ชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงล้วนมีข้อกำหนดด้านรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ดังนั้น จึงต้องอาศัยกระบวนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้วันนี้ เรามาดูกันว่ากระบวนการใดที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนประเภทต่างๆ กัน!ในกระบวนการนี้ คุณจะค้นพบว่าโลกแห่งชิ้นส่วนดั้งเดิมนั้นเต็มไปด้วยสีสันและเต็มไปด้วยความเป็นไปได้และความประหลาดใจไม่รู้จบ
เนื้อหา
I.ชิ้นส่วนโพรงII. ชิ้นส่วนแขนเสื้อ
III. ชิ้นส่วนเพลาIV. แผ่นฐาน
อะไหล่ฟิตติ้งท่อวีVI. ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ
VII. ชิ้นส่วนโลหะแผ่น
I.ชิ้นส่วนโพรง
การประมวลผลชิ้นส่วนคาวิตี้เหมาะสำหรับการกัด การเจียร การกลึง และกระบวนการอื่นๆในหมู่พวกเขา การกัดเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลทั่วไปที่สามารถนำไปใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่าง ๆ รวมถึงชิ้นส่วนของโพรงด้วยเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน จะต้องจับยึดบนเครื่องกัด CNC แบบสามแกนในขั้นตอนเดียว และเครื่องมือจะถูกตั้งค่าโดยการวางศูนย์กลางทั้งสี่ด้านประการที่สอง เมื่อพิจารณาว่าชิ้นส่วนดังกล่าวมีโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวโค้ง รู และโพรง จึงควรปรับลักษณะโครงสร้าง (เช่น รู) บนชิ้นส่วนให้ง่ายขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการกลึงหยาบนอกจากนี้ คาวิตี้ยังเป็นชิ้นส่วนแม่พิมพ์หลักของแม่พิมพ์ และมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวสูง ดังนั้นการเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลจึงมีความสำคัญ
II. ชิ้นส่วนแขนเสื้อ
การเลือกกระบวนการสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนปลอกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ โครงสร้าง และขนาดสำหรับชิ้นส่วนปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็กกว่า (เช่น D<20 มม.) โดยทั่วไปจะเลือกใช้แท่งรีดร้อนหรือดึงเย็น และสามารถใช้เหล็กหล่อแข็งได้เช่นกันเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูมีขนาดใหญ่ มักใช้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บหรือการหล่อแบบกลวงและการตีขึ้นรูปที่มีรูสำหรับการผลิตจำนวนมาก สามารถใช้กระบวนการผลิตเปล่าขั้นสูง เช่น การอัดขึ้นรูปเย็น และโลหะผสมผงได้กุญแจสำคัญของชิ้นส่วนปลอกส่วนใหญ่จะอยู่ที่วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจถึงความเป็นแกนร่วมของรูด้านในและพื้นผิวด้านนอก ความตั้งฉากของพื้นผิวส่วนปลายและแกนของมัน ความแม่นยำของมิติที่สอดคล้องกัน ความแม่นยำของรูปร่าง และลักษณะกระบวนการของชิ้นส่วนปลอกที่บางและ ง่ายต่อการเปลี่ยนรูป.นอกจากนี้ การเลือกโซลูชันการประมวลผลพื้นผิว การออกแบบตำแหน่งและวิธีการจับยึด และการวัดกระบวนการเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปลอกเปลี่ยนรูป ยังเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญในการประมวลผลชิ้นส่วนปลอก
III. ชิ้นส่วนเพลา
เทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนเพลาเกี่ยวข้องกับการกลึง การเจียร การกัด การเจาะ การไส และวิธีการแปรรูปอื่นๆกระบวนการเหล่านี้โดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนเพลาส่วนใหญ่ได้ชิ้นส่วนเพลาส่วนใหญ่จะใช้เพื่อรองรับชิ้นส่วนเกียร์และส่งแรงบิดหรือการเคลื่อนไหวดังนั้น พื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปจึงมักจะประกอบด้วยพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก พื้นผิวทรงกรวยด้านในและด้านนอก ระนาบขั้น เป็นต้น เมื่อกำหนดสูตรกระบวนการตัดเฉือน จำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการบางประการ เช่น ตำแหน่งที่ใกล้กับจุดตั้งค่าเครื่องมือจะได้รับการประมวลผลก่อน และตำแหน่งที่อยู่ห่างจากจุดตั้งค่าเครื่องมือจะถูกประมวลผลในภายหลังการกลึงหยาบของพื้นผิวด้านในและด้านนอกจะถูกจัดเรียงก่อน จากนั้นจึงทำการตกแต่งพื้นผิวด้านในและด้านนอกทำให้โฟลว์โปรแกรมกระชับและชัดเจน ลดความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาด และปรับปรุงประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรม
