სიზუსტის ნაწილებს აქვთ უნიკალური ფორმის, ზომისა და შესრულების მოთხოვნები და, შესაბამისად, მოითხოვს სხვადასხვა დამუშავების პროცესს ამ მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.დღეს მოდით ერთად გამოვიკვლიოთ რა პროცესებია საჭირო სხვადასხვა ტიპის ნაწილების დამუშავებისთვის!ამ პროცესში თქვენ აღმოაჩენთ, რომ ორიგინალური ნაწილების სამყარო იმდენად ფერადი და სავსეა გაუთავებელი შესაძლებლობებითა და სიურპრიზებით.
შინაარსი
I. ღრუს ნაწილებიII.ყდის ნაწილები
III.ლილვის ნაწილებიIV.საბაზისო ფირფიტა
V.მილების ფიტინგების ნაწილებიVI.სპეციალური ფორმის ნაწილები
VII.ფურცლის ნაწილები
I. ღრუს ნაწილები
ღრუს ნაწილების დამუშავება შესაფერისია დაფქვის, დაფქვის, გარდამტეხი და სხვა პროცესებისთვის.მათ შორის დაფქვა არის ჩვეულებრივი დამუშავების ტექნოლოგია, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ფორმის ნაწილების, მათ შორის ღრუს ნაწილების დასამუშავებლად.დამუშავების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, საჭიროა მისი დამაგრება ერთ საფეხურზე სამღერძიან CNC საღეჭ მანქანაზე, ხოლო ხელსაწყო დაყენებულია ოთხი მხრიდან ცენტრირებით.მეორეც, იმის გათვალისწინებით, რომ ასეთი ნაწილები მოიცავს რთულ სტრუქტურებს, როგორიცაა მოსახვევი ზედაპირები, ხვრელები და ღრუები, სტრუქტურული მახასიათებლები (როგორიცაა ხვრელები) უნდა იყოს სათანადოდ გამარტივებული უხეში დამუშავების გასაადვილებლად.გარდა ამისა, ღრუ წარმოადგენს ყალიბის ძირითად ჩამოსხმულ ნაწილს და მაღალია მისი სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები, ამიტომ გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს დამუშავების ტექნოლოგიის არჩევანს.
II.ყდის ნაწილები
ყდის ნაწილების დამუშავების პროცესის შერჩევა ძირითადად დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა მათი მასალები, სტრუქტურა და ზომა.ყდის ნაწილებისთვის უფრო მცირე ხვრელების დიამეტრით (როგორიცაა D<20მმ), ჩვეულებრივ შერჩეულია ცხლად ნაგლინი ან ცივად გამოყვანილი ზოლები და ასევე შეიძლება გამოყენებული იქნას მყარი თუჯის.როდესაც ხვრელის დიამეტრი დიდია, ხშირად გამოიყენება უწყვეტი ფოლადის მილები ან ღრუ ჩამოსხმა და ნახვრეტები.მასობრივი წარმოებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბლანკების წარმოების მოწინავე პროცესები, როგორიცაა ცივი ექსტრუზია და ფხვნილის მეტალურგია.ყდის ნაწილების გასაღები ძირითადად ტრიალებს იმაზე, თუ როგორ უნდა უზრუნველყოს შიდა ხვრელის და გარე ზედაპირის კოაქსიალურობა, ბოლო სახის და მისი ღერძის პერპენდიკულარულობა, შესაბამისი განზომილების სიზუსტე, ფორმის სიზუსტე და ყდის ნაწილების პროცესის მახასიათებლები თხელი და. ადვილად დეფორმირებადი..გარდა ამისა, ზედაპირის დამუშავების გადაწყვეტილებების შერჩევა, პოზიციონირებისა და დამაგრების მეთოდების დიზაინი და პროცესის ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ყდის ნაწილების დეფორმაცია, ასევე მნიშვნელოვანი რგოლია ყდის ნაწილების დამუშავებაში.
III.ლილვის ნაწილები
ლილვის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგია მოიცავს შემობრუნებას, დაფქვას, ფრეზს, ბურღვას, დაგეგმარებას და დამუშავების სხვა მეთოდებს.ამ პროცესებს ძირითადად შეუძლიათ დააკმაყოფილონ ლილვის ნაწილების უმეტესობის დამუშავების მოთხოვნები.ლილვის ნაწილები ძირითადად გამოიყენება გადამცემი ნაწილების მხარდასაჭერად და ბრუნვის ან მოძრაობის გადასაცემად.ამიტომ, მათი დამუშავებული ზედაპირები, როგორც წესი, მოიცავს შიდა და გარე ცილინდრულ ზედაპირებს, შიდა და გარე კონუსურ ზედაპირებს, საფეხურების სიბრტყეებს და ა.შ. დამუშავების პროცესის ფორმულირებისას საჭიროა დაიცვას გარკვეული პრინციპები, მაგალითად: ხელსაწყოს დაყენების წერტილთან ახლოს მდებარე პოზიციები ჯერ დამუშავდება. და პოზიციები ხელსაწყოს დაყენების წერტილიდან შორს მუშავდება მოგვიანებით;ჯერ ეწყობა შიდა და გარე ზედაპირების უხეში დამუშავება, შემდეგ კი შიდა და გარე ზედაპირების დასრულება;გააკეთეთ პროგრამის ნაკადი ლაკონური და გასაგები, შეამცირეთ შეცდომების ალბათობა და გააუმჯობესეთ პროგრამირების ეფექტურობა.
