαστείτε σκληρά και εύθραυστα υλικά όπως καρβίδιο με τσιμέντο και σβησμένο χάλυβα, ή πρέπει να επεξεργαστείτε βαθιές λεπτές οπές, ειδικού σχήματος οπές, βαθιές αυλακώσεις, στενό Όταν ράβοντας και κόβοντας πολύπλοκα σχήματα όπως λεπτά φύλλα, μπορείτε να επιλέξετε σύρμα EDM για να το ολοκληρώσετε.Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα λεπτό μεταλλικό σύρμα που κινείται συνεχώς (που ονομάζεται σύρμα ηλεκτροδίου) ως ηλεκτρόδιο για να εκτελέσει εκκένωση σπινθήρα παλμού στο τεμάχιο εργασίας για να αφαιρέσει το μέταλλο και να το κόψει σε σχήμα.

VII.Μεταλλικά λαμαρίνα

Οι συνήθεις τεχνικές επεξεργασίας για εξαρτήματα λαμαρίνας περιλαμβάνουν επίσης βήματα όπως τάνυση, κάμψη, τέντωμα, διαμόρφωση, διάταξη, ελάχιστη ακτίνα κάμψης, επεξεργασία γρέζιων, έλεγχος ελατηρίου, νεκρές ακμές και συγκόλληση.Αυτές οι παράμετροι διεργασίας καλύπτουν τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, τυφώματος, κάμψης και διαμόρφωσης, καθώς και διάφορες δομές καλουπιών και παραμέτρους διεργασίας ψυχρής σφράγισης, διάφορες αρχές λειτουργίας του εξοπλισμού και μεθόδους ελέγχου.

 

sava (3)

Δυνατότητες κατεργασίας του GPM:
Η GPM έχει εκτενή εμπειρία στην κατεργασία CNC διαφορετικών ειδών εξαρτημάτων ακριβείας.Έχουμε συνεργαστεί με πελάτες σε πολλούς κλάδους, συμπεριλαμβανομένων των ημιαγωγών, του ιατρικού εξοπλισμού κ.λπ., και δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες υψηλής ποιότητας, ακριβείς υπηρεσίες μηχανουργικής κατεργασίας.Υιοθετούμε ένα αυστηρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας για να διασφαλίσουμε ότι κάθε εξάρτημα ανταποκρίνεται στις προσδοκίες και τα πρότυπα των πελατών.

 


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-25-2023