Усе прэцызійныя дэталі маюць унікальную форму, памер і патрабаванні да прадукцыйнасці, і таму для задавальнення гэтых патрабаванняў патрабуюцца розныя працэсы апрацоўкі.Сёння давайце разам даведаемся, якія працэсы неабходныя для розных відаў апрацоўкі дэталяў!У працэсе вы даведаецеся, што свет арыгінальных дэталяў такі маляўнічы і поўны бясконцых магчымасцей і сюрпрызаў.
Змест
I.Каверныя часткіII.Дэтлі рукавоў
III.Дэтлі валаIV.Апорная пліта
V.Pipe дэталі арматурыVI.Дэталі асаблівай формы
VII.Дэталі з ліставога металу
I.Каверныя часткі
Апрацоўка пустых дэталяў падыходзіць для фрэзеравання, шліфавання, такарнай апрацоўкі і іншых працэсаў.Сярод іх фрэзераванне з'яўляецца звычайнай тэхналогіяй апрацоўкі, якую можна выкарыстоўваць для апрацоўкі дэталяў рознай формы, у тым ліку пустых дэталяў.Для таго, каб забяспечыць дакладнасць апрацоўкі, яго трэба заціснуць у адзін крок на трохвосевым фрэзерным станку з ЧПУ, а інструмент усталяваць цэнтраваннем з чатырох бакоў.Па-другое, улічваючы, што такія дэталі ўключаюць складаныя структуры, такія як крывалінейныя паверхні, адтуліны і паражніны, структурныя асаблівасці (напрыклад, адтуліны) на дэталях павінны быць адпаведным чынам спрошчаны, каб палегчыць грубую апрацоўку.Акрамя таго, паражніна з'яўляецца асноўнай фармованай часткай формы, і патрабаванні да яе дакладнасці і якасці паверхні высокія, таму выбар тэхналогіі апрацоўкі мае вырашальнае значэнне.
II.Дэтлі рукавоў
Выбар працэсу апрацоўкі дэталяў гільзаў у асноўным залежыць ад такіх фактараў, як іх матэрыялы, структура і памер.Для дэталяў гільзы з меншым дыяметрам адтулін (напрыклад, D<20 мм) звычайна выбіраюць гарачакачаны або халоднацягнуты пруток, а таксама можна выкарыстоўваць цвёрды чыгун.Калі дыяметр адтуліны вялікі, часта выкарыстоўваюцца бясшвовыя сталёвыя трубы або полыя адліўкі і поковки з адтулінамі.Для масавай вытворчасці можна выкарыстоўваць перадавыя працэсы вытворчасці нарыхтовак, такія як халодная экструзія і парашковая металургія.Ключ да дэталяў гільзы ў асноўным круціцца вакол таго, як забяспечыць сувосевасць унутранага адтуліны і вонкавай паверхні, перпендыкулярнасць тарца і яе восі, адпаведную дакладнасць памераў, дакладнасць формы і характарыстыкі працэсу дэталяў гільзы, будучы тонкімі і лёгка дэфармуецца..Акрамя таго, выбар рашэнняў для апрацоўкі паверхні, распрацоўка метадаў пазіцыянавання і заціску і тэхналагічныя меры для прадухілення дэфармацыі дэталяў гільзы таксама з'яўляюцца важнымі звёнамі ў апрацоўцы дэталяў гільзы.
III.Дэтлі вала
Тэхналогія апрацоўкі дэталяў вала прадугледжвае такарную, шліфавальную, фрэзерную, свідравальную, стругальную і іншыя метады апрацоўкі.Гэтыя працэсы ў асноўным могуць адпавядаць патрабаванням апрацоўкі большасці частак вала.Дэталі вала ў асноўным выкарыстоўваюцца для падтрымкі частак трансмісіі і перадачы крутоўнага моманту або руху.Такім чынам, іх апрацоўваныя паверхні звычайна ўключаюць у сябе ўнутраныя і знешнія цыліндрычныя паверхні, унутраныя і знешнія канічныя паверхні, крокавыя плоскасці і г. д. Пры распрацоўцы працэсу апрацоўкі неабходна прытрымлівацца пэўных прынцыпаў, напрыклад: у першую чаргу апрацоўваюцца пазіцыі, блізкія да ўстаноўкі інструмента. , а пазіцыі, далёкія ад кропкі ўстаноўкі інструмента, апрацоўваюцца пазней;спачатку ладзіцца чарнавая апрацоўка ўнутранай і вонкавай паверхняў, а затым чыставая апрацоўка ўнутранай і вонкавай паверхняў;Зрабіць ход праграмы лаканічным і зразумелым, паменшыць верагоднасць памылак і павысіць эфектыўнасць праграмавання.