IV. แผ่นฐาน
เครื่องกัด CNC มักใช้ในการประมวลผลเพื่อให้ได้ข้อกำหนดการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงเมื่อกำหนดเทคโนโลยีการประมวลผล จำเป็นต้องกำหนดเส้นทางกระบวนการที่เหมาะสมตามความต้องการของแบบการออกแบบกระบวนการทั่วไปคือ: ขั้นแรกบดพื้นผิวเรียบของแผ่นด้านล่าง จากนั้นบดทั้งสี่ด้าน จากนั้นพลิกกลับและบดพื้นผิวด้านบน จากนั้นบดเส้นขอบด้านนอก เจาะรูตรงกลาง และดำเนินการประมวลผลรูและการประมวลผลช่อง
อะไหล่ฟิตติ้งท่อวี
การประมวลผลอุปกรณ์ท่อมักจะรวมถึงการตัด การเชื่อม การปั๊ม การหล่อ และกระบวนการอื่นๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับข้อต่อท่อโลหะ ตามเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกัน พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภทส่วนใหญ่: ข้อต่อท่อเชื่อมแบบชน (มีและไม่มีการเชื่อม), การเชื่อมซ็อกเก็ตและข้อต่อท่อเกลียว และอุปกรณ์ท่อหน้าแปลนกระบวนการตัดเป็นกระบวนการสำคัญในการทำให้ปลายเชื่อม ขนาดโครงสร้าง และการประมวลผลค่าเผื่อทางเรขาคณิตของอุปกรณ์ท่อเสร็จสมบูรณ์กระบวนการตัดของผลิตภัณฑ์ข้อต่อท่อบางชนิดยังรวมถึงการประมวลผลเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกด้วยกระบวนการนี้ส่วนใหญ่เสร็จสิ้นโดยเครื่องมือกลพิเศษหรือเครื่องมือกลทั่วไปสำหรับข้อต่อท่อขนาดใหญ่ เมื่อความสามารถของเครื่องมือกลที่มีอยู่ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดในการประมวลผลได้ ก็สามารถใช้วิธีอื่นเพื่อทำให้การประมวลผลเสร็จสมบูรณ์ได้
VI. ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ
การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษมักต้องใช้กระบวนการกัด กลึง เจาะ เจียร และกระบวนการ EDM ลวดโดยทั่วไปกระบวนการเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษส่วนใหญ่ได้ตัวอย่างเช่น สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษบางชิ้นที่ต้องการความแม่นยำสูง การกัดสามารถใช้ในการประมวลผลส่วนปลายและวงกลมด้านนอกได้สามารถใช้การกลึงเพื่อประมวลผลรูในและวงกลมด้านนอกได้ดอกสว่านสามารถใช้สำหรับการขุดเจาะที่แม่นยำสามารถใช้การเจียรเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของพื้นผิวของชิ้นงานได้และลดความหยาบของพื้นผิวหากคุณต้องการแปรรูปแม่พิมพ์และชิ้นส่วนที่มีรูและโพรงที่มีรูปร่างซับซ้อน หรือต้องการประมวลผลวัสดุแข็งและเปราะ เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์ และเหล็กชุบแข็ง หรือต้องการประมวลผลรูละเอียดลึก รูรูปทรงพิเศษ ร่องลึก แคบ เมื่อ การเย็บและตัดรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น แผ่นบาง คุณสามารถเลือกลวด EDM เพื่อทำให้เสร็จสมบูรณ์ได้วิธีการประมวลผลนี้สามารถใช้ลวดโลหะบางที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง (เรียกว่าลวดอิเล็กโทรด) เป็นอิเล็กโทรดเพื่อปล่อยประกายไฟแบบพัลส์บนชิ้นงานเพื่อเอาโลหะออกแล้วตัดให้เป็นรูปร่าง
VII. ชิ้นส่วนโลหะแผ่น
เทคนิคการประมวลผลทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นยังรวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การพับ การดัด การยืด การขึ้นรูป การจัดวาง รัศมีการดัดขั้นต่ำ การประมวลผลเสี้ยน การควบคุมการสปริงกลับ ขอบตาย และการเชื่อมพารามิเตอร์กระบวนการเหล่านี้ครอบคลุมถึงวิธีการตัด การพับ การดัด และการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม ตลอดจนโครงสร้างแม่พิมพ์ปั๊มเย็นและพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ หลักการทำงานของอุปกรณ์ต่างๆ และวิธีการควบคุม
ความสามารถในการตัดเฉือนของ GPM:
GPM มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในด้านการตัดเฉือน CNC สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำประเภทต่างๆเราได้ทำงานร่วมกับลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ และมุ่งมั่นที่จะให้บริการด้านการตัดเฉือนคุณภาพสูงและแม่นยำแก่ลูกค้าเราใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนเป็นไปตามความคาดหวังและมาตรฐานของลูกค้า
เวลาโพสต์: 25 พ.ย.-2023