IV.საბაზისო ფირფიტა
CNC საღარავი მანქანები ხშირად გამოიყენება დასამუშავებლად, რათა მიაღწიონ მაღალი სიზუსტის და მაღალი ეფექტურობის წარმოების მოთხოვნებს.დამუშავების ტექნოლოგიის ფორმულირებისას აუცილებელია საპროექტო ნახაზების მოთხოვნების შესაბამისად პროცესის შესაბამისი მარშრუტის განსაზღვრა.ზოგადი პროცესია: ჯერ დაფქვით ქვედა ფირფიტის ბრტყელი ზედაპირი, შემდეგ დაფქვით ოთხი მხარე, შემდეგ გადააბრუნეთ და დაფქვით ზედა ზედაპირი, შემდეგ გახეხეთ გარე კონტური, გაბურღეთ ცენტრალური ხვრელი და შეასრულეთ ხვრელების დამუშავება და ჭრილის დამუშავება.
V.მილების ფიტინგების ნაწილები
მილების ფიტინგების დამუშავება ჩვეულებრივ მოიცავს ჭრის, შედუღების, ჭედურობის, ჩამოსხმის და სხვა პროცესებს.განსაკუთრებით ლითონის მილების ფიტინგებისთვის, მათი დამუშავების სხვადასხვა ტექნიკის მიხედვით, ისინი ძირითადად შეიძლება დაიყოს ოთხ კატეგორიად: კონდახით შედუღების მილების ფიტინგები (შედუღებით და მის გარეშე), სოკეტების შესადუღებელი და ხრახნიანი მილების ფიტინგები და მილების ფიტინგები.ჭრის დამუშავება მნიშვნელოვანი პროცესია მილის ფიტინგების შედუღების დასასრულის, სტრუქტურული ზომების და გეომეტრიული ტოლერანტობის დამუშავების დასასრულებლად.ზოგიერთი მილის დამაგრების პროდუქტის ჭრის დამუშავება ასევე მოიცავს შიდა და გარე დიამეტრის დამუშავებას.ეს პროცესი ძირითადად სრულდება სპეციალური ჩარხებით ან ზოგადი დანიშნულების ჩარხებით;დიდი ზომის მილების ფიტინგებისთვის, როდესაც ჩარხების არსებული შესაძლებლობები ვერ აკმაყოფილებს დამუშავების მოთხოვნებს, სხვა მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამუშავების დასასრულებლად.
VI.სპეციალური ფორმის ნაწილები
სპეციალური ფორმის ნაწილების დამუშავება, როგორც წესი, მოითხოვს ფრეზირების, შემობრუნების, ბურღვის, დაფქვისა და მავთულის EDM დამუშავების პროცესების გამოყენებას.ამ პროცესებს ძირითადად შეუძლიათ დააკმაყოფილონ სპეციალური ფორმის ნაწილების დამუშავების მოთხოვნები.მაგალითად, ზოგიერთი სპეციალური ფორმის ნაწილებისთვის მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით, ფრეზირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბოლო სახის და გარე წრის დასამუშავებლად;შემობრუნება შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა ხვრელის და გარე წრის დასამუშავებლად;საბურღი ბიტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზუსტი ბურღვის ოპერაციებისთვის;სახეხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.და შეამციროს ზედაპირის უხეშობა.თუ საჭიროა ფორმებისა და ნაწილების დამუშავება რთული ფორმის ხვრელებისა და ღრუებით, ან საჭიროა მძიმე და მტვრევადი მასალების დამუშავება, როგორიცაა ცემენტირებული კარბიდი და ჩამქრალი ფოლადი, ან გჭირდებათ ღრმა წვრილი ხვრელების დამუშავება, სპეციალური ფორმის ხვრელები, ღრმა ღარები, ვიწრო. სამკერვალო და ჭრის რთული ფორმები, როგორიცაა თხელი ფურცლები, შეგიძლიათ აირჩიოთ მავთულის EDM მის დასასრულებლად.დამუშავების ამ მეთოდს შეუძლია გამოიყენოს განუწყვეტლივ მოძრავი თხელი ლითონის მავთული (ე.წ. ელექტროდის მავთული), როგორც ელექტროდი, რათა შეასრულოს პულსური ნაპერწკლის გამონადენი სამუშაო ნაწილზე ლითონის მოსაშორებლად და მის ფორმაში მოჭრაზე.
VII.ფურცლის ნაწილები
ლითონის ფურცლის ნაწილების დამუშავების საერთო ტექნიკა ასევე მოიცავს ისეთ საფეხურებს, როგორიცაა დაფარვა, მოხრა, გაჭიმვა, ფორმირება, განლაგება, მინიმალური მოხრის რადიუსი, ბურუსის დამუშავება, ზამბარის კონტროლი, მკვდარი კიდეები და შედუღება.პროცესის ეს პარამეტრები მოიცავს ტრადიციულ ჭრის, ბლანკის, მოხრისა და ფორმირების მეთოდებს, აგრეთვე სხვადასხვა ცივი შტამპის ფორმის სტრუქტურებს და პროცესის პარამეტრებს, აღჭურვილობის მუშაობის სხვადასხვა პრინციპებს და კონტროლის მეთოდებს.
GPM-ის დამუშავების შესაძლებლობები:
GPM-ს აქვს დიდი გამოცდილება სხვადასხვა სახის ზუსტი ნაწილების CNC დამუშავებაში.ჩვენ ვმუშაობდით მომხმარებლებთან ბევრ ინდუსტრიაში, მათ შორის ნახევარგამტარულ, სამედიცინო აღჭურვილობაში და ა.შ. და მზად ვართ მივაწოდოთ მომხმარებლებს მაღალი ხარისხის, ზუსტი დამუშავების სერვისები.ჩვენ ვიღებთ ხარისხის მართვის მკაცრ სისტემას, რათა უზრუნველვყოთ, რომ თითოეული ნაწილი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოლოდინებსა და სტანდარტებს.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-25-2023