IV.Апорная пліта
Фрэзерныя станкі з ЧПУ часта выкарыстоўваюцца для апрацоўкі з мэтай дасягнення патрабаванняў высокай дакладнасці і высокай эфектыўнасці вытворчасці.Пры распрацоўцы тэхналогіі апрацоўкі неабходна вызначыць адпаведны тэхналагічны маршрут у адпаведнасці з патрабаваннямі праектных чарцяжоў.Агульны працэс: спачатку фрэзеруйце плоскую паверхню ніжняй пласціны, затым фрэзеруйце чатыры бакі, затым перавярніце яе і фрэзеруйце верхнюю паверхню, затым фрэзеруйце знешні контур, прасвідруйце цэнтральнае адтуліну і выканайце апрацоўку адтулін і апрацоўку паз.
V.Pipe дэталі арматуры
Апрацоўка трубаправоднай арматуры звычайна ўключае рэзку, зварку, штампоўку, ліццё і іншыя працэсы.Спецыяльна для металічных фітынгаў для труб, у адпаведнасці з іх рознымі метадамі апрацоўкі, іх можна ў асноўным падзяліць на чатыры катэгорыі: фітынгі для стыкавых зварных труб (са зварнымі швамі і без), фітынгі для зваркі з раструбам і разьбой, а таксама фланцавыя фітынгі для труб.Апрацоўка рэзкай з'яўляецца важным працэсам для завяршэння зваркі канца, канструктыўных памераў і апрацоўкі геаметрычных допускаў фітынгаў для труб.Апрацоўка рэзкай некаторых вырабаў для фітынгаў таксама ўключае апрацоўку ўнутранага і вонкавага дыяметраў.Гэты працэс у асноўным завяршаецца спецыяльнымі станкамі або станкамі агульнага прызначэння;для негабарытных трубаправодных фітынгаў, калі існуючыя магчымасці станка не могуць задаволіць патрабаванні апрацоўкі, іншыя метады могуць быць выкарыстаны для завяршэння апрацоўкі.
VI.Дэталі асаблівай формы
Апрацоўка дэталяў спецыяльнай формы звычайна патрабуе выкарыстання працэсаў фрэзеравання, такарэння, свідравання, шліфавання і апрацоўкі дротам.Гэтыя працэсы ў асноўным могуць адпавядаць патрабаванням апрацоўкі большасці дэталяў спецыяльнай формы.Напрыклад, для некаторых дэталяў спецыяльнай формы з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці можна выкарыстоўваць фрэзераванне для апрацоўкі тарца і вонкавага круга;точэннем можна апрацаваць ўнутранае адтуліну і знешні круг;свердзела можна выкарыстоўваць для дакладных работ па свідраванні;шліфаванне можна выкарыстоўваць для павышэння дакладнасці паверхні нарыхтоўкі.і паменшыць шурпатасць паверхні.Калі вам трэба апрацаваць формы і дэталі з адтулінамі і паглыбленнямі складанай формы, або вам трэба апрацаваць цвёрдыя і далікатныя матэрыялы, такія як карбід і загартаваная сталь, або вам трэба апрацаваць глыбокія тонкія адтуліны, адтуліны спецыяльнай формы, глыбокія канаўкі, вузкія калі шыццё і рэзка складаных формаў, такіх як тонкія лісты, вы можаце выбраць дрот EDM, каб завяршыць яго.Гэты метад апрацоўкі можа выкарыстоўваць бесперапынна рухаецца тонкі металічны дрот (званы электродным дротам) у якасці электрода для выканання імпульснага іскравога разраду на нарыхтоўцы, каб выдаліць метал і нарэзаць яго па форме.
VII.Дэталі з ліставога металу
Агульныя метады апрацоўкі дэталяў з ліставога металу таксама ўключаюць у сябе такія этапы, як гатоўка, згінанне, расцяжэнне, фармаванне, размяшчэнне, мінімальны радыус выгібу, апрацоўка задзірын, кантроль пружыністых паваротаў, глухія краю і зварка.Гэтыя параметры працэсу ахопліваюць традыцыйныя метады рэзкі, нарыхтоўкі, выгінання і фармавання, а таксама розныя структуры і параметры працэсу халоднай штампоўкі, розныя прынцыпы працы абсталявання і метады кантролю.
Магчымасці апрацоўкі GPM:
GPM мае вялікі вопыт у апрацоўцы з ЧПУ розных відаў прэцызійных дэталяў.Мы працавалі з кліентамі ў многіх галінах прамысловасці, у тым ліку ў вытворчасці паўправаднікоў, медыцынскага абсталявання і г.д., і імкнемся прадастаўляць кліентам высакаякасныя і дакладныя паслугі па апрацоўцы.Мы выкарыстоўваем строгую сістэму менеджменту якасці, каб гарантаваць, што кожная частка адпавядае чаканням і стандартам кліентаў.
Час публікацыі: 25 лістапада 2023